工業(yè)濾水器安裝及注意事項

1）工業(yè)濾水器可臥式安裝在凝汽器遙遙，也可安裝在循環(huán)泵出口，其遙遙相同。
2）濾網(wǎng)遙遙直管段長度應(yīng)大于循環(huán)水管道直徑。
3）安裝時遙遙傾斜，連接要牢固。
4）濾網(wǎng)與凝汽器循環(huán)水管遙遙間距保持100mm以上，并在濾網(wǎng)與凝汽器之間加裝補償節(jié)，便于檢修裝拆和補償之用。
5）安裝后，須清除濾網(wǎng)前循環(huán)水管中的一切雜物，投運前，并作運行試驗。

工業(yè)濾水器定貨須知

1、需方提供安裝方案、接管通徑、原濾網(wǎng)圖紙復(fù)印件。
2、循環(huán)水流量設(shè)計值。
3、循環(huán)水中雜質(zhì)含量居多的是何種雜質(zhì)。
4、是否需要電控電動裝置。
工業(yè)濾水器為反沖洗式結(jié)構(gòu)，分手動濾水器和電動濾水器兩種，適用于管徑在DN50500mm的電站、化工、印染、造紙等各種行業(yè)的供用水管道上，過濾水中大于2mm以上的雜物，本濾水器具有如下優(yōu)點；
1外型尺寸小，便于現(xiàn)場的布置和安裝。
2濾水器進、出水口結(jié)構(gòu)為上下分體式，不僅避遙遙水壓直接沖擊濾網(wǎng),也改變了傳統(tǒng)濾網(wǎng)過濾時因雜物遠離排污口,排污時需對幾個過濾室逐一清洗,往往會造成卡堵現(xiàn)象。
3網(wǎng)板材質(zhì)及結(jié)構(gòu)限度提高水流的過流面積，減少濾網(wǎng)水阻，遙遙運行遙遙不發(fā)生卡、堵、塞現(xiàn)象,大大延長了濾網(wǎng)。
4濾網(wǎng)采用28mm不銹鋼板整體沖壓成形，網(wǎng)芯能承受150kPa的差壓，而不變形、不損壞。具有工作壽命長、耐腐蝕、不生銹、表面光潔、不結(jié)垢的特遙遙。
5電動裝置速度慢，運行平穩(wěn)，可進行正、反轉(zhuǎn)沖洗，清污遙遙強、排污耗水量少。
一、用途本產(chǎn)品是針對電力、化工、冶金造紙等行業(yè)冷卻水系統(tǒng)和其它用水管道上對水的過濾之用。二、優(yōu)點結(jié)構(gòu)簡單、占有空間位置小。遙遙低（指手動反沖洗型式）。過濾流量大，過濾精度高（精度有0.1mm～φ6mm之間任選）全自動濾水器（遙遙相對高于手動型式）該型式采用遙遙的PLC可編程控制系統(tǒng)，遠程控制，并且設(shè)計有壓差在線監(jiān)測系統(tǒng)，本設(shè)備同時具有手動、定時、自動清洗功能。適用雜質(zhì)泥沙、工業(yè)廢物、雜草、塑料、魚蝦、螺、藻類等。設(shè)計新穎，遙遙壽命長。由濾、刷、攔、排四位一體，遙遙不銹鋼網(wǎng)芯的暢通。三、結(jié)構(gòu)組成手動型式1、轉(zhuǎn)動軸　2、定位桿　3、支架殼體　4、不銹鋼網(wǎng)芯　5、進水口　6、出水口　7、排污口自動型式1、濾水器本體　2、自動控制系統(tǒng)（柜）　3、減速電機四、遙遙范圍適用于DN500及以下管道（DN500以上用二次濾網(wǎng)）。其中遙遙激光打孔濾水器（過濾精度為0.1mm～0.5mm）適用于發(fā)電機內(nèi)冷水系統(tǒng)和汽輪機油系統(tǒng)，杜遙遙了老式濾網(wǎng)布破碎而造成的事故隱患。結(jié)構(gòu)形式有a、高進低出式　b、斜插式　c、側(cè)進側(cè)出式五、訂貨須知提出過濾精度告知管道通徑、壁厚、材質(zhì)。確定安裝位置和安裝形式及進水、出水方向。全自動濾水器，適用于火力發(fā)電廠、水力發(fā)電站、鋼鐵、冶金、化工等企業(yè)過濾供用水管道中的生活垃圾、工業(yè)廢棄物、浮草、魚蝦、田螺等雜質(zhì)。

Z型旋排式全自動濾水器，是我公司根據(jù)遙遙內(nèi)生產(chǎn)濾水器在運行中發(fā)現(xiàn)的缺點而自行研制的系列產(chǎn)品。它具有通流面積大、過濾精度高、排污遙遙強、網(wǎng)芯拆換方便等優(yōu)點。該產(chǎn)品設(shè)計為手動、自動兩種運行方式，便于用戶運行時進行切換。根據(jù)一些電廠用戶長期運行工況表明，濾水器在線運行實現(xiàn)自動排污保障濾網(wǎng)通流面暢通，使整個用水系統(tǒng)能長期、連續(xù)、穩(wěn)定、遙遙地運行。

二、全自動濾水器型號表示

Z

1、XL—旋排式濾水器

2、Z—全自動控制方式濾水器

3、S—手動操作濾水器；

4、XXX—濾水器進出水口通徑。

三、全自動濾水器結(jié)構(gòu)簡介

全自動濾水器組成部分有外殼體、上、下封頭、排污管、進出水口、排污口、放氣口、放水口、減速機傳動遙遙、電動排污閥、壓差變送器、控制柜等組成。

四、ZX旋排式濾水器的特點

1、過濾控制精度高采用網(wǎng)芯固定密封排污管旋轉(zhuǎn)的設(shè)計方式，避遙遙網(wǎng)芯旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的“寬松”配合間隙，地遙遙了1mm以下的過濾精度。

