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鍋爐除氧防結(jié)垢節(jié)能型的旋膜除氧器

發(fā)布時(shí)間:2025-02-17 01:24:17瀏覽數(shù):

鍋爐除氧技術(shù)防結(jié)垢節(jié)能型的旋膜除氧器鍋爐除氧技術(shù)防結(jié)垢節(jié)能型的旋膜除氧器，鍋爐給水中溶解氧會(huì)導(dǎo)致鍋爐和相關(guān)設(shè)備的氧化腐蝕，為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，目前大多采用旋膜除氧器，即旋膜除氧器水箱密封，抽真空或加熱使旋膜除氧器水箱內(nèi)的水達(dá)到沸點(diǎn)，氧氣從水中逸出，從而達(dá)到除氧的目的，然而現(xiàn)有的旋膜除氧器大多采用電加熱的方式進(jìn)行直接加熱或者采用鍋爐排放的高溫?zé)煔膺M(jìn)行加熱，采用電加熱的方式需要消耗大量電能，能量浪費(fèi)較為嚴(yán)重；除氧之前的水體大都含有較多礦物離子和其他雜質(zhì)，在加熱蒸發(fā)過(guò)程中很容易在除氧水箱的箱體內(nèi)壁上集結(jié)形成水垢，影響旋膜除氧器的正常工作，降低了旋膜除氧器的遙遙壽命。一種防結(jié)垢的節(jié)能型旋膜除氧器，該旋膜除氧器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能耗降低，水箱內(nèi)壁不易結(jié)垢。技術(shù)方案一種防結(jié)垢的節(jié)能型旋膜除氧器，包括臥式的水箱、除氧塔頭、鍋爐煙氣熱交換箱和進(jìn)水管，進(jìn)水管連接到鍋爐煙氣熱交換箱，鍋爐煙氣熱交換箱內(nèi)設(shè)有與鍋爐排放的高溫?zé)煔膺B接的換熱管，換熱管在鍋爐煙氣熱交換箱內(nèi)盤繞分布，且換熱管連接有多個(gè)網(wǎng)狀散熱片，鍋爐煙氣熱交換箱的出水管與水箱的進(jìn)水口連接，換熱管的末端與廢氣凈化裝置連接，廢氣凈化裝置中設(shè)有層疊的顆粒吸附層和有害氣體吸收層，水箱的箱體內(nèi)壁上設(shè)有一層納米陶瓷顆粒涂層，水箱的箱體內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)主磁場(chǎng)發(fā)生裝置，前述進(jìn)水口上設(shè)有副磁場(chǎng)發(fā)生裝置。鍋爐煙氣熱交換箱設(shè)有多個(gè)，每個(gè)鍋爐煙氣熱交換箱里的換熱管的一端與鍋爐的高溫?zé)煔馀欧殴苓B接，另一端與廢氣凈化裝置連接，進(jìn)水管依次穿過(guò)多個(gè)鍋爐煙氣熱交換箱后與水箱的進(jìn)水口連接。鍋爐煙氣熱交換箱和進(jìn)水管外設(shè)有保溫層。水箱的箱體從外至內(nèi)依次由外加固層、保溫填料層和內(nèi)加固層構(gòu)成，納米陶瓷顆粒涂層設(shè)在內(nèi)加固層上。顆粒吸附層由多層HEPA濾網(wǎng)構(gòu)成，有害氣體吸收層包括二氧化硫吸收層、一氧化碳吸收層和氮氧化物吸收層。水箱的進(jìn)水口處設(shè)有回流截止閥。進(jìn)水管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥。安裝節(jié)能型旋膜除氧器有益遙遙是該旋膜除氧器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，進(jìn)水管中的水在進(jìn)入水箱前，通過(guò)多個(gè)鍋爐煙氣交換箱進(jìn)一步加熱，充分利用了鍋爐中高溫?zé)煔獾臒崃?，使水在進(jìn)入水箱時(shí)溫度已經(jīng)比較高了，進(jìn)入水箱后通過(guò)加熱裝置加熱時(shí)節(jié)約了大量的能量，降低了能耗；換熱管中的高溫?zé)煔饫猛旰蠖紩?huì)經(jīng)過(guò)廢氣凈化裝置進(jìn)行過(guò)濾、凈化，去除顆粒微塵及有害氣體，可達(dá)到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)；水箱內(nèi)壁上的多個(gè)主磁場(chǎng)發(fā)生裝置和設(shè)置在進(jìn)水口上的副磁場(chǎng)發(fā)生裝置，可使水箱內(nèi)部的水體得到磁化，增加了水垢產(chǎn)生的難度，涂覆在水箱內(nèi)壁上的納米陶瓷顆粒涂層進(jìn)一步增加了水垢集結(jié)的難度，水垢不易形成。附圖說(shuō)明圖1為旋膜除氧器結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中水箱壁的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。其中1.水箱，2.除氧塔頭，3.鍋爐煙氣熱交換箱，4.進(jìn)水管，5.換熱管，6.網(wǎng)狀散熱片，7.進(jìn)水口，8.廢氣凈化裝置，9.顆粒吸附層，10.有害氣體吸收層，11.納米陶瓷顆粒涂層，12.主磁場(chǎng)發(fā)生裝置，13.副磁場(chǎng)發(fā)生裝置，14.外加固層，15.保溫填料層，16.內(nèi)加固層，17.回流截止閥，18.調(diào)節(jié)閥。

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