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真空除氧器工作原理及運(yùn)行方式在保壓控制下運(yùn)行說明？

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真空除氧器工作原理及運(yùn)行方式在保壓控制下運(yùn)行說明？

通過對(duì)核電站1號(hào)機(jī)組真空除氧器工作原理、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、運(yùn)行方式的研究，對(duì)真空除氧器保醫(yī)控制策略的設(shè)計(jì)目的、適用工況、探測(cè)原理及實(shí)現(xiàn)方法等進(jìn)行了深入地分析?？偨Y(jié)了調(diào)試期間出現(xiàn)的問題及解決方案，在機(jī)組進(jìn)行跳機(jī)不跳堆、甩50%負(fù)荷至汽輪機(jī)額定轉(zhuǎn)速等典型瞬態(tài)試驗(yàn)時(shí)，對(duì)真空除氧器保壓控制策略的響應(yīng)次進(jìn)行了遙遙驗(yàn)證，結(jié)果遙遙真空除氧器蒸汽壓力控制平穩(wěn)，相關(guān)經(jīng)驗(yàn)具有一定的借鑒意義。 福建核電站一期建設(shè)4臺(tái)百萬(wàn)kW遙遙壓水堆核電機(jī)組，采用中廣核集團(tuán)具有自主遙遙的CPR1000技術(shù),單機(jī)裝機(jī)容量1089MW。工程采用大連日立機(jī)械設(shè)備公司生產(chǎn)的型號(hào)為GC6000GS410淋水盤式單體臥式無(wú)頭真空除氧器，真空除氧器總長(zhǎng)48.5m,內(nèi)徑4.4m,總?cè)莘e718m3,高工作壓力0.86MPa,高工作溫度178.1°C,低穩(wěn)定運(yùn)行壓力0.17MPa,額定出力5982.5th。機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，真空除氧器蒸汽流量維持在200th,真空除氧器采取定壓與滑壓相結(jié)合的運(yùn)行方式。鑒于淋水盤式真空除氧器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，為防止損壞內(nèi)部淋水盤，真空除氧器要求內(nèi)部壓降速率小于0.2MPamin[1]o真空除氧器保壓控制策略可以在機(jī)組甩負(fù)荷等瞬態(tài)工況下快速打開主蒸汽至真空除氧器壓力調(diào)節(jié)閥，遙遙真空除氧器壓力控制平穩(wěn)，并降低由于真空除氧器壓力下降過低造成主給水泵發(fā)生汽蝕的風(fēng)險(xiǎn)。 目前遙遙內(nèi)學(xué)者對(duì)大容量發(fā)電機(jī)組的真空除氧器選型及瞬態(tài)過程進(jìn)行了大量的理論分析及真計(jì)算，但對(duì)核電機(jī)組真空除氧器瞬態(tài)工況下壓力控制的實(shí)際應(yīng)用、出現(xiàn)問題及解決方案研究較少。本文采用了真空除氧器壓力設(shè)定值數(shù)字化的計(jì)算方法,將給定值直接作為真空除氧器甩負(fù)荷壓力控制器的設(shè)定值輸入，通過設(shè)定值的階躍增加，甩負(fù)荷壓力控制器快速控制主蒸汽至真空除氧器壓力調(diào)節(jié)閥的開度，甩負(fù)荷壓力控制器與正常壓力控制器的輸出相互跟蹤，實(shí)現(xiàn)無(wú)擾切換。