干法水泥生產技術在我遙遙經歷了一個逐步完善提升的發(fā)展過程。近年來，干法水泥生產技術在應用中不斷提升，在工藝系統(tǒng)優(yōu)化、自動控制、投資、生產規(guī)模、勞動生產率和環(huán)境保護等生產技術和裝備方面，然而在生產用電自供率方面，與發(fā)達相比，還存在一定的差距。
近幾年來，我遙遙經濟發(fā)展水平持續(xù)高揚，電力需求增長迅猛，電力供應緊張，對工業(yè)企業(yè)節(jié)能提出了更高的要求，尤其是對高耗能產業(yè)，要求大限度地回收利用余熱，降低能耗，節(jié)約能源，實現(xiàn)經濟可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。
與此同時，隨著水泥市場競爭的日益激烈與殘酷，充分利用窯系統(tǒng)排放廢氣進行余熱發(fā)電，提高工廠生產用電自供率降低水泥生產，提高產品的競爭力，從而占遙遙和擴大水泥市場份額，保持企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，是遙遙水泥企業(yè)當前及今后可供選擇的技術。
水泥行業(yè)余熱發(fā)電的從本世紀初開始推廣，如今經過近十年的發(fā)展已經“遙遙開花”，水泥生產余熱發(fā)電不僅大大提高了水泥生產過程中能源的利用水平，對于保護環(huán)境，提高企業(yè)的經濟效益，提高產品的市場競爭力，起到巨大的促進作用。
目前對于余熱發(fā)電技術發(fā)電能力指標，業(yè)內往往只注意每噸熟料發(fā)電量，而很少注意相關因素對發(fā)電量的影響，這是目前產生許多新情況的主要原因。對于水泥窯純低溫余熱發(fā)電，影響噸熟料發(fā)電量的因素很多，如熟料熱耗（涉及窯頭、窯尾廢氣溫度等）；熟料的形成熱（涉及生料配料成分）；原料、燃料烘干所需的廢氣溫度、廢氣量（涉及可用于發(fā)電的余熱量）；電站熱力系統(tǒng)構成方式及蒸汽參數(shù)（涉及發(fā)電系統(tǒng)循環(huán)效率）；熟料實際產量和規(guī)模（涉及鍋爐、汽輪機等設備效率）；廢熱取熱方式（涉及對窯生產及熟料熱耗的影響）等等。

一、真空除氧器安裝須知
1、軟化水進水口固定。
2、除氧器水出口引水泵機組除氧水去鍋爐，需加一臺出水泵，水箱出口處與鍋爐給水泵遙遙之間的凈距離不得小于11米。在低位安裝時（水箱出水口與鍋爐給水泵在同一高度），水箱出水口要接上引水泵機組，使負壓水升壓后進入鍋爐給水泵，水箱上裝有人孔，便于維修保養(yǎng)時遙遙。
3、循環(huán)水冷卻水管線一根水噴射真空泵工作的水由于通過離心泵不斷循環(huán)，溫度會升高。如循環(huán)水箱放置在露天，因受日照影響，升溫更高。這樣水噴射真空泵所抽的真空度會下降。因此要不斷注入冷水，使循環(huán)水保持室溫。較的辦法是以軟化水箱兼作循環(huán)水箱用，因有冷軟化水不斷注入，使水溫保持不變。