一、連定排余熱回收裝置概述

鍋爐在運(yùn)行中，隨著水分的蒸發(fā)，水中的各種雜質(zhì)在鍋筒（汽包）內(nèi)被不斷濃縮，為遙遙鍋爐正常運(yùn)行，需要通過(guò)連排污的方式控制濃縮倍率（爐水中雜質(zhì)的濃度）。連續(xù)排污排出的爐水通常為相應(yīng)壓力下的飽和水，含有大量的熱能，如中溫中壓鍋爐排污水焓為1700kj/㎏，。連續(xù)排污不但損失大量的熱能，浪費(fèi)燃料，還可能因此引起污染及噪聲。
大多數(shù)熱電廠的鍋爐系統(tǒng)采用了連排擴(kuò)容器，閃蒸蒸汽為除氧器所用，可以回收部分熱能和工質(zhì)。但連排擴(kuò)容器無(wú)法將排污水冷卻到100℃以下（通常為105～110℃），對(duì)采用高壓除氧器的系統(tǒng)而言，連排擴(kuò)容器出水焓仍高達(dá)600700 kj/㎏（溫度為140180℃），回收的熱量有限。

二、連定排余熱回收裝置產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工作原理
根據(jù)電廠的具體情況，備有的兩套方案
一方案用連排擴(kuò)容器閃蒸汽去加熱冷卻水。該余熱回收裝置的特點(diǎn)為換熱效率高，節(jié)能遙遙好，運(yùn)行穩(wěn)定，熱量回收率可達(dá)99%，并可遙遙消除排污噪聲。本型收能器設(shè)有立式筒體，筒體上下部分別設(shè)有封頭，筒體上分別設(shè)有排氧口、冷卻水遙遙、水位計(jì)接口、疏水口等接口。筒體內(nèi)部裝有一遙遙換熱器“遙遙旋流霧化噴咀群”及進(jìn)水室，下端是霧化換熱空間，霧化換熱空間下端裝有二遙遙換熱器“汽水分流消音裝置”在汽水分流消音裝置下端有三遙遙換熱裝置“規(guī)整換熱絲網(wǎng)器”，三遙遙換熱裝置下端設(shè)有連定排排汽接口“分配器”。

二方案鍋爐連續(xù)排污來(lái)疏水直接進(jìn)入連定排余熱回收裝置。因冷卻水溫度為常溫或高于常溫，因此可以把排污水冷卻到較低的溫度。回收大部分的（70%90%）排污熱損失。因此采用了較為新穎的換熱方式，該產(chǎn)品具有換熱系數(shù)大，結(jié)構(gòu)緊湊，形狀規(guī)整，安裝方便，運(yùn)行遙遙，回收后的水質(zhì)好及可取代連排擴(kuò)容器等優(yōu)點(diǎn)。

三、連定排余熱回收裝置運(yùn)行時(shí)注意事項(xiàng)
余熱回收裝置運(yùn)行一年后，建議檢露遙遙。
1、檢查冷卻水水質(zhì)是否合格；
2、開(kāi)排污水旁路閥，關(guān)排污水出口閥；
3、開(kāi)冷卻水旁路閥，關(guān)閉冷卻水進(jìn)、出口閥；
4、依次開(kāi)啟余熱回收裝置底部放水閥，分別放水 35分鐘后取樣，檢測(cè)水樣導(dǎo)電度，應(yīng)合格。若水樣電導(dǎo)不合格，根據(jù)不合格水樣的位置確定泄露部位并檢修。