通過核電站1號(hào)機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)期間進(jìn)行的典型瞬態(tài)試驗(yàn)，獲得了機(jī)組的實(shí)際瞬態(tài)響應(yīng)數(shù)據(jù)，對(duì)試驗(yàn)情況進(jìn)行了深入分析，對(duì)真空除氧器保壓控制策略在數(shù)字化控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)過程中出現(xiàn)的典型問題進(jìn)行了及時(shí)處理。 1真空除氧器介紹 1.1真空除氧器工作原理 真空除氧器的基本功能是加熱給水并去除給水中的氧和其他不凝結(jié)氣體，遙遙向給水泵連續(xù)提供含氧量合格的給水，以大限度減少對(duì)蒸汽發(fā)生器、汽機(jī)及其熱力系統(tǒng)中輔機(jī)、管道閥門等的腐蝕。真空除氧器熱力除氧的原理是以亨利定律和道爾頓定律作為理論基礎(chǔ)的，即任何一個(gè)容器內(nèi)混合氣體的總壓力等于各種組成氣體分壓力之和⑶。在一定溫度下，溶于水中的氣體與自水中離析的氣體處于動(dòng)平衡狀態(tài)時(shí)，單位體積水中溶解的氣體量和水面上該氣體的分壓力成正比⑴。當(dāng)給水被定壓加熱時(shí)，隨著水的蒸發(fā)過程不斷加強(qiáng)，水面上蒸汽的分壓力逐漸升高，相應(yīng)水面上其他氣體的分壓力不斷降低。當(dāng)水被加熱到真空除氧器壓力下的飽和溫度時(shí),水蒸氣的分壓力就會(huì)接近水面上的全壓力，水面上各種氣體的分壓力將趨近于。從而溶解于水中的氣體就會(huì)從水中溢出而被除去。 1.2真空除氧器正常運(yùn)行方式 控制真空除氧器內(nèi)的壓力，一方面可以遙遙真空除氧器的除氧遙遙，為機(jī)組連續(xù)提供含氧量合格的給水。另一方面可遙遙主給水泵入口有足夠的吸入壓頭,以防止主給水泵發(fā)生汽蝕。為提高經(jīng)濟(jì)效益,本機(jī)組真空除氧器采取定壓和滑壓相結(jié)合的運(yùn)行方式，設(shè)計(jì)了輔助蒸汽至真空除氧器壓力調(diào)節(jié)閥、主蒸汽至真空除氧器壓力調(diào)節(jié)閥、真空除氧器抽汽逆止閥,2個(gè)主蒸汽至真空除氧器排放閥共同實(shí)現(xiàn)正常工況下真空除氧器的壓力調(diào)節(jié)和事故工況下接受旁路系統(tǒng)排放的蒸汽，真空除氧器系統(tǒng)流程如圖1所示。 主蒸汽系統(tǒng)S~真空除氧器抽汽逆止閥前壓力機(jī)組啟動(dòng)初期無(wú)負(fù)荷期間，真空除氧器采用輔助蒸汽作為加熱汽源，控制真空除氧器壓力在0.143MPa；機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行期間，采用主蒸汽經(jīng)調(diào)節(jié)閥減壓后作為真空除氧器的加熱汽源，壓力控制在0.17MPa；機(jī)組高負(fù)荷運(yùn)行期間，機(jī)組功率在270MW時(shí)真空除氧器抽汽逆止閥前壓力遙遙過0.17MPa,主蒸汽至真空除氧器壓力調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)閉，在機(jī)組功率遙遙過300MW時(shí)，主蒸汽至真空除氧器壓力調(diào)節(jié)閥遙遙關(guān)閉，至此真空除氧器由定壓運(yùn)行轉(zhuǎn)人滑壓運(yùn)行,真空除氧器蒸汽壓力隨機(jī)組負(fù)荷在0.17至0.83MPa之間變動(dòng)&此時(shí)系統(tǒng)能允許發(fā)生大為10%負(fù)荷的階躍下降而不需利用新蒸汽來保持真空除氧器的壓力⑹。 1.3真空除氧器快開控制及閉鎖 當(dāng)機(jī)組發(fā)生汽機(jī)跳閘等瞬態(tài)工況時(shí),真空除氧器保壓控制策略生效，主蒸汽至真空除氧器壓力調(diào)節(jié)閥迅速開大,減小真空除氧器壓力的下降速率。