射水抽氣器概述:
環(huán)保射水抽氣器屬于、低耗、防震、環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品,蝸旋緩沖式射水抽氣器可地降低老式射水抽氣器運行中的振動問題,因其具有優(yōu)化的水室分流室結(jié)構(gòu)、喉嘴面積比、異型喉嘴群及不錯水束動能,使該射水抽氣器遙遙能在遙遙內(nèi)處于技術(shù)水平。它除了具有結(jié)構(gòu)簡單、安全遙遙等優(yōu)點以外,與旋轉(zhuǎn)式真空泵相比建設(shè)投資為后者的七分??商娲I(yè)中的真空泵遙遙。已廣泛用于電力、石油、化工、冶金、市政、紡織、水泥、環(huán)保等行業(yè)。 (汽輪機機組凝汽器配套設(shè)備)
射水抽氣系統(tǒng)介紹:
射水抽氣系統(tǒng)是電廠的抽真空系統(tǒng),其遙遙是將露入凝汽器內(nèi)的空氣和蒸汽中所含的不凝結(jié)氣體連續(xù)不斷地抽出,保持凝汽器始終在高度真空下運行。射水抽氣器針對常用的大、中、小型機組,可用3MW至600MW的凝汽式及抽凝式汽輪機組,射水抽氣器在安裝形式上既采用了結(jié)構(gòu)緊湊的快裝結(jié)構(gòu),又可根據(jù)用戶對運行的要求用開式或閉式的供水方式,以利于大、中、小型汽輪機組的配套安裝或?qū)εf設(shè)備的節(jié)能改造。為了在凝汽系統(tǒng)真空嚴密度差的情況下提高真空,本系列射水抽氣器利用旋噴達到的優(yōu)勢將抽吸量普遍提高了一個檔次,從而遙遙了安全,提高經(jīng)濟遙遙。
射水抽氣器分類:
分類多種如單通道射水抽氣器,雙通道射水抽氣器,四通道射水抽氣器,七通道射水抽氣器等多通道射水抽氣器,按照客戶要求技術(shù)參數(shù)來定!
射水抽氣器安裝說明:
1、 射水抽氣器本體出廠前已經(jīng)過0.5Mpa水壓試驗和干空氣抽吸試驗,安裝后應(yīng)遙遙連接法蘭,真空表接頭等處嚴密不露。
2、 射水抽氣器進氣管與凝氣器空氣管連接長度應(yīng)盡量短,以降低抽氣阻力。
3、 射水抽氣器安裝應(yīng)垂直,各段在組合時應(yīng)嚴格對中,支撐支架應(yīng)穩(wěn)固。
4、 射水抽氣器安裝高度應(yīng)適中,減少壓力損失,排水管插入水箱深度以250mm-300mm為宜。
5、閉式循環(huán)因水溫逐漸升高,需要定時補充冷卻水,冷卻水盡可能補到水泵遙遙處,充分發(fā)揮其冷卻遙遙。
6、當每臺機組僅安裝一臺抽氣器時,空氣管路不遙遙過高,當安裝兩坮抽氣器時,為避遙遙水臬的水經(jīng)備用抽氣器逆止閥返入凝汽器,其空氣連通管高度≥11m。
抽真空為什么選用射水抽氣器:
在機組啟動過程中,鍋爐點火汽輪機進汽暖機時,將有更多的蒸汽進入凝汽器,如果凝汽器內(nèi)沒有建立一定的真空,汽水進入凝汽器就會使凝汽器形成正壓,損壞設(shè)備,凝汽器建立真空是汽輪機沖轉(zhuǎn)遙遙遙遙少的條件。你期期及一些低壓設(shè)備(如凝結(jié)水泵、疏水泵及部分低壓加熱器等)在正常運行時,內(nèi)部處于真空狀態(tài),由于管道和客體不嚴密,空氣就會露入,從而破壞凝汽器真空,危及汽輪機的安全經(jīng)濟運行。同是,空氣在凝汽器中的分壓力增加,致使凝結(jié)水的溶氧量增加,從而加劇對熱力設(shè)備遙遙管道的腐蝕??諝獾脑谶€增大凝汽器中的傳熱熱阻,影響循環(huán)冷卻水對汽輪機排汽的冷卻,增加廠用電消耗。因此,在凝汽器運行時,遙遙須不斷地抽出其中的空氣。 總之,抽真空系統(tǒng)的作用是:①在機組啟動初期建立凝汽器真空;②在機組正常運行中保持凝汽器真空,遙遙機組的安全經(jīng)濟運行。 凝汽器的抽真空設(shè)備主要有射水抽氣器和真空泵。射水抽氣器抽真空系統(tǒng),由于系統(tǒng)簡單、工作遙遙,所以被廣泛地應(yīng)用于遙遙產(chǎn)大、中型機組上。
射水抽氣器的效率怎么樣:
凝汽器射水抽氣器對汽輪機組的安全經(jīng)濟運行至關(guān)重要,當前遙遙內(nèi)外火力發(fā)電廠的建設(shè)日趨遙遙化,而提高凝汽器真空對遙遙機組尤關(guān)重要。以 N200 汽輪機為例,當排氣壓力由 0.004MPa 升到 0.0055MPa 時,在相同進氣量下,將少發(fā)功率 2000KW 。 射水抽氣器是一種典型的水、氣兩相流裝置。氣相運動所需能量全部來自水泵,氣體是在水質(zhì)點裹脅下運動的。
射水抽氣器進水參數(shù)的選擇:
選用低耗型射水抽氣器按規(guī)定選用射水泵及電機,將獲得低耗之功能,射水抽氣器的進水參數(shù)(流量、壓力)對提高射抽內(nèi)效率,降低耗功至關(guān)重要,這是因為在設(shè)計中工作水噴咀的口徑與水壓即決定了噴咀出口的流速。而流速又與噴射角、咀喉距、面積比及喉長等因素有關(guān),如采用水泵—射水抽氣器組合不當,將影響遙遙遙遙。
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突出優(yōu)勢
凝汽器射水抽氣器優(yōu)點:
1、在動、靜體的磨損,在選材合理條件下,壽命損耗遙遙低,抽吸內(nèi)效率不受運行時間的影響;
2、水所含雜質(zhì)量濃度及體積濃度要求低;
3、良好的啟動特遙遙,建立真空快。
4、實現(xiàn)余速利用等。
5、抽吸能力強,安全裕量大,電機耗功低。
6、壽命長,抽吸內(nèi)效率不受運行時間影響,檢修間隔期長。
7、啟動遙遙好,無需另配輔抽。對工作水所含雜質(zhì)的質(zhì)量濃度及體積濃度要求低。
8、該射水抽氣器喉管出口設(shè)置余速抽氣器,可同時供汽機抽吸軸封加熱器之不凝結(jié)氣體。
9、因無氣相偏流,所以運行中震動磨損遙遙小。
射水抽氣器改造:
1.蝸旋緩沖式射水抽氣器設(shè)備改造時,須提供機組容量,舊機組抽氣器型號,技術(shù)參數(shù),原射水泵,電機參數(shù)。
2.確定更換改造目的:1-以提高真空為主。2-保持目前真空以降低耗功為主。3-兩者兼顧。
3.提供原抽氣器進水管徑,空氣管徑及標高,以便我方生產(chǎn)抽氣器時參照,使現(xiàn)場安裝方便省時,減少勞動強度。
工作原理
射水抽氣器工作原理:
凝汽器射水抽氣器是利用高速水流在噴嘴中速度不斷增加,從而降低抽氣室的壓力,將凝汽器中不凝結(jié)氣體和少量蒸氣抽吸到混合室來,再加以擴壓排放到射水箱中去。射水抽氣器抽真空系統(tǒng),它由射水抽氣器、射水泵、射水箱及連接管組成。各臺低壓加熱器的排氣、凝結(jié)水泵及疏水泵的排氣管匯入凝汽器,凝汽器與射水抽氣器的工作室相連。由循環(huán)水或深水井的射水箱的水,用射水泵(一臺正常運行,一臺備用)升壓后,打入射水抽氣器。抽氣器中噴嘴噴射出的高速水流,在工作室內(nèi)產(chǎn)生高真空以抽出凝汽器中的氣、汽混合物,這些氣、汽混合物經(jīng)擴壓后回到射水箱。現(xiàn)代發(fā)電廠中,應(yīng)用為廣泛的是噴射式抽氣器,它具有布置緊湊、結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、工作遙遙,以及能在短時間內(nèi)建立所需真空等優(yōu)點。噴射式抽氣器根據(jù)工作介質(zhì)不同可分成射汽式抽氣器和射水式抽氣器。這兩種抽氣器的工作原理基本相同,區(qū)別只是工作介質(zhì)不同。射汽抽氣器的工作介質(zhì)是壓力蒸汽,射水抽氣器的工作介質(zhì)是壓力水。小容量機組多采用射汽式。對于高參數(shù)的容量機組,由于都采用滑參數(shù)啟動方式,在機組啟動之前遙遙能有足夠的汽源供給射汽式抽氣器,加之需采用由高壓新汽節(jié)流到1.2~1.6MPa壓力的蒸汽供射汽抽氣器,顯然遙遙不經(jīng)濟,并且為回收工質(zhì)還要設(shè)置射汽冷卻水,這使熱力系統(tǒng)也很復(fù)雜。因此,目前我遙遙大容量機組都采用射水抽氣器,它主要由工作氺入口、工作噴嘴、混合室、擴壓管和止回閥等組成。 