廠家介紹真空除氧器如何按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行操作？ 除氧設(shè)備技術(shù)要求
1真空、電化學(xué)、化學(xué)除氧器
1.1.總述
(1)設(shè)備簡(jiǎn)介本設(shè)備用于去除鍋爐補(bǔ)給水中的溶解氧。
(2)供貨范圍
供貨商提供真空、電化學(xué)、化學(xué)聯(lián)合除氧設(shè)備，包括除氧罐、電控柜（遙遙設(shè)備就地控制，應(yīng)有遠(yuǎn)傳的功能）、真空泵、電動(dòng)閥、潛水泵、排污給水泵、汽水分離器等在內(nèi)的全部附件。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)配管和安裝、調(diào)試直至達(dá)到遙遙要求。現(xiàn)場(chǎng)只提供電源。
(3)投標(biāo)時(shí)需提交的資料
A供貨商應(yīng)提供用于設(shè)備安裝的平面圖、立面圖及主要尺寸。
B提供設(shè)備型號(hào)、遙遙能參數(shù)、重量及完整材料表。
C提供安裝運(yùn)行和維護(hù)手冊(cè)。
2.2.規(guī)格和技術(shù)要求
（1）除氧技術(shù)真空、電化學(xué)、化學(xué)聯(lián)合除氧設(shè)備。
（2）除氧遙遙除氧指標(biāo)可人為控制、調(diào)節(jié)，設(shè)備出水水質(zhì)符合《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》GBT15762008的要求溶解氧≤0.1mgL。
（3）運(yùn)行要求連續(xù)運(yùn)行中途無(wú)需反沖洗。
（4）除氧設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，單罐連續(xù)出水量詳見(jiàn)表1－1。
（5）控制方式微機(jī)全自動(dòng)控制（并具自動(dòng)、手動(dòng)轉(zhuǎn)換功能），無(wú)人值守。整體系統(tǒng)皆在PLC智能控制器下運(yùn)行，對(duì)每個(gè)運(yùn)行參數(shù)及控制點(diǎn)自動(dòng)監(jiān)測(cè)、自動(dòng)調(diào)整。
（6）系統(tǒng)連續(xù)在線監(jiān)測(cè)真空度，可達(dá)到遠(yuǎn)程監(jiān)控的目的。
（7）系統(tǒng)連續(xù)在線監(jiān)測(cè)電化學(xué)除氧的電流、電壓與水處理量，并進(jìn)行分析。電解池電化學(xué)除氧裝置為間斷運(yùn)行，僅在除氧設(shè)備向除氧水箱供水時(shí)啟動(dòng)，PLC對(duì)處理水量進(jìn)行自動(dòng)跟蹤控制，調(diào)節(jié)電流大小與所處理水量的對(duì)應(yīng)數(shù)值，使之無(wú)遙遙變化。
（8）整個(gè)電控系統(tǒng)采用特種變壓器，低電壓、大電流。
（9）整個(gè)電控系統(tǒng)由六部分組成潛水泵控制系統(tǒng)、真空泵控制系統(tǒng)、電解析控制系統(tǒng)、電動(dòng)閥控制系統(tǒng)、整流控制系統(tǒng)及故障信號(hào)控制系統(tǒng)。系統(tǒng)工作分為手動(dòng)狀態(tài)和自動(dòng)狀態(tài)兩種。手動(dòng)狀態(tài)只要通過(guò)操作面板上的操作按鈕，就可以控制相應(yīng)的系統(tǒng)；自動(dòng)控制狀態(tài)系統(tǒng)主要受控于鍋爐管網(wǎng)水系統(tǒng)的壓力或者水箱水位。
（10）自動(dòng)控制系統(tǒng)為DCS系統(tǒng)預(yù)留接口（根據(jù)本工程DCS工藝要求）。
（11）自動(dòng)真空電化學(xué)除氧設(shè)備遙遙壽命30年（不包括易損件）。
（12）設(shè)計(jì)制造需符合及地方、行業(yè)相關(guān)較新標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.3.材料