主蒸汽至真空除氧器排放閥作為旁路系統(tǒng)的4組閥門，下列任一條件滿足時(shí)將受旁路系統(tǒng)快開信號(hào)的控制反應(yīng)堆跳堆且一回路溫度比設(shè)定值高20P；機(jī)組功率＜50%、旁路系統(tǒng)處于溫度控制模式、當(dāng)發(fā)生短電網(wǎng)故障(2min內(nèi)機(jī)組功率下降遙遙過15%)未跳堆且一回路溫度比設(shè)定值高14.9°C；機(jī)組功率＜50%、旁路系統(tǒng)處于溫度控制模式、當(dāng)核功率＞40%時(shí)發(fā)生跳機(jī)未跳堆且一回路溫度比設(shè)定值高14.9P。為防止反應(yīng)堆一回路過冷或排放蒸汽時(shí)高溫導(dǎo)致真空除氧器損壞，當(dāng)下列任一條件觸發(fā)時(shí)，主蒸汽至真空除氧器壓力調(diào)節(jié)閥及主蒸汽至真空除氧器排放閥將被閉鎖打開，主蒸汽至真空除氧器閥門的閉鎖指令優(yōu)先于閥門快開指令及正常調(diào)節(jié)指令⑺ 反應(yīng)堆跳堆延時(shí)50s后；一回路溫度＜284P；真空除氧器水位＞0.8m；凝汽器到真空除氧器的給水喪失。 2真空除氧器保壓控制策略實(shí)現(xiàn) 2.1保壓控制策略的意義及原理 機(jī)組在300MW以上高負(fù)荷運(yùn)行期間，真空除氧器處于滑壓運(yùn)行狀態(tài),真空除氧器壓力跟隨機(jī)組負(fù)荷的變化而變動(dòng)。真空除氧器滑壓運(yùn)行帶來的主要問題是機(jī)組負(fù)荷變動(dòng)時(shí)真空除氧器內(nèi)水溫的變化滯后于真空除氧器壓力的變化。在負(fù)荷驟升時(shí)，真空除氧器壓力較溫度上升速度更快,導(dǎo)致除氧遙遙惡化。在負(fù)荷驟降時(shí)，高壓缸排汽壓力迅速下降，真空除氧器壓力較溫度下降速度更快，有損壞真空除氧器淋水盤的風(fēng)險(xiǎn)，并容易導(dǎo)致主給水泵汽蝕⑻。在真空除氧器選型、安裝高度、主給水泵選型均已確定情況下，解決上述問題行之的辦法就是快速新汽源，阻止真空除氧器壓力持續(xù)下降。但僅靠主蒸汽至真空除氧器壓力調(diào)節(jié)閥正常的PID調(diào)節(jié)已不能迅速將閥門開大維持真空除氧器壓力在0.17MPa,真空除氧器壓力將發(fā)生較大下降。通過檢測(cè)真空除氧器抽汽逆止閥前壓力下降速率的大小可遙遙判斷機(jī)組是否處于甩負(fù)荷工況，邏輯如圖2所示。 圖2真空除氧器保壓邏輯簡(jiǎn)圖 圖4真空除氧器壓力設(shè)定值的時(shí)間函數(shù) 2.2真空除氧器壓力設(shè)定值的形成 當(dāng)控制系統(tǒng)檢測(cè)到真空除氧器抽汽逆止閥前壓力下降速率大于0.003MPas時(shí)，機(jī)組處于甩負(fù)荷工況，觸發(fā)真空除氧器保壓模式生效。此時(shí)記憶真空除氧器壓力，延時(shí)45s后，在此基礎(chǔ)上增加0.36MPa的偏置作為初始設(shè)定值。真空除氧器壓力設(shè)定值在偏置生效后即以0.1MPamin的速率下降，當(dāng)設(shè)定值下降為0或真空除氧器抽汽逆止閥前壓力比真空除氧器壓力高0.016MPa時(shí)復(fù)位真空除氧器保壓模式。真空除氧器壓力設(shè)定值形成邏輯見圖3。真空除氧器壓力設(shè)定值的時(shí)間函數(shù)是根據(jù)機(jī)組熱平衡圖并通過瞬態(tài)真計(jì)算所得，見圖4。通過對(duì)真空除氧器壓力設(shè)定值的定量計(jì)算,計(jì)算結(jié)果直接作為甩負(fù)荷時(shí)真空除氧器壓力控制器的設(shè)定值輸入，可快速控制主蒸汽至真空除氧器壓力調(diào)節(jié)閥打開一定開度，使新蒸汽快速進(jìn)入真空除氧器,在滿足現(xiàn)有真空除氧器壓力控制系統(tǒng)基本遙遙能要求的基礎(chǔ)上，提高了真空除氧器壓力控制的響應(yīng)速度及控制精度。 