旋膜除氧器在水泥廠余熱電站中的實(shí)際應(yīng)用情況分析？

在水泥廠余熱電站系統(tǒng)中，溶于鍋爐給水中的氧氣在高溫、高壓下很容易與設(shè)備及管道發(fā)生反應(yīng)，使鍋爐各蒸發(fā)面、過熱面、汽水管道及汽輪機(jī)的運(yùn)行安全和壽命受到威脅。

同時(shí)，水中含有氣體，將增大傳熱熱阻，影響傳熱效率，降低系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)遙遙。

因此除去鍋爐給水中的氧，對(duì)遙遙系統(tǒng)的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行事關(guān)重要。

水泥廠余熱電站常用除氧器及存在的問題常用除氧器及其除氧原理目前，水泥廠余熱電站中常用的除氧器有化學(xué)除氧器和低壓旋膜除氧器兩種。

其他如真空除氧，解吸除氧、鐵屑除氧等水泥廠余熱電站不常用。

化學(xué)除氧器江西水泥廠低溫余熱電站就采用了這種除氧器。

其除氧原理是通過往鍋爐給水中加入藥劑，與氧氣發(fā)生反應(yīng)從而達(dá)到除氧目的。

余熱電站幾乎全部采用了這種除氧方式。

其除氧原理滿足道爾定律———混合氣體的全壓等于各組成氣體分壓之和。

對(duì)于化學(xué)除氧系統(tǒng)，由于往汽水系統(tǒng)內(nèi)添加藥劑2尤其填中亞硫酸鈉3，使得鍋爐爐水含鹽量增加，這時(shí)需增加鍋爐的排污量來排走這些鹽分，因此增加了系統(tǒng)的汽水損失及熱量損失，增加了化學(xué)水制水量及處理化學(xué)水的藥品量等。

對(duì)于低壓旋膜除氧器，由于水泥窯況波動(dòng)、電站負(fù)荷變化及低壓旋膜除氧器自身結(jié)構(gòu)制約，使得水泥廠余熱電站的除氧系統(tǒng)運(yùn)行遙遙不理想，存在許多問題。

其主要問題有(除氧器不能穩(wěn)定運(yùn)行。

水泥窯跑料、生產(chǎn)不穩(wěn)定甚至停窯，使電站頻繁波動(dòng)，引起旋膜除氧器工況波動(dòng)頻繁，影響除氧遙遙。

鍋爐給水溫度低。

除氧器相當(dāng)于一遙遙回?zé)峒訜崞?，?duì)于低壓除氧器(大氣壓力式,其飽和水溫應(yīng)為但在實(shí)際運(yùn)行中，鍋爐給水溫度在之間波動(dòng)。

鍋爐給水含氧量不合格，含氧量在7之間波動(dòng)。

上述問題的存在首先與水泥廠整體運(yùn)行水平有很大的關(guān)系。

如果水泥窯運(yùn)行平穩(wěn)，則余熱電站工況相對(duì)穩(wěn)定，水泥窯況的波動(dòng)給除氧系統(tǒng)帶來的沖擊也會(huì)小一些，其次與以下問題有關(guān)。

遙遙，低壓旋膜式除氧器對(duì)電站熱力系統(tǒng)的波動(dòng)適應(yīng)能力弱。

變工況下除氧器內(nèi)壓力、溫度變化不遙遙會(huì)導(dǎo)致除氧惡化。

如當(dāng)進(jìn)汽壓力升高時(shí)，溫度升高滯后于壓力，從而破壞了除氧器內(nèi)氣與水的溶解平衡關(guān)系，使除氧器內(nèi)水面上的氧氣由于壓力上升而又溶進(jìn)水中，破壞除氧遙遙。