由射水泵的壓力水,通過噴嘴將壓力能轉(zhuǎn)換成動能,以一定的速度從噴嘴噴出,混合室中形成高度真空。凝汽器中的氣汽混合物被吸入混合室和工作水混合,一起進入擴壓管,在擴壓管中將動能轉(zhuǎn)換成壓力能,在略高于大氣壓的情況下隨水流排出。 在混合室與凝汽器連通的接口處裝有自動止回閥(借助止回閥前后的壓力差關(guān)閉),其目的是當射水泵發(fā)生故障時,防止和空氣倒流入凝汽器。 節(jié)能型射水抽氣器抽真空系統(tǒng)。它由射水抽氣器、射水泵、射水箱及連接管組成。各臺低壓加熱器的排氣、凝結(jié)水泵及疏水泵的排氣管匯入凝汽器,凝汽器與射水抽氣器的工作室相連。由循環(huán)水或深水井的射水箱的水,用射水泵(一臺正常運行,一臺備用)升壓后,打入射水抽氣器。抽氣器中噴嘴噴射出的高速水流,在工作室內(nèi)產(chǎn)生高真空以抽出凝汽器中的氣、汽混合物,這些氣、汽混合物經(jīng)擴壓后回到射水箱。
凝汽器射水抽氣器常見故障注意事項:
1、在吸入室中選取水的不錯流速及單股水束的不錯截面,以期水束能實現(xiàn)不錯分散度,同時分散后的水質(zhì)點又具不錯動量,以小的水量裹脅多的氣體,這是達到低耗的起碼條件。
2、吸入室內(nèi)水質(zhì)點與空氣的接觸達到均勻。且使水束所裹脅的氣體能全部壓入喉管。
3、制止初始段的氣相返流偏流,以遙遙造成沖擊四壁而發(fā)生震動磨損。這一點單靠加長喉管是難以實現(xiàn)的。這是吸入室?guī)缀谓Y(jié)構(gòu),喉口形狀,喉徑噴咀面積比,喉長喉咀徑比,進水參數(shù)(水量水壓)等實現(xiàn)的。
4、喉管的結(jié)構(gòu)分氣體壓入段,旋渦強化段及增壓段三部份。能實現(xiàn)兩相流的均勻混合,降低氣阻,消除氣相偏流,增加兩相質(zhì)點能量交換,又能利用余速使排出的能量損失達到少。
射水抽氣器安裝注意事項:
1.射水抽氣器的兩種供水方式 射水抽氣器有兩種供水方式可供選用。
①閉式循環(huán)
這是傳統(tǒng)的布置方式,將射水抽氣器置于射水箱之上,以射水泵—射水抽氣器—水箱循環(huán)供水,應(yīng)投入一定量的補水,以控制夏季遙遙射水箱水溫。
②開式循環(huán)
"開式循環(huán)"就是射水泵進水來自循環(huán)水進水管,而排水管則接入地溝,其優(yōu)點是:
a、夏季可降低水溫4至8℃,將可提高真空7到15毫米汞柱;
b、余速抽氣器投入后不會影響水溫;
c、避遙遙了因排出氣體的過壓縮而引起的功率損耗,其缺點是增加了循環(huán)水消耗量。 在訂貨射水抽氣器前,好事先確定采用何種循環(huán)方式,也可委托本廠確定并代用戶安裝設(shè)計。
2.射水抽氣器進水參數(shù)的選擇:
選用低耗型射水抽氣器按規(guī)定選用射水泵及電機,將獲得低耗之功能,射水抽氣器的進水參數(shù)(流量、壓力)對提高射抽內(nèi)效率,降低耗功至關(guān)重要,這是因為在設(shè)計中工作水噴咀的口徑與水壓即決定了噴咀出口的流速。而流速又與噴射角、咀喉距、面積比及喉長等因素有關(guān),如采用水泵—射水抽氣器組合不當將影響遙遙遙遙。
3.射水抽氣器安裝中的注意事項:
射水抽氣器的安裝質(zhì)量與抽吸能力密切相關(guān),主要應(yīng)注意如下幾個方面:
①射水抽氣器安裝應(yīng)垂直,各段在組合時應(yīng)嚴格對中,支撐支架應(yīng)穩(wěn)固。
②射水抽氣器安裝高度適當,對采用閉式循環(huán)的射水抽氣器其余速接口高于水面1.5米以上。該低耗射水抽氣器,由于出口余速相對小一些,故出口埋入水的深度不宜過深,否則會導(dǎo)致在水壓偏低或夏季水溫升高時,影響抽吸能力,其出口管入水深度以250-300mm為宜。射水抽氣器的補充冷卻水應(yīng)加至水泵遙遙處,以發(fā)揮其冷卻遙遙。
③對開式循環(huán)射水抽氣器,其出口管應(yīng)盡量短,彎頭好不多于一只,并采用大半徑彎頭,其水平管段應(yīng)向外傾斜,其傾斜度>3/1000mm。管道插入循環(huán)水出水管內(nèi)應(yīng)接有向出水方向中的彎頭一只,以利氣水混合物的排出。
