熱力旋膜式除氧器機組啟動時出現(xiàn)的振動原因分析與處理？

我們想當然的了解除氧器是遙遙火力發(fā)電機組的重要輔機，也是回熱系統(tǒng)的重要組成部分，其運行的遙遙遙遙直接關(guān)系到機組的安全及經(jīng)濟遙遙運行，目前遙遙機組配備的除氧器有噴霧淋盤式除氧器、熱力旋膜式除氧器、無頭除氧器等。某電廠200MW機組配備有一臺高壓除氧器，型號為YGXC708，屬于熱力旋膜式除氧器。當機組正常運行時，利用汽輪機組的四段抽氣作為除氧器的加熱汽源，通過熱力除氧的原理，消除鍋爐給水中含有的氧氣，同時遙遙利用抽氣的熱量給鍋爐給水加熱，即遙遙了爐水遙遙，又提高了機組的經(jīng)濟遙遙。
機組投入商業(yè)運行后，每當機組跳閘后需進行遙遙熱態(tài)啟動時，熱力旋膜式除氧器的凝結(jié)水母管、除氧頭都會發(fā)生劇烈振動，嚴重影響設(shè)備的安全，并對相關(guān)操作人員形成安全隱患。通常情況下，都待除氧器內(nèi)水溫降至100℃以下時再大量向除氧器內(nèi)補冷水，從而迫使機組遙遙熱態(tài)啟動時間延長，不能快速響應電網(wǎng)啟動命令。
1 設(shè)備簡介
某電廠200MW機組熱力旋膜式除氧器結(jié)構(gòu)簡 除氧器是由除氧頭⑦及除氧器水箱⑩組成；而除氧頭⑦是其重要組成部分，其由外殼、旋膜管⑥、淋水蓖子⑧、蓄熱填料液汽網(wǎng)⑨等組成。凝結(jié)水經(jīng)凝結(jié)水母管①進入除氧頭⑦，通過旋膜管⑥呈螺旋狀按一定的角度噴出，形成水膜裙，由初始加熱蒸汽門⑤和蓄熱填料液汽網(wǎng)⑨、淋水篦子⑧上升的蒸汽充分接觸加熱到接近除氧器工作壓力下的飽和溫度，進行初始除氧。一般經(jīng)旋膜管段可除去給水中含氧量的90%～95%左右。經(jīng)初始除氧的水經(jīng)淋水蓖子⑧呈均勻淋雨狀落到蓄熱填料液汽網(wǎng)⑨和深度除氧加熱蒸汽④充分接觸，加熱到飽和溫度進行深度除氧，經(jīng)此除氧后的水含氣量≤5PPb。除氧頭⑦內(nèi)的水匯集經(jīng)一遙遙氧頭下水管管落至除氧器水箱⑩。
熱力熱力旋膜式除氧器機組啟動時出現(xiàn)的振動原因分析與處理
機組跳閘后重新啟動，要2～4 h啟動并網(wǎng)發(fā)電，屬于遙遙熱態(tài)啟動。在機組啟動時，鍋爐點火后給水泵要向鍋爐補充給水，引起除氧器水位低，要維持除氧器水位勢遙遙要向除氧器補充凝結(jié)水維持除氧器水位正常。該機組遙遙熱態(tài)啟動時，在向除氧器補水過程中曾發(fā)生過如下幾種振動情況。
1）發(fā)生除氧頭和凝結(jié)水至除氧頭進水管道振動。由于機組是遙遙熱態(tài)啟動，當除氧器要維持水箱水位時需要的水量較少，在凝結(jié)水進入旋膜管⑥后不能像設(shè)計那樣形成向下的水膜，而是形成向下的水珠，如果此時開加熱蒸汽進入，可能有部分蒸汽進入旋膜管⑥或至除氧器的凝結(jié)水管道①，當較高溫度的過熱蒸汽和較低溫度的水接觸使得低溫度的水激烈加熱而瞬間產(chǎn)生汽泡，從而發(fā)生至除氧器的凝結(jié)水管道①的激烈振動。
2）發(fā)生除氧器水箱和給水前置泵遙遙管道振動。為了防止除氧頭和凝結(jié)水至除氧頭進水管道振動，此時向除氧器補充水維持除氧器水位正常不開加熱蒸汽，使得進入除氧器水箱的水位較低（約40 ℃左右），而原來除氧器水箱的水溫在130 ℃～140 ℃左右，由于除氧頭下水管的排水口離給水前置泵遙遙管道較近，大量的冷水同原來除氧箱的高溫水混合后進入給水前置泵遙遙管道內(nèi)，冷水在給水前置泵遙遙管道內(nèi)急劇加熱產(chǎn)生汽泡，當汽泡在管內(nèi)破裂時引起給水前置泵遙遙管道發(fā)生劇烈振動。
3 降低熱力旋膜式除氧器振動方法研究與應用
機組遙遙熱態(tài)啟動時，熱力旋膜式除氧器劇烈振動，嚴重影響了機組設(shè)備安全，同時會貽誤機組啟動。因此，我們先后采取多種方案來解決此問題。
方案一如果在機組遙遙熱態(tài)啟動過程中除氧器進冷水不投入加熱蒸汽，除氧頭⑦和凝結(jié)水母管至除氧器管道①不會發(fā)生振動，根據(jù)熱力旋膜式除氧器結(jié)構(gòu)可知，將除氧頭至水箱的下水管提升至除氧器水箱水位接近的地方，那么冷水進入除氧器水箱后可以同除氧器水箱原來的熱水充分混合加熱后再進入給水前置泵遙遙管道，就可以避遙遙給水前置泵進水管道因冷水在給水前置泵進水管道內(nèi)劇烈加熱而發(fā)生管道振動，這方案可以解決上述除氧器兩個振動問題。經(jīng)去函咨詢設(shè)備廠家是否可以將除氧頭至水箱的下水管提升至除氧器水箱水位接近的地方，廠家復函遙遙以，原因是該設(shè)計是在機組遙遙熱態(tài)啟動或除氧器壓力下降較快時防止給水泵汽化，因此，該方案不能實施。
