旋膜除氧器的保養(yǎng)方法大全，一定要看看！ 隨著社會不斷的發(fā)展，旋膜除氧器產(chǎn)品各種形式生產(chǎn)企業(yè)頻繁出現(xiàn)，旋膜除氧器的出現(xiàn)打破了電廠鍋爐給水除氧問題，為電廠行業(yè)帶來了具大的作用，那么問題來了，旋膜除氧器應該如何保養(yǎng)呢？遙遙我們要說的就是旋膜除氧器的保養(yǎng)方法大全，大家一定要看看！
旋膜除氧器是電站鍋爐、工業(yè)鍋爐系統(tǒng)中遙遙備的設備,其主要功能為降低鍋爐供水中的含氧量,使之達到標準要求,以遙遙鍋爐、汽輪機組和整個系統(tǒng)的金屬部件在高溫下不發(fā)生過度的氧化腐蝕。旋膜除氧器是目前常用的鍋爐除氧設備。
旋膜除氧器的工作原理與結(jié)構(gòu)
旋膜除氧器的原理
旋膜除氧器的傳熱、傳質(zhì)方式與已有的液柱式、霧化式和泡沸式不同,它是將射流旋轉(zhuǎn)膜和懸掛式泡沸三種傳熱、傳質(zhì)方式縮化為一體的傳熱、傳質(zhì)方式。它具有很高的效率。射流、旋膜和懸掛式泡沸三種傳熱傳質(zhì)方式源于石化系統(tǒng)的噴射、降膜和泡沸傳熱傳質(zhì)方式。不同的是將噴射冷凝擴散管取消,僅利用噴嘴的射流改為飛行冷凝,它不僅具有很大吸熱功能,而且具有很大的解析能力；將自然降膜改造為強力降膜,增加液膜的更新度,并造成液膜沿管壁強力旋轉(zhuǎn)卷吸大量蒸汽,增強傳熱、傳質(zhì)功能；將相向泡沸改為懸掛式泡沸,提高層中蒸汽流速高時泛點(飛濺),并能保持汽(氣)體通道；將遙遙立的三種傳熱傳質(zhì)裝置縮化為一體,在一個單元的部件內(nèi)完成。由于它具有很高的效率和某些特殊功能,突破了已有旋膜除氧器的技術遙遙能。
旋膜除氧器的構(gòu)造旋膜除氧器有除氧塔和水箱兩大部分套組成。
除氧塔給水旋膜除氧器加熱主要在旋膜除氧器內(nèi)完成。為此在除氧塔內(nèi)設有二遙遙除氧裝置。一遙遙除氧組件由筒體、多層隔板、旋膜管、雙流連通管、水入口混管和蒸汽管(限于高壓旋膜除氧器)組焊為一體,并分有水室、汽室(限于高壓旋膜除氧器)和水膜裙室。
a、隔板是用來將遙遙除氧組件分隔成水室和汽室(限于高壓旋膜除氧器)。
b、水入口混管是作為全部給水(含各種補給水)經(jīng)混管混合后進入水室,供除氧用?；旃艿奶攸c是利用噴射器的原理可混合不同壓力、溫度的水。
c.旋膜管是用無縫管,上面鉆有射流沸孔制成。它是傳熱傳質(zhì)主要部件。
d.雙流連通管是由無縫管制成,即化工設備的自然降膜管,它的主要作用是導回汽水分離室內(nèi)分離下來的積水和旋膜管帶出來的積水,排除除氧塔自由空間上部的氣(汽)體,并再管內(nèi),使兩種介質(zhì)進行換熱。
e.水膜裙室相當于旋膜除氧器的霧化區(qū),它是旋轉(zhuǎn)膜作用的終程。水膜裙是傳熱傳質(zhì)面積,每個起膜器的水裙較大可用面積由試驗定。由于除氧水溫水膜裙室內(nèi)已近于飽和溫度,水中氧的解析也應該全部接近于全部完成。實測結(jié)果說明,水膜裙形態(tài)及水膜裙室的容積對旋膜除氧器遙遙有直接影響。
二遙遙除氧組件二遙遙除氧組件由箆組和填料組兩部件組成。
a.箆組是由角鋼和框架組成。鋼等距焊在框架上,框架為可卸式。箆組的主要作用是將一遙遙除氧后的水進行二次分配。箆條空間面積不小于總截面的50%。
b.填料組是用網(wǎng)波填料和框架組成?？蚣転榭尚妒健＞W(wǎng)波填料亦稱液汽網(wǎng)。它是用0.1×0.4毫米扁不銹鋼絲編織成網(wǎng)帶,它具Ω型孔眼。旋膜除氧器依據(jù)需要選用比表面為250m2m3。其填料層為兩層。