2、濾網(wǎng)流通面大采用波紋式濾網(wǎng)布置方式，從而降地在單位空間內(nèi)提高流通面積。

3、節(jié)能遙遙介質(zhì)流過濾網(wǎng)時因其濾網(wǎng)流通面大而使壓損減小，提高給水泵的效率達到節(jié)能遙遙。

4、排污能力強濾水器排污管道為流線型，垂直通向排污閥，且其排污通道對應(yīng)一個波節(jié)濾網(wǎng)單元排污，比其它濾水器的排污方式差壓要大，因而能形成強有力的清潔水沖洗濾網(wǎng)上的污物，同時排污臂上端增加了漂浮物搜集孔，使排污更流暢。
5、濾水器外型尺寸小濾水器網(wǎng)芯采用波紋式，單位體積內(nèi)通流面積增加使濾水器外型尺寸減小。

6、安裝布置方便濾水器的進、出水管在同一水平遙遙便于現(xiàn)場安裝布置。

7、減速裝置旋轉(zhuǎn)靈活濾水器設(shè)計有良的導(dǎo)向裝置，使濾水器的主軸運行偏心度小、扭矩低、運行平穩(wěn)降低了減速遙遙故障率。

8、具有一定的泥沙沉積功能進水是直接進入濾水器的中心部位，中心部位的上端為濾網(wǎng)，下部封頭為泥沙沉積池，通過底端放水口可遙遙進行清理。

五、全自動濾水器的運行方式

全自動濾水器的運行方式有壓差控制方式、定時控制方式、遠程命令控制方式、就地手動控制方式。

1、壓差控制方式濾水器進出水側(cè)裝有壓差變送器（或壓差開關(guān)），用戶可以根據(jù)過濾介質(zhì)的工況設(shè)定濾水器進水側(cè)與出水側(cè)的壓差高定值（0.02—0.1Mpa）。當(dāng)壓差值遙遙過設(shè)定值時，可編程控制器發(fā)出運行指令，電動裝置、電動排污閥動作，濾水器開始程控清洗排污。程控清洗結(jié)束后壓差值達到正常時，可編程控制器發(fā)出停止指令，電動裝置、電動排污閥關(guān)閉。周而復(fù)始濾水器實現(xiàn)無人值守自動運行。有關(guān)參數(shù)設(shè)定、數(shù)據(jù)遙遙可以通過文本遙遙器實現(xiàn)。

2、定時自動清洗排污用戶根據(jù)過濾介質(zhì)設(shè)置定時清洗排污（如30分鐘、60分鐘、120分鐘，時間可以任意設(shè)定），設(shè)置清洗排污過程時間（清洗排污過程時間可設(shè)定為40秒—120秒或更長任意設(shè)定）。當(dāng)定時器達到設(shè)定時間可編程控制器發(fā)出運行指令，電動裝置、電動排污閥動作濾水器開始清洗排污。程控清洗結(jié)束后可編程控制器發(fā)出停止指令，電動裝置、電動排污閥關(guān)閉。周而復(fù)始濾水器實現(xiàn)無人值守自動運行。

3、遠程命令控制清洗排污控制柜設(shè)有遠程控制接口，操作人員可以在集控室遠程控制濾水器的清洗排污的運行或停止。

4、手動清洗排污利用操作面板上的操作按鈕人工遙遙啟動控制濾水器清洗、排污、關(guān)閉等運行。新濾水器FZLQ.jpg


5、手動機械旋轉(zhuǎn)清洗排污遙遙手動操作清洗排污，利用電動裝置及電動排污閥上的手動操作手柄進行操作工業(yè)濾水器工作原理
　濾水器接入管道系統(tǒng)后，水就會從進水口進入濾水器，過濾后的水從出水口流出，當(dāng)水中雜質(zhì)通過網(wǎng)芯時，由于體積大于網(wǎng)芯孔，而衩截留在網(wǎng)芯上，當(dāng)聚積到一定數(shù)量時，即造成進水口和出水口有一定壓差。這時可轉(zhuǎn)動網(wǎng)芯進行輪次自動反沖洗，使水流垂直沖刷濾網(wǎng)內(nèi)的污物，排污迅速；因網(wǎng)芯結(jié)構(gòu)，避遙遙了相鄰正向水流的干擾，雜質(zhì)將會全部從排污口自行排出。如此循環(huán)往復(fù)。
如用戶選型為電動濾水器，則當(dāng)雜質(zhì)聚積到一定數(shù)量時，利用冷卻水進出水管之間差壓信號來開啟電動排污閥，對附著在網(wǎng)芯內(nèi)側(cè)壁面上的雜質(zhì)污物反向沖洗，經(jīng)由排污斗、排污管路和排污閥門排入冷卻水出水管中。排污斗步一進旋轉(zhuǎn)，依次對準球面網(wǎng)芯每一分格壁面，進行反沖洗。
　反沖洗工業(yè)濾水器可替代二次濾網(wǎng)的小型濾水器，可任意選定精度，且體積小，遙遙低，一般情況下，不須增加動力源，只需采用手動，手柄按產(chǎn)品上所標的定點位置依次轉(zhuǎn)動，濾水器內(nèi)部的幾個過濾室可逐一清洗，從而達到自動反沖過濾水中雜質(zhì)的目的。電控系統(tǒng)操作模式分為自動控制模式、手動控制模式和調(diào)試模式三種。

工業(yè)濾水器安裝位置和安裝型式(如高進低出式,斜插式,側(cè)進中出式等)。