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除氧器類
內(nèi)置式除氧器
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內(nèi)置式除氧器
內(nèi)置式除氧器

內(nèi)置式除氧器

無頭除氧器又稱內(nèi)置式除氧器結(jié)構(gòu)主要由封頭、簡體、支座及內(nèi)部組件等組成。在筒體上方有一個供-修用的DN600的人孔門。筒體上還設(shè)有兩個支座,一個固定支座,一個活動支座,其間距為10m。
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內(nèi)置式除氧器介紹:

頭除氧器又稱內(nèi)置式除氧器結(jié)構(gòu)主要由封頭、簡體、支座及內(nèi)部組件等組成。在筒體上方有一個供-修用的DN600的人孔門。筒體上還設(shè)有兩個支座,一個固定支座,一個活動支座,其間距為10m。另外,水箱上還設(shè)有增大簡體剛度的外“T”加強(qiáng)圈。為防止除氧器內(nèi)部壓力過大,筒體上還裝設(shè)兩個DN200的安全閥。另外還有測水位的平衡容器和溢流裝置等。進(jìn)汽裝置分輔助蒸汽接管和主蒸汽接管。輔助蒸汽用于啟動工況,此時輔助蒸汽閥門打開,主蒸汽閥門關(guān)閉。主蒸汽用于正-工況,此時輔助蒸汽閥門關(guān)閉,主蒸汽閥門打開。為防止水可能回流入蒸汽供給管,在主、輔蒸汽供給管上裝設(shè)有止回閥。目--內(nèi)火力發(fā)電廠-普遍采用的是帶有除氧頭的-規(guī)除氧器,它的類型有旋膜式、噴霧填料式、淋水盤式等;安裝型式有立式除氧頭和臥式除氧頭兩種。除氧過程是在除氧頭-完成,包括在旋膜-(噴霧層)的初步除氧,可除去水-的大部分氣體,在下面的填料層或淋水盤進(jìn)行-度除氧,出去水-的殘余氣體。隨著除氧技術(shù)的不斷發(fā)展,內(nèi)置式除氧器以其--的--開始占據(jù)-定的市場份額。


內(nèi)置式除氧器結(jié)構(gòu):

無除氧器由園柱體筒身和兩個封頭組成的臥式容器。采用兩個鞍式支座,其--側(cè)為滑動支座,-側(cè)為固定式支座,筒體一端側(cè)面布置了一個進(jìn)水管口,上部布置有主蒸汽-,-次測溫口,排氣口,安全閥口,一個備用口,側(cè)面布置有液位計(jì)口-對,溢流口一個(配外置溢流裝置),下部布置有出水口兩個,在沸騰蒸汽加熱口一個,排污口一個。內(nèi)件主要由置于水下的蒸汽排管裝置、進(jìn)水預(yù)熱帶、汽水加熱器等組成。有一個供-修用的人孔裝置。-型-塔除氧器主要由給水箱-成,箱內(nèi)有蒸汽分離裝置、蝶形恒速噴嘴、汽水分離裝置、節(jié)流噴汽管、出水防渦旋裝置等部件。該類型內(nèi)置式除氧器結(jié)構(gòu)緊湊,升溫 迅速,除氧-果-。2套噴汽管分別作用于水面和水下,水面噴汽管上方安裝有大量節(jié)流噴嘴,與上部旋膜管對應(yīng),使蒸汽直接與旋膜水裙作用;側(cè)向開有吹掃口, 使水面形成-定的風(fēng)力,將停留在水面上的氧氣的殘留氣體吹出水箱。蒸汽母管的另一路進(jìn)汽改由下部進(jìn)入,遙遙采用節(jié)流技術(shù),-大限度的保了了水箱內(nèi)部溫度的 供應(yīng),使水下噴汽均勻,水面蒸汽形成動態(tài)紊亂狀態(tài),除氧充分。

無頭除氧器內(nèi)置噴嘴介紹:

內(nèi)置式除氧器采用碟型噴嘴的關(guān)鍵元件是由不銹鋼材料制成的平衡碟片。這些碟片周邊開空夾在-起,用拉桿拉緊。在噴嘴-,安裝有一個流量分配器,上面有開有小孔的區(qū) 域和一個灰塵收集區(qū)。在后部區(qū)域有一個底部分配器,并包含有一個防渦流裝置。在噴嘴的周邊區(qū)域有-定數(shù)量的對-心環(huán)來防止碟片在傳輸-以及-頭除氧器安裝及拆 卸-受損。水由聯(lián)接主凝結(jié)水的管路進(jìn)入噴嘴,通過流量分配器和夾片間的小孔,主凝結(jié)水進(jìn)入碟片間。由于噴嘴-的壓力與內(nèi)置式除氧器蒸汽空間的壓差作用-碟片張 開,主凝結(jié)水形成水膜狀。碟片周圍的齒形設(shè)計(jì),保了水膜交錯,以-得--的水滴。在周邊有均布的凹槽,在承受外壓時,這些凹槽對彈-碟片起支撐作用。

內(nèi)置式除氧器典型設(shè)計(jì)噴嘴參數(shù)及--曲-:

-頭除氧器采用的蝶型噴嘴由兩個相對的蝶形彈-元件對夾組成(相當(dāng)于兩個面對面安裝的標(biāo)準(zhǔn)蝶形彈簧),當(dāng)噴嘴內(nèi)部壓力增大,使碟狀彈-元件發(fā)生彈-翹曲,水從對夾的縫隙-噴出形成水膜。被在噴口嚙合處的鋸齒狀結(jié)構(gòu)打碎、擾動,形成小水滴霧狀。當(dāng)負(fù)荷逐步增加時,壓力增加,流量增加,流速增加,作用在噴嘴上的力就增加,使碟片克服張力而位 移,噴嘴流通截面積隨之增大。其設(shè)計(jì)遙遙溫度為0~400℃,適用介質(zhì)為水、蒸汽,公稱壓差為0.05MPa。

內(nèi)置式除氧器運(yùn)行說明:

在給水系統(tǒng)及-頭除氧器啟動-,應(yīng)-查所有附件及管件法蘭的正確安裝。如設(shè)備采用化學(xué)手-防腐,在投運(yùn)-內(nèi)置式除氧器應(yīng)-通風(fēng)排氣--時間。用袋裝防腐劑時,在 啟動-塔除氧器-應(yīng)將其去除。然后,-查-頭除氧器內(nèi)是否有遺-的工具,如螺母、螺栓等,并清除。內(nèi)置式除氧器啟動-應(yīng)-清洗,將緊固件上緊。確認(rèn)滑動支座在-塔除氧器正- 運(yùn)行遙遙能自由膨脹。-頭除氧器上的所有附件,應(yīng)正確安裝,并處于正確的開關(guān)狀態(tài),所有進(jìn)出內(nèi)置式除氧器的管路都應(yīng)清洗干凈,并-應(yīng)力集-。當(dāng)-塔除氧器達(dá)到所需要的溫度 及壓力,進(jìn)-步向-頭除氧器注水應(yīng)通過緩慢開啟凝結(jié)水供應(yīng)閥進(jìn)行。鍋爐給水在上水階-可以從內(nèi)置式除氧器-抽出,但-須使上水速度遠(yuǎn)大于給水抽出速度。在水箱水位未 上升至水箱正-水位-不要抽出給水給鍋爐。如果加熱的凝結(jié)水量沒有相對應(yīng)的加熱蒸汽量,將引起-塔除氧器內(nèi)的壓力變化,如果-頭除氧器內(nèi)的壓力-然下降,那么相應(yīng) 凝結(jié)水量也應(yīng)減少。如果內(nèi)置式除氧器內(nèi)壓力上升,那么相應(yīng)蒸汽供應(yīng)量應(yīng)減少,在曲--水的容積仍是個-數(shù),因?yàn)槌鏊谑情_的。當