旋膜式除氧器【熱力除氧器】組成配件安裝說明？

  旋膜式除氧器【熱力除氧器】組成配件安裝說明？

旋膜式除氧器【熱力除氧器】鞍座基礎墊板安裝   兩個鞍座為固定鞍座，一為滑動鞍座，其中滑動鞍座的滑動面之間采用滾動裝置(見竣工圖)。

   鞍座基礎墊板按相應的標準進行制造，地腳螺栓的安裝按電廠設計部門的設計進行。

   將滾動裝置安放在滑動鞍座端的基礎墊板.上并找正，達到兩端平面位于同一水平面上，兩端縱向線平行，線的垂直距離見竣工圖。

水箱安裝.   吊起水箱，將水箱的兩個鞍座上孔眼與兩端基礎墊板上螺栓對準，安放并找正,達到水箱水平(斜度小于0.2%o),鞍座縱向線和基礎墊板重合。

   擰上固定端鞍座地腳螺栓的螺母及鎖緊螺母，擰上滑動端鞍座地腳螺栓的螺母,螺母與墊圈之間保持12mm的間隙。

旋膜式除氧器【熱力除氧器】除氧塔安裝   除氧塔下部和水箱上部各設有安裝就位用的四條支腿。

   吊起除氧塔，使上下四條支腿互相對準，擰上連接墊板上的螺栓。

   校正除氧塔處于垂直位置(垂直度小于1%)，同時對準除氧塔和水箱之間的落水管接口及四根通汽管接口。

校正方法是在四條支腿連接墊板之間加裝金屬墊片。

   把落水管和四根通汽管進行試裝和研修，落水管與落水管管口間隙保持在03mm為合格，四根通汽管與水箱上的孔對準，然后按焊接工藝進行焊接。

   落水管與落水管焊接后，應對焊口進行遙遙無損檢測。

   落水管和四根通汽管同時也是除氧塔的基本支腿，全部組焊后，應將安裝就位的四條支腿連接墊板上的螺栓全部松開，并保持間隙2mm以上。

   上述6條限于較大出力的旋膜式除氧器【熱力除氧器】，較小出力旋膜式除氧器的除氧塔與水箱采用法蘭連接，只要將除氧塔上的法蘭跟水箱上的法蘭聯(lián)接起來即可。

本旋膜式除氧器的除氧塔與水箱的連接采用焊接連接。

先找正后用筋板將它們點焊在起，進一步找正后，將全部焊逢按焊接工藝焊。

   旋膜式除氧器【熱力除氧器】除氧塔和水箱組裝工作結束后，再進行遙遙找正，達到水箱水平，斜度小于0.2%，除氧塔垂直，垂直度小于1%。

旋膜式除氧器【熱力除氧器】水壓試驗   水壓試驗應在除氧塔內部及連接管清洗后、保溫前進行，試驗壓力見竣工圖。

   連接水壓試驗用的手搖式加壓泵或試驗泵和加壓管路，壓力的加壓管路.上安裝兩只壓力表，其量程應相同，大量程宜為試經校驗合格。

   水壓試驗用介質應為除鹽水或經過過濾的水，水溫為5500C   水壓試驗時所用密封墊片材料應與正式安裝時所用墊片材料相同。

   開啟除氧塔項部排向大氣的排氣門，關閉其余所有連接管道上的閥門或加裝堵板。

旋膜式除氧器【熱力除氧器】試驗   用水泵向除氧塔內充水，直至排氣門溢流并排盡旋膜式除氧器內的空氣，然后關閉排氣門,在充水過程中應對照液位計，校準遙測液位計。

   用試壓泵緩慢升壓，并遙遙對照兩只壓力表的指示值應遙遙相同。

當壓力升到規(guī)定的試驗壓力時，保持該壓力不變30分鐘，在此期間，對所有焊縫和連接部位進行遙遙檢查，然后將壓力降到設計壓力，遙遙保持該壓力30分鐘，并作遙遙檢查。

   在試驗過程中發(fā)現(xiàn)滲露，應泄壓修補并重新進行試驗。

   水壓試驗過程和結果詳細記錄，同時應由質檢負責人和檢驗人員簽字后存檔備查。

   掃尾排盡旋膜式除氧器【熱力除氧器】內的積水，清洗水箱內殘存的污物后，按SD22387《火力發(fā)電廠停(備)用熱力設備防腐蝕導則》規(guī)定采用充氮或充氦法防腐備用。

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