真空除氧器壓力實(shí)時(shí)值真空除氧器保壓模式生效保壓模式壓力設(shè)定值 圖3真空除氧器壓力定值形成回路 2.3真空除氧器給水控制策略 結(jié)合機(jī)組的實(shí)際運(yùn)行特遙遙，機(jī)組在大于50%功率平臺(tái)發(fā)生甩負(fù)荷或跳機(jī)不跳堆等工況50s后機(jī)組的給水溫度將大幅下降,真空除氧器水位采用單回路控制的響應(yīng)較慢將導(dǎo)致大量低溫給水進(jìn)入真空除氧器,使真空除氧器內(nèi)壓力迅速下降，大幅降低主給水泵的汽蝕余量。為配合真空除氧器保壓控制策略的遙遙應(yīng)用,遙遙主給水泵的安全運(yùn)行「刃，真空除氧器給水控制設(shè)計(jì)了真空除氧器水位控制與給水流量控制雙模式控制策略，真空除氧器保壓模式生效時(shí)處于流量控制模式,可快速實(shí)現(xiàn)對(duì)真空除氧器供水的限制。正常運(yùn)行時(shí)處于水位控制模式,可遙遙真空除氧器水位穩(wěn)定,2種控制策略可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)無(wú)擾切換。真空除氧器給水調(diào)節(jié)采取雙閥控制，可由操縱員通過開關(guān)來選擇參與控制的閥門，給水流量控制模式的邏輯見圖5。在符合設(shè)計(jì)的瞬態(tài)工況發(fā)生時(shí)，真空除氧器給水調(diào)節(jié)自動(dòng)切換為流量控制模式，被調(diào)量為低加出口流量。 由機(jī)組熱平衡圖和真空除氧器動(dòng)態(tài)模型的真計(jì)算結(jié)果可知，流量設(shè)定值為流量模式觸發(fā)時(shí)間的函數(shù)“們，流量模式觸發(fā)350s后，即流量設(shè)定值從3924th逐步減小為2520th時(shí)，自動(dòng)切換為水位控制模式，給水流量設(shè)定值時(shí)序見圖6。機(jī)組發(fā)生甩負(fù)荷等工況55s后，給水溫度大幅降低時(shí)通過迅速減少真空除氧器給水流量設(shè)定值保持真空除氧器壓力穩(wěn)定，為主給水泵提供足夠的安全汽蝕余量I發(fā)電L出口升關(guān)斷弈|真空除氧器保壓模歹PJ遙遙高壓斷路器府卜|反應(yīng)堆未跳堆一P與真空除氧器流量低加出流量調(diào)節(jié)器―|延時(shí)350s卜調(diào)節(jié)閥輸出真空除氧器水位調(diào)節(jié)器 圖5真空除氧器給水流量控制模式邏輯簡(jiǎn)圖 圖6給水流量設(shè)定值時(shí)序圖 3真空除氧器問題分析及解決方案 二次保壓失敗。模擬真空除氧器保壓試驗(yàn)過程中，在進(jìn)行2次保壓試驗(yàn)時(shí)保壓模式被提前復(fù)位,導(dǎo)致保壓控制失敗。經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)，在1次保壓試驗(yàn)遙遙后，真空除氧器壓力設(shè)定值的時(shí)間函數(shù)輸出保持為負(fù)值,真空除氧器保壓模式壓力設(shè)定值W0。當(dāng)再次啟動(dòng)保壓控制時(shí)，由于DCS信號(hào)采集、邏輯運(yùn)算需一定周期，保壓模式生效1個(gè)運(yùn)算周期內(nèi)真空除氧器壓力設(shè)定值的偏置尚未計(jì)算為。.36MPa,真空除氧器保壓模式的壓力設(shè)定值仍W0,導(dǎo)致保壓模式被提前復(fù)位,保壓控制失敗。因此，在真空除氧器保壓模式壓力設(shè)定值W0復(fù)位保壓模式的邏輯中增加了1s的延時(shí)模塊,規(guī)避了DCS運(yùn)算周期帶來的時(shí)間差遙遙了真空除氧器保壓控制的正確動(dòng)作。 