(1)制造真空電化學(xué)除氧器所用的各種材料均應(yīng)符合相應(yīng)材料的標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有材料質(zhì)量產(chǎn)品合格證明文件。
(2)真空電化學(xué)除氧器的除氧罐體采用碳鋼材質(zhì)，內(nèi)做防腐。
(3)管道采用鋼管（內(nèi)防腐）制作。
序號(hào)主要低部件名稱(chēng)材料名稱(chēng)備注
1除氧罐碳鋼（Q235），內(nèi)襯橡膠
2管道Q235
除氧器運(yùn)行操作規(guī)程
1、除氧器的操作規(guī)程
1.1除氧器的啟動(dòng)
1.1.1啟動(dòng)前的準(zhǔn)備、聯(lián)系、試驗(yàn)工作
①準(zhǔn)備所需記錄表格、工具、用具；
②聯(lián)系化水準(zhǔn)備向除氧器供水；
③聯(lián)系熱工，儀表和保護(hù)，并作保護(hù)試驗(yàn)，壓力水位調(diào)節(jié)器手動(dòng)開(kāi)關(guān)試驗(yàn)；
④聯(lián)系電氣、電動(dòng)門(mén)測(cè)遙遙緣并送電，試轉(zhuǎn)電動(dòng)門(mén)。
1.1.2啟動(dòng)前的檢查
下列閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉位置水位計(jì)放水門(mén)、水箱放水門(mén)、鍋爐疏水箱來(lái)水門(mén)、軟水門(mén)、除氧器下水門(mén)、進(jìn)汽門(mén)、再沸騰門(mén)、水位調(diào)節(jié)器前后門(mén)、壓力調(diào)節(jié)器前、后門(mén)，連續(xù)排污擴(kuò)容器來(lái)蒸汽門(mén)；
下列閥門(mén)應(yīng)在開(kāi)啟位置水位計(jì)上、下考克，給水泵再循環(huán)門(mén)，除氧器排大氣門(mén)。
1.1.3除氧器內(nèi)無(wú)水啟動(dòng)
⑴慢開(kāi)進(jìn)汽門(mén)，使水箱溫度每小時(shí)升高30~50℃。
⑵為加熱水箱而開(kāi)啟底部放水門(mén)，使凝結(jié)水流出。
⑶當(dāng)除氧器內(nèi)溫度達(dá)80℃或排大氣門(mén)流出蒸汽相當(dāng)激烈時(shí)，稍開(kāi)軟水門(mén)，緩慢向除氧器內(nèi)送水，并逐漸開(kāi)大進(jìn)汽門(mén)保持除氧器內(nèi)壓力在0.02MPa。
⑷繼續(xù)慢開(kāi)進(jìn)汽門(mén)，用蒸汽向除氧器內(nèi)加熱沖洗，然后關(guān)閉放水門(mén)。
⑸開(kāi)啟軟水門(mén)，維持正常水位。
⑹除氧器水位正常后，可開(kāi)啟下水門(mén)，用軟水和鍋爐疏水門(mén)調(diào)整水位正常。
1.1.4除氧器內(nèi)有水啟動(dòng)。
⑴開(kāi)軟水總門(mén)向除氧器進(jìn)水。
⑵開(kāi)啟進(jìn)汽門(mén)，用調(diào)整器手動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。
⑶水位至正常水位時(shí)，可慢開(kāi)下水門(mén)。
⑷待除氧器內(nèi)水位、壓力、水溫、排汽(氣)正常后，可通知熱工壓力，水位自動(dòng)調(diào)整器。
⑸將連續(xù)排污擴(kuò)容器來(lái)蒸汽倒換至除氧器內(nèi)。
2.除氧器的正常維護(hù)
2.1除氧器正常運(yùn)行時(shí)，水位維持在80%~90%。內(nèi)部壓力保持在0.02MPa。水箱水溫維持在102~104℃。
2.2保持給水在飽和狀態(tài)，遙遙含氧量合格。
2.3保持地面及設(shè)備的清潔。
2.4壓力安全閥不露汽，不誤動(dòng)。
2.5除氧器溢水裝置不誤動(dòng)，不泄露。
2.6對(duì)空排汽門(mén)不噴水。
2.7當(dāng)疏水泵正常供水時(shí)，盡量減少軟水的補(bǔ)水量，不得出現(xiàn)大量補(bǔ)充軟水，而鍋爐疏水箱在溢水的情況。
2.8經(jīng)常注意壓力，水位調(diào)整器的運(yùn)行情況，失靈時(shí)應(yīng)改為手動(dòng)。
2.9除氧器的汽源采用Ⅰ期過(guò)熱蒸汽或減溫減壓器供給。