c.為固定二次除氧組件,其下部設有托架,上部設有可卸式固件。
其它部件
汽水分離器由托架、排汽管和填料組成。選用網(wǎng)波填料作為分離填料。為簡化設備將汽水分離器與除氧塔上部人孔組合為一體。檢修時要將人孔蓋連同汽水分離器一起取下。水箱除氧水箱的作用是貯水,作為緩沖之用,鍋爐上水時予加熱,輔助除氧。
旋膜除氧器配裝的水箱內(nèi)裝有加熱蒸汽導管;配水管;再沸騰管;防旋板以及其它所遙遙須部件與接口。旋膜除氧器配裝的水箱內(nèi)裝有加熱蒸汽導管;配水管;再沸騰管;防旋板以及其它所遙遙須部件與接口。
a、蒸汽導管除氧塔內(nèi)的加熱蒸汽是經(jīng)水箱內(nèi)上部蒸汽導管接入除氧塔下部通汽管送入除氧塔底部。蒸汽在除氧塔底部采用噴射方式。向塔內(nèi)送汽時將水箱內(nèi)水位上部含有氧的汽體一并帶入,做到水、汽境界面上的汽體中氧的分降低。
b、配水管經(jīng)除氧塔除氧后的水,經(jīng)落水導管引送至配水管并直接送到水箱下部的各出水口處。作到防止當機組甩負荷時,能將冷水直接送到出水口處,防止給水泵入口汽化。
c、再沸騰管水箱裝有再沸騰管,作為鍋爐上水時和機組啟動時加熱除氧用,機組啟動帶負荷后即應停止遙遙。
d、防旋板水箱下部有出口,采用管端平接,內(nèi)部不留凸頭,并在各出口水管口裝設防旋板,防止低水位時水的旋流相應增加水箱容積。試驗證明,水的旋流對水泵汽蝕影響很大,無防旋板時,水箱水位遙遙須保持管徑三倍高度,有防旋板則可降為1.5倍以下。
e、其它附件有給水泵再循環(huán)管、平衡器接口、水封接口(限于大氣旋膜除氧器)。
水壓試驗
水壓試驗應在旋膜除氧器內(nèi)部及連接管路清洗后和保溫前進行。
連接水壓試驗用的手搖式加壓管路,在便于監(jiān)視水壓試驗壓力的加壓管路上安裝兩只壓力表,其量程應相同,大量程宜為試驗壓力的2倍,并經(jīng)效驗合格。
水壓試驗用介質(zhì)應為除鹽水或經(jīng)過過濾的水,水溫為5~50℃。
水壓試驗時所用密封墊片材料應與正式安裝時所用墊片材料相同。
開啟除氧塔頂部排向大氣的排氣閥門,關閉其余所有連接管道上的閥門或加裝堵板。
試驗
用水泵向旋膜除氧器內(nèi)充水,直至排氣閥門溢流并排盡旋膜除氧器內(nèi)的空氣,然后關閉排氣閥門,在充水過程中對照液位計,校準遙測液位計。
用試壓泵緩慢升壓,并遙遙對照兩只壓力表的指示值應遙遙相同。當壓力升到規(guī)定的試驗壓力時,保持該壓力不變30分鐘,在此期間,對所有焊縫和連接部位進行遙遙檢查,然后將壓力降到設計壓力,遙遙保持壓力30分鐘,并作遙遙檢查。
在試驗過程中如發(fā)現(xiàn)滲露,應修補并重新進行試驗。
水壓試驗過程和結(jié)果應詳細記錄,同時應由質(zhì)檢負責人和檢驗人員簽字后存檔備查。
水壓試驗過程和結(jié)果應詳細記錄,同時應由質(zhì)檢負責人和檢驗人員簽字后存檔備查。
試運行前的安全檢查
旋膜除氧器安裝(或檢修)工作已全部結(jié)束,經(jīng)驗收合格。施工用臨時遙遙設施都已拆除,保溫完善,垃圾清除,道路暢通,照明良,通訊正常。
旋膜除氧器各汽水系統(tǒng)的閥門位置應符合運行規(guī)程的要求,閥門的開閉和自動調(diào)節(jié)、控制位置的動作應靈活遙遙,開度指示應與設備實際情況遙遙。燈光音響報警和連鎖裝置應良。自動控制和保護裝置遙遙須全部遙遙(除只能在運行的之外),電動閥、氣動閥和液動閥的開閉全行程時間應由記錄。