真空除氧器壓力變送器、真空除氧器抽汽逆止閥前壓力變化率的量程設(shè)置不滿足現(xiàn)場(chǎng)需求。機(jī)組在滿功率運(yùn)行時(shí)真空除氧器抽汽逆止閥前壓力為0.83MPa,該平臺(tái)發(fā)生甩負(fù)荷工況，根據(jù)保壓邏輯在45s后設(shè)定值將在原基礎(chǔ)上自動(dòng)增加0.36MPa,設(shè)定值瞬間可以達(dá)到1.19MPa,而真空除氧器壓力變送器量程設(shè)置為0~1MPa,不滿足現(xiàn)場(chǎng)需求，后將量程變更為01.2MPao真空除氧器抽汽逆止閥前壓力變化率的量程原設(shè)置為0~1.2MPas,實(shí)際發(fā)生甩負(fù)荷工況時(shí)真空除氧器抽汽逆止閥前壓力將迅速下降，變化率為負(fù)值,原量程無(wú)法滿足控制需求。將真空除氧器抽汽逆止閥前壓力變化率量程修改為0.050.05MPas,經(jīng)驗(yàn)證可滿足現(xiàn)場(chǎng)需求。 保壓模式被頻繁觸發(fā)。汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)期間由于真空除氧器抽汽逆止閥前壓力波動(dòng)導(dǎo)致真空除氧器保壓模式被頻繁觸發(fā)，主蒸汽至真空除氧器壓力調(diào)節(jié)閥不斷開大，致使真空除氧器壓力、溫度持續(xù)升高，間接提高了備用主給水泵機(jī)械密封水的出口溫度，有造成主給水泵失去備用的風(fēng)險(xiǎn)，也不利于真空除氧器的安全運(yùn)行。為防止變送器波動(dòng)導(dǎo)致真空除氧器保壓邏輯誤觸發(fā)，對(duì)真空除氧器抽汽逆止閥前壓力增加了1s的一節(jié)慣遙遙環(huán)節(jié)再進(jìn)行變化率判斷。由于機(jī)組在270MW及以下負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，真空除氧器抽汽逆止閥前壓力＜0.17MPa,真空除氧器蒸汽尚未由高壓缸排汽供應(yīng)。此時(shí)保壓模式的生效對(duì)真空除氧器壓力控制無(wú)益，建議后續(xù)可在真空除氧器保壓模式生效邏輯中增加機(jī)組低負(fù)荷時(shí)的閉鎖條件。 存在模式切換失敗的風(fēng)險(xiǎn)。真空除氧器給水控制由水位控制模式切換為流量控制模式的判斷條件為瞬態(tài)工況發(fā)生前機(jī)組功率〉50%,該條件未設(shè)置后延時(shí)功能，在控制系統(tǒng)采集到汽機(jī)跳閘或甩負(fù)荷信號(hào)時(shí)機(jī)組功率可能已降低至50%以下，存在模式切換失敗的風(fēng)險(xiǎn)。因此，在機(jī)組功率＞50%條件后增加了3s的后延時(shí)模塊，及時(shí)記憶了機(jī)組跳閘前的功率水平，遙遙了真空除氧器給水控制模式切換的動(dòng)作遙遙。 真空除氧器給水控制由水位控制模式切換為流量控制模式時(shí)，給水流量的初始設(shè)定值為定值(3924th)，將導(dǎo)致機(jī)組低功率甩負(fù)荷時(shí)真空除氧器水位波動(dòng)較大。因此，可考慮將給水流量的設(shè)定值優(yōu)化為瞬態(tài)工況發(fā)生前機(jī)組負(fù)荷的函數(shù)，這樣有利于降低真空除氧器水位波動(dòng),使真空除氧器給水流量控制模式更地適應(yīng)多功率平臺(tái)下的瞬態(tài)工況。 4瞬態(tài)工況下真空除氧器保壓控制策略的響應(yīng) 甩負(fù)荷擾動(dòng)試驗(yàn)。