旋膜式除氧器安裝作業(yè)指導(dǎo) 目錄
1、概述
2、編制依據(jù)
3、施工準(zhǔn)備
4、旋膜式除氧器及水箱安裝
5、旋膜式除氧器平臺(tái)安裝
6、旋膜式除氧器水壓試驗(yàn)
7、安裝完畢應(yīng)具備的技術(shù)資料
8、安全措施
1、概述
1.1環(huán)保熱電廠工程每臺(tái)機(jī)組配備一臺(tái)臥式旋膜式除氧器及水箱，旋膜式除氧器和水箱分別整體到貨，布置在BC間15.5m層#2~#3柱之間和#6~#7柱之間，水箱中心標(biāo)高17.7m，固定支座朝向固定端。
1.2主要技術(shù)參數(shù)
旋膜式除氧器
型號(hào)高壓150th旋膜式
整體外形尺寸φ2024×4300
高工作壓力0.65MPa
設(shè)計(jì)壓力0.65MPa
設(shè)計(jì)溫度310℃
除氧水箱
型號(hào)GS—150
容積40m3
整體外形尺寸φ3024×12×7974
2、編制依據(jù)
2.1《旋膜式除氧器及水箱圖紙及說明書》；
2.2東北電力設(shè)計(jì)院《汽機(jī)房附屬設(shè)備安裝圖》；
2.3《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（汽機(jī)篇）》DL5011—92；
2.4《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（汽機(jī)篇1998年版）》。
3、施工準(zhǔn)備
3.1根據(jù)圖紙及裝箱單對(duì)設(shè)備開箱清點(diǎn)，外觀檢查箱體表面應(yīng)無凹坑、劃痕及機(jī)械損傷，支座的拉筋、加強(qiáng)板焊接牢固符合要求，各管座、管口完無損。
3.2驗(yàn)收基礎(chǔ)要求表面應(yīng)清理干凈，表面無裂紋、孔洞、油污、雜物等?；A(chǔ)縱橫中心線、標(biāo)高誤差均小于10㎜。
3.3根據(jù)支座形式布置墊鐵，墊鐵應(yīng)布置在加強(qiáng)筋下方與基礎(chǔ)接觸密實(shí)，墊鐵上平面應(yīng)水平。
3.4在旋膜式除氧器及水箱遙遙處標(biāo)出其方向
4、旋膜式除氧器及水箱安裝
4.1除氧水箱安裝4.1.1在額定起吊重量的范圍內(nèi)選擇一場(chǎng)地，將水箱支座與水箱連接在一起，要求支座的弧度與箱壁的弧度相吻合，無遙遙間隙，水箱與支座找正后焊接。要求兩支座間距應(yīng)符合圖紙要求為4m、誤差小于
3㎜。支座與水箱縱橫中心偏差小于2㎜，組合時(shí)上管座水平偏差小于2㎜m。
4.1.2因水箱的拖運(yùn)，土建水箱基礎(chǔ)暫不施工，水箱拖運(yùn)就位后頂起水箱，在兩支座處做兩個(gè)臨時(shí)支撐將水箱托起，待土建基礎(chǔ)施工達(dá)到強(qiáng)度要求后水箱就位安裝。
4.1.3水箱就位后，布置墊鐵，進(jìn)行水箱的調(diào)整找正找平，要求支座臺(tái)板應(yīng)水平，滑動(dòng)支座加上滑動(dòng)板后，滑動(dòng)板與底版接觸密實(shí)無間隙。水箱找平找正后要求中心偏差小于10㎜，標(biāo)高偏差小于10㎜，
縱橫水平偏差小于2㎜m。
4.2旋膜式除氧器安裝
4.2.1將旋膜式除氧器下支座與水箱連接，要求兩支座中心間距為4000㎜，偏差小于2㎜，縱橫中心線偏差小于2㎜m。符合要求后將下支座與水箱電焊牢固，將旋膜式除氧器就位，測(cè)旋膜式除氧器水平偏差小于2㎜m，中心偏差小于2㎜，符合要求后將兩支座與水箱焊接。
4.2.2旋膜式除氧器內(nèi)部安裝要求
4.2.2.1內(nèi)部清潔、無雜物，淋水盤清理干凈，孔眼應(yīng)無堵塞及雜物，淋水盤拆卸時(shí)不能倒置，淋水盤安裝時(shí)應(yīng)水平，固定螺栓應(yīng)鎖緊。
4.2.2.2噴嘴逐個(gè)仔細(xì)檢查，無堵塞，鎖緊螺母應(yīng)鎖緊，并有放松措施。
4.3附件安裝
4.3.1水位計(jì)應(yīng)檢修合格后才能安裝，應(yīng)無滲露。
4.3.2安全門檢修研磨，水壓試驗(yàn)合格后才能安裝，冷態(tài)動(dòng)作試驗(yàn)符合廠家要求。
4.3.3壓力表、溫度計(jì)校驗(yàn)合格后才能安裝。
5、旋膜式除氧器平臺(tái)安裝平臺(tái)表面標(biāo)高誤差小于10㎜，安裝應(yīng)符合圖紙要求，焊口平整光華，立桿垂直度小于2㎜m，橫桿水平度小于2㎜m，平臺(tái)邊緣圍板遙遙、高度遙遙，平臺(tái)安裝后，不能影響水箱及旋膜式除氧器的膨脹。
6、旋膜式除氧器水壓試驗(yàn)因?yàn)樾な匠跗骱退湟言趶S家按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了水壓試驗(yàn)并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)見證，制造廠出具了不需在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)的證明，故旋膜式除氧器及水箱不在做水壓試驗(yàn)。
7、安裝完畢應(yīng)具備的技術(shù)資料
7.1《制造廠的水壓試驗(yàn)證明》；
7.2《旋膜式除氧器及水箱封閉簽》；
7.3《安全門動(dòng)作試驗(yàn)記錄》；
7.4《旋膜式除氧器及水箱焊接探傷記錄》；
7.5《旋膜式除氧器及水箱的安裝記錄》。
8、安全措施
8.1支座及設(shè)備找正時(shí)，注意不要擠傷手腳，高空作業(yè)扎安全帶。
8.2施工周圍的孔洞應(yīng)蓋嚴(yán)，腳手架搭設(shè)牢固遙遙。
8.3容器內(nèi)施工應(yīng)有良的通風(fēng)，照明電壓不得大于12V。
8.4遙遙電動(dòng)工具嚴(yán)防觸電，應(yīng)有防止露電的措施，接電源線時(shí)設(shè)監(jiān)護(hù)人。
8.5修磨焊口時(shí)應(yīng)帶防護(hù)鏡。
8.6頂起水箱時(shí)托架一定要牢固遙遙。
8.7施工時(shí)遙遙須遵守安規(guī)的其它有關(guān)規(guī)定。