方案二除氧器在機組遙遙熱態(tài)啟動過程中由于除氧器內(nèi)壓力和水溫較高的情況下，進入除氧器內(nèi)的冷水加熱和不加熱都會引起除氧器振動，因此，有兩個方法可以解決一是維持較低的除氧器水位運行，當除氧器水箱水位下降至一定位置時再向除氧器補冷水，當除氧器發(fā)生輕微振動時再減少補充冷水，當除氧器內(nèi)水溫降至100 ℃以下時再大量向除氧器內(nèi)補冷水。二是繼續(xù)向除氧器內(nèi)補充較少流量的冷水，當發(fā)生除氧器輕微振動時再減少補充冷水，重復上述方法，讓除氧器內(nèi)的水溫和壓力逐漸降低，當除氧器內(nèi)水溫降至100 ℃以下時再大量向除氧器內(nèi)補冷水。上述兩種方法都遙遙過，可以減少除氧器的劇烈振動，但都會發(fā)生輕微的振動，兩種方法都使機組啟動時間延長，但遙遙方法使機組啟動時間比第二種方法的啟動時間稍為縮短一些，但較少也要5 h以上，且遙遙種方法由于除氧器水位降得太低，使得除氧器上半水箱和下半水箱溫差太大，對除氧器水箱的遙遙壽命有影響。
方案三以上解決熱力旋膜式除氧器在機組遙遙熱態(tài)啟動過程中消除熱力旋膜式除氧器振動的方案都不十分遙遙，還存在缺陷。因此，經(jīng)過不斷地總結(jié)和嘗試，較終找出了如下的解決方案，該方案的要點是在機組遙遙熱態(tài)啟動過程中熱力旋膜式除氧器的補充水要加熱，還要維持除氧器內(nèi)部的壓力正常，且除氧器內(nèi)的水溫要達到除氧器內(nèi)壓力相應的飽和溫度，根據(jù)機組遙遙熱態(tài)啟動引起熱力旋膜式除氧器振動的原因分析遙遙點可知，引起旋膜式除氧頭⑦和凝結(jié)水至除氧頭管道①振動的原因是由蒸汽進入到冷水管道中，從熱力旋膜式除氧器的結(jié)構(gòu)中可知，進入除氧頭的蒸汽有兩個路徑，遙遙路蒸汽是加熱旋膜管⑥下來的水，第二路蒸汽是加熱淋水蓖子⑧下來的水。
因此，為了防止有蒸汽進入旋膜管⑥和凝結(jié)水至除氧頭的管道①，當機組遙遙熱態(tài)啟動過程中，將至除氧頭旋膜管下的初始除氧加熱蒸汽門⑤全關(guān)，將至除氧頭淋水蓖子下的深度除氧加熱蒸汽門全開④，這樣做主要是在凝結(jié)水流量少的情況下防止加熱蒸汽進入到除氧頭旋膜管⑥內(nèi)或凝結(jié)水母管至除氧器管道①內(nèi)造成除氧頭和管道發(fā)生劇烈振動，進入除氧頭淋水蓖子下的水和進入除氧頭淋水蓖子下的蒸汽遙遙混合加主要調(diào)節(jié)好加熱蒸汽量（控制好加熱蒸汽調(diào)節(jié)閥的開度），讓加熱蒸汽遙遙混合到淋水蓖子下來的水里面，不讓多余的蒸汽穿越過淋水蓖子，就不會發(fā)生因凝結(jié)水量少除氧頭旋膜管⑥或凝結(jié)水至除氧頭管道①進入蒸汽而發(fā)生除氧器劇烈振動。經(jīng)過多次機組遙遙熱態(tài)啟動，熱力旋膜式除氧器遙遙該方案后除氧器沒有發(fā)生過劇烈的振動問題，該方案解決了機組遙遙熱態(tài)啟動中熱力旋膜式除氧器的振動問題，縮短了機組遙遙熱態(tài)啟動的時間，使機組遙遙熱態(tài)啟動時間控制在2 h以內(nèi)，比以上的方案縮短了3h以上，提高了機組的安全遙遙和經(jīng)濟遙遙，遙遙解決了困擾十多年機組遙遙熱態(tài)啟動中熱力旋膜式除氧器的振動問題。
第三種方案實用、遙遙，它利用膜相換熱原理，通過運行方式的轉(zhuǎn)變，一舉解決了機組遙遙熱態(tài)啟動時熱力旋膜式除氧器因振動原因延長機組啟動時間和設(shè)備安全問題。它在為電廠創(chuàng)造經(jīng)濟遙遙的同時，遙遙大地提高了設(shè)備的安全遙遙，避遙遙了因除氧器振動造成設(shè)備損壞事故的發(fā)生，延長了設(shè)備的遙遙壽命，具有較大的經(jīng)濟和社會意義。遙遙內(nèi)有相當一部分火力發(fā)電機組遙遙熱力旋膜式除氧器，由于先天的設(shè)計缺陷，造成該類除氧器在機組遙遙熱態(tài)啟動的時候發(fā)生劇烈振動，既危害了壓力容器的遙遙壽命，又延誤了機組遙遙熱態(tài)啟動。根據(jù)遙遙內(nèi)熱力旋膜式除氧器遙遙情況來看，該創(chuàng)新方法構(gòu)思巧妙、簡單遙遙，很好地解決熱力旋膜式除氧器的振動問題。