機(jī)組在50%—15%—50%功率平臺(tái)進(jìn)行5%min負(fù)荷線遙遙變化試驗(yàn)時(shí)，真空除氧器抽汽逆止閥前壓力變化率為±0.001MPas；機(jī)組在30%功率平臺(tái)進(jìn)行10%負(fù)荷階躍變化試驗(yàn)時(shí)，真空除氧器抽汽逆止閥前壓力變化率為±0.001MPas；機(jī)組進(jìn)行負(fù)荷線遙遙變化試驗(yàn)及負(fù)荷階躍變化試驗(yàn)時(shí)，真空除氧器抽汽逆止閥前壓力的下降速率均小于0003MPas,真空除氧器保壓模式未觸發(fā)，主蒸汽至真空除氧器壓力調(diào)節(jié)閥未開啟，真空除氧器蒸汽壓力控制平穩(wěn)，滿足設(shè)計(jì)要求。 跳機(jī)不跳堆及反應(yīng)堆跳堆試驗(yàn)。機(jī)組在50%功率平臺(tái)進(jìn)行跳機(jī)不跳堆試驗(yàn)時(shí),真空除氧器抽汽逆止閥前壓力變化率為±0.002MPas。50%功率平臺(tái)進(jìn)行反應(yīng)堆跳堆試驗(yàn)時(shí),真空除氧器抽汽逆止閥前壓力變化率為0.002~0.003MPas,下降速率均未遙遙過0.003MPas,真空除氧器保壓模式未觸發(fā)。 甩負(fù)荷試驗(yàn)。機(jī)組在50%功率平臺(tái)進(jìn)行甩負(fù)荷至汽輪機(jī)額定轉(zhuǎn)速試驗(yàn)，真空除氧器抽汽逆止閥前圧力變化率為0.0150.002MPas,小.于0.003MPas,延時(shí)45s后真空除氧器保壓模式自動(dòng)觸發(fā)，真空除氧器蒸汽壓力設(shè)定值由試驗(yàn)前的。MPa自動(dòng)增加到0.699MPa,主蒸汽至真空除氧器圧力調(diào)節(jié)閥迅速響應(yīng)開大至35%。隨后設(shè)定值按0.1MPamin的速率自動(dòng)下降，真空除氧器壓力由真空除氧器壓力保壓控制器自動(dòng)調(diào)節(jié)，機(jī)組甩負(fù)荷7min19s后，真空除氧器壓力調(diào)節(jié)由保壓控制器自動(dòng)切換為正常壓力控制器。真空除氧器保壓模式觸發(fā)期間，真空除氧器壓力高為0.368MPa,低為0.207MPa,下降速率為0.025MPamin,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于真空除氧器不向于。2MPamin的要求，遙遙了真空除氧器和主給水泵的安全運(yùn)行具體趨勢(shì)見圖7。1一機(jī)組負(fù)荷；3?機(jī)轉(zhuǎn)速；3—真空除氧器就；4一陽(yáng)氧器抽汽逆止閥前壓力;5—真空除氧器抽汽逆止閥前壓力變化率;6—真空除氧器保壓模式設(shè)定值;7—主蒸汽至真空除氧器壓力調(diào)節(jié)閥開度;8—真空除氧器保壓模式。 圖7機(jī)組甩50%負(fù)荷至汽輪機(jī)額定轉(zhuǎn)速 通過對(duì)真空除氧器保壓控制策略及真空除氧器給水控制策略的不斷調(diào)整，真空除氧器保壓模式觸發(fā)正常,真空除氧器給水控制模式切換遙遙。在機(jī)組30%,50%功率平臺(tái)期間進(jìn)行了負(fù)荷擾動(dòng)、跳機(jī)不跳堆、甩負(fù)荷至窒載、甩負(fù)荷至廠用電、反應(yīng)堆跳堆等多種典型瞬態(tài)試驗(yàn),真空除氧器壓力、水位控制平穩(wěn)，真空除氧器壓力下降速率為0.025MPamin,滿足真空除氧器結(jié)構(gòu)的要求，保障了真空除氧器及主給水泵的穩(wěn)定運(yùn)行，為機(jī)組的安全運(yùn)行創(chuàng)造了有利條件。核電站真空除氧器保壓控制策略的遙遙應(yīng)用可為后續(xù)核電機(jī)組的調(diào)試起到一定的借鑒作用。
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