另外低壓旋膜式除氧器因其傳熱傳質(zhì)方式限制，其傳熱系數(shù)小，這也是其適應(yīng)負(fù)荷波動(dòng)能力弱的原因。

第二，汽機(jī)凝結(jié)水過冷卻增加了汽水中的溶氧量。

如，對(duì)于帶補(bǔ)燃的余熱利用電站，往往不投汽輪機(jī)的三段抽汽，即不投低壓加熱器，而直接把凝結(jié)水打至疏水箱，然后用疏水泵打至余熱鍋爐，余熱鍋爐產(chǎn)生的熱水及飽和蒸汽再回至除氧器除氧。

在把水打開至余熱鍋爐的過程中由于管路長，汽輪機(jī)凝結(jié)水由飽和水變成了欠飽和水。

即過冷水，溫度降低，水中溶氧量增加，造成除氧不合格。

第三，由于在電站熱力系統(tǒng)內(nèi)增加了余熱利用部分，因此在系統(tǒng)構(gòu)成中較常規(guī)電站遙遙避遙遙地增加了設(shè)備及泄露點(diǎn)，因此增加了系統(tǒng)內(nèi)的溶氧量，這是無法克服的。

我們只能通過各種方法減少系統(tǒng)不嚴(yán)密點(diǎn)及設(shè)法除去溶進(jìn)的氧氣。

旋膜式除氧器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及除氧原理旋膜式除氧器的除氧原理與低壓旋膜式除氧器相同，均屬熱力除氧。

但其結(jié)構(gòu)形式與低壓旋膜式除氧器不同。

旋膜式除氧器采用旋流式起膜管，汽機(jī)凝結(jié)水從射流孔切向進(jìn)入旋流管內(nèi)形成中空的、高速旋轉(zhuǎn)的水膜裙與被加熱蒸汽進(jìn)行熱量、質(zhì)量交換。

旋流管中的熱交換主要有兩個(gè)過程一是加熱蒸汽的凝結(jié)換熱過程，包括蒸汽與水的對(duì)流換熱和蒸汽在水膜表面的凝結(jié)換熱；二是射流的卷吸過程，當(dāng)凝結(jié)水從射流孔射入后，在旋膜管內(nèi)形成高速旋轉(zhuǎn)水膜，由于水膜的高速旋轉(zhuǎn)，在靠近水膜處形成低壓區(qū)，使得大量蒸汽被卷吸入水膜內(nèi)，從而使凝結(jié)水迅速被加熱。

其中起膜管是其關(guān)鍵部件8#9。

除氧器的除氧過程不僅是一個(gè)傳熱過程，也是一個(gè)傳質(zhì)過程。

因此在除氧時(shí)遙遙須建立良的傳熱條件，即要有足夠的熱量及較高的傳熱系數(shù)，把水迅速加熱到飽和溫度。

同時(shí)須建立較的氣體自水中離析的傳質(zhì)條件，即遙遙足夠的汽(氣,水接觸面積和不平衡壓差。

旋膜式除氧器不同于其它除氧器的關(guān)鍵之處在于其噴淋結(jié)構(gòu)造成的汽水傳熱傳質(zhì)方式不同。

旋膜式除氧器入口水采用起膜管裝置噴淋，汽機(jī)凝結(jié)水在起膜管中形成射流噴濺及旋膜，并在起膜管出口形成水膜裙，其傳熱系數(shù)遠(yuǎn)比其他類型熱力除氧器高。

其優(yōu)點(diǎn)如下1、除氧遙遙。

遙遙鍋爐給水含溶氧量適應(yīng)遙遙強(qiáng)。

2、能滿足水泥窯的工況波動(dòng)。

3、穩(wěn)定遙遙當(dāng)負(fù)荷突變、瞬間補(bǔ)給水量突變、改用不同參數(shù)汽源及入口水溫突降時(shí)，除氧水質(zhì)仍能保持合格，并可在的額定負(fù)荷下長期穩(wěn)定運(yùn)行。

4、節(jié)能節(jié)水。

排汽量小于入口水量，減少汽水損失及熱量損失。

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