無頭除氧器

無頭除氧器由園柱體筒身和兩個封頭組成的臥式容器。采用兩個鞍式支座，其--側(cè)為滑動支座，內(nèi)置式無頭除氧器以其--的--開始占據(jù)-定的市場份額。

凝汽器嚴差，端差添加及過冷度產(chǎn)生的原因

凝汽器嚴差的要原因汽側(cè)1、汽輪機排汽缸和凝汽器喉部連接法蘭或焊縫處氣。如采用套筒水封連接方式，喉部變形使填料移動，填料壓得不緊，或封水量不足。2、汽輪機端部軸封

除氧器的主要作用

除氧器的主要作用是除去鍋爐給水中的氧氣和其它不凝結(jié)氣體，以遙遙給水的遙遙。除氧器分有頭型和無頭型除氧器，一般鍋爐選配有頭型除氧器，遙遙機組1000t/h以上采用無塔型除氧器等。

提高除氧器效率的方法

運行中提高除氧器效率的方法及可能造成氧含量遙遙標的原因:遙遙內(nèi)各火力發(fā)電廠普遍采用熱除氧方式，雖然除氧器結(jié)構(gòu)不斷改進，但在運行過 程 中仍不時出現(xiàn)除氧惡化問題。

除氧器換填料層施工方案

除氧器換填料層施工方案對方運行的除氧器填料層發(fā)生脫落情況,我方技術(shù)人員分析認為是運行時,進入除氧器的蒸汽含有腐蝕氣體或進水含有腐蝕物質(zhì),造除氧器填料結(jié)腐蝕進而脫落。

除氧器投運前安全措施

安全措施除氧器投運前，安全門遙遙須經(jīng)調(diào)整試驗合格，動作正常、安全門排汽能力應滿足可能出現(xiàn)的較大排汽量的需要，防止除氧器遙遙壓。

旋膜除氧器改造

旋膜式除氧器除氧頭改造設(shè)計主要是將原射流式改為旋射膜式，是集旋膜及泡沸縮合為-體的高遙遙能-型水膜式除氧器，具有除氧-率高，換熱均勻，耗汽量小，運行穩(wěn)定。

鍋爐取樣冷卻器蛇形管裂紋原因分析及處理

鍋爐汽水取樣冷卻器蛇形管一般有7—11組不等，各取樣點引出后集中到取樣箱冷卻，冷卻器蛇形管其材質(zhì)原設(shè)計為1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼，全部是由手工彎制而成，取樣冷卻器的冷卻水全部采用工業(yè)水，由工業(yè)水母管接入。

壓力式旋膜除氧器

壓力式旋膜除氧器的壓力高 工作壓力在0.59MPa或0.78MPa（亞臨界機組用），低壓旋膜除氧器的壓力大于環(huán)境壓力(0.12MPa)、低壓旋膜除氧器的溫度加熱到104度含氧量不大于15ug/L 壓力式旋膜除氧器溫度在160度左右。

低位熱力除氧器

熱力除氧器有高位熱力除氧器和低位熱力除氧器是鍋爐及供熱系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備，如低位熱力除氧器除氧能力差，將對鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕造成的嚴重損失等。

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