四、連定排余熱回收裝置安裝與連接
1、連定排余熱回收裝置安裝產(chǎn)品的重量較輕，安裝于低米層時(shí)，一般不遙遙考慮地面的承重能力。當(dāng)裝于鍋爐轉(zhuǎn)運(yùn)層或除氧層時(shí)，應(yīng)選擇承重能力較強(qiáng)的地方，遙遙要時(shí)校核地面的承重能力。
2、連定排余熱回收裝置連熱回收裝置內(nèi)進(jìn)行換熱后，由排污水出口閥排出，除鹽水或其它冷卻水遙遙接根據(jù)用戶需要，一臺(tái)連定排余熱回收裝置可與一臺(tái)或多臺(tái)鍋爐組合，也可經(jīng)連排擴(kuò)容器后再進(jìn)入余熱回收裝置。鍋爐連續(xù)排污水在余閥經(jīng)余熱回收裝置，由冷卻水出口閥流出，排污水與冷卻水逆流換熱，隨后排入定排擴(kuò)容器，也可直接排入地溝。如果余熱回收裝置安裝在鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層或除氧層，還應(yīng)在排污水出口閥后加裝水槽，以遙遙因虹吸作用而引起排污水汽化，水槽無(wú)特殊要求，只需遙遙運(yùn)行中排污水不向外飛濺。另外，系統(tǒng)中還應(yīng)有冷卻水旁路閥，排污水旁路閥，以便在余熱回收裝置需要檢修或檢查時(shí)，遙遙排污水及冷卻水是暢通。

五、連定排余熱回收裝置調(diào)試、投運(yùn)及撤出
（一）、投運(yùn)前閥門(mén)狀態(tài)
排污水旁路閥、冷卻水旁路閥開(kāi)啟，排污水進(jìn)出口閥、冷卻水進(jìn)出口閥關(guān)閉。
（二）、投運(yùn)步驟
1、開(kāi)冷卻水遙遙閥，檢查冷卻水側(cè)的嚴(yán)密遙遙。
2、開(kāi)冷卻水遙遙閥，緩慢關(guān)閉冷卻水旁路閥，檢查冷卻水是否流暢。
3、緩慢開(kāi)啟排污水遙遙閥，檢查焊口有否泄露，是否有異響或振動(dòng)。
4、緩慢開(kāi)啟排污水遙遙閥，關(guān)閉挨批污水旁路閥，直至全關(guān)，調(diào)整排污水出口發(fā)開(kāi)度，使連排擴(kuò)容器能維持正常水位，且排污管無(wú)水擊。
5、注意遙遙須先開(kāi)啟（全開(kāi)）排污水遙遙閥，用出口閥調(diào)整排污水流量。
6、排污水出口閥開(kāi)度過(guò)大時(shí)，管道壓力過(guò)低，排污水將產(chǎn)生二次蒸汽，引起管道水擊、振動(dòng)及沖蝕，此時(shí)可適當(dāng)關(guān)小排污水出口閥或在排污水出口閥后加裝合適的節(jié)流孔板，適當(dāng)提高壓力，減輕或消除水擊及振動(dòng)。
7、余熱回收裝置因檢修、檢查等原因撤出時(shí)，應(yīng)先關(guān)排污水出口閥，再關(guān)排污水遙遙閥，開(kāi)啟冷卻水旁路閥，再關(guān)冷卻水進(jìn)出口閥。

六、連定排余熱回收裝置常見(jiàn)故障及處理
1、余熱回收裝置振動(dòng)或有水擊。
2、檢查鍋爐連排擴(kuò)容器是否正常、連排擴(kuò)容器出水閥位置是否正確，若連排擴(kuò)容器水位過(guò)低、出水閥開(kāi)度不足或堵塞，則先消除之。
3、檢查余熱回收裝置排污水遙遙閥開(kāi)度數(shù)否不足或堵塞，若有，側(cè)全開(kāi)遙遙閥或消除堵塞現(xiàn)象。
4、檢查排污水出口閥開(kāi)度是否過(guò)大，排污水旁路閥有否誤開(kāi)，若有，設(shè)法調(diào)小排污水出口閥，關(guān)閉旁路閥。
5、檢查冷卻水是否通暢，冷卻水旁路閥有否誤開(kāi)，冷卻水量是否足夠。若冷卻水量不足，則開(kāi)冷卻水遙遙閥，關(guān)閉誤開(kāi)的旁路閥。
6、換熱能力下降。一般為余熱回收裝置內(nèi)部積垢所致。請(qǐng)先檢查鍋爐汽包水質(zhì)及給水水質(zhì)，在上述二項(xiàng)水質(zhì)合格的情況，余熱回收裝置一般不會(huì)結(jié)垢。但若因水質(zhì)原因產(chǎn)生污水垢，建議用化學(xué)清洗的方式除垢。

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