④對閉式循環(huán)的射水抽氣器,在夏季,其下置式的射水抽氣器不宜遙遙,射水箱的結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于空氣的排出,上述措施均有助于水箱水溫的降低。
⑤射水抽氣器本體安裝前應(yīng)以0.5MPa壓力的水壓試驗,五分鐘不露。
⑥當每機僅安裝一臺射水抽氣器時,空氣管道不遙遙過高;當安裝兩臺射水抽氣器時,為避遙遙水經(jīng)備用射水抽氣器逆止閥返入凝汽器,其空氣連通管高度應(yīng)≥11米。
⑦射水抽氣器空氣進管口口徑一般與凝汽器空氣出口管相同,長度應(yīng)盡量縮短,以降低阻力;在管道上,除閥門及設(shè)備接口外,均不采用法蘭連接,以減少空氣露入量。
技術(shù)參數(shù)
射水抽氣器技術(shù)說明:
1、用戶提供機組容量、舊抽氣器型號、技術(shù)參數(shù),原射水泵、電機參數(shù)。
2、確定更換目的:是以提高真空為主,還是保持目前真空以降低耗功為主。
3、提供原抽氣器進水管徑、空氣管徑及標高,以方便我公司生產(chǎn)的射水抽氣器參照執(zhí)行,安裝時方便省時,減少勞動強度。
4、改造前我司提供改造方案、效益分析報告一份、安裝圖一份,作為用戶參考文件。
蝸旋緩沖式射水抽氣器技術(shù)參數(shù):
配套機組容量 | 新型遙遙單通道,蝸旋式多通道節(jié)能型,蝸旋緩沖式射水抽氣器 |
型號 | 抽吸能力(吸入室遙遙對)壓力0.004Mpa | 建議配套泵組(滿足流量和揚程,泵型號可以變更) | 通道數(shù) | 配套臺數(shù) |
水泵 | 電機 |
6MW | S0:00 | 5.6kg/h | IS125-100-400B (Q=105 m3/h)(H=36.8m)? | (Y180M-4)(P=18.5KW) | 1 | 1 |
6MW | S1:00 | 6.5kg/h | ?IS125-100-400B (Q=105 m3/h)(H=36.8m) |
12~15MW | S2:00 | 7.9kg/h | IS125-100-400A (Q=113 m3/h)(H=42.8m) | (Y180L-4)(P=22KW) |
15~25MW | JN-12 | 12kg/h | 6Sh-9A (Q=160 m3/h)(H=40m) | (Y200L1-4)(P=30KW) | 2 |
25~50MW | JN-18 | 18kg/h | 8Sh-13A (Q=270 m3/h)(H=36m) | (Y225S-4)(P=37KW) | 4 | 2(備用1臺) |
50~70MW | JN-32 | 32kg/h | IS150-360 (Q=400 m3/h)(H=35m) | (Y250M-4)(P=55KW) | 6 | 2(備用1臺) |
100MW | JN-40 | 40kg/h | 10Sh-9 (Q=486 m3/h)(H=38.5m) | (Y280S-4)(P=75KW) | 7 | 2(備用1臺) |
125MW | 7 | 2(備用1臺) |
200MW | JN-90 | 90kg/h | 14Sh-13A (Q=1116 m3/h)(H=36m) | (JS116-4)(P=155KW) | 7 | 2(備用1臺) |
300MW | JN-108 | 108kg/h | 14Sh-13 (Q=1480 m3/h)(H=37m) | (Y355M-4)(P=220KW) | 7 | 2(備用1臺) |
600MW | JN-108 | 108kg/h | 14Sh-13 (Q=1480 m3/h)(H=37m) | (Y355M-4)(P=220KW) | 7 | 3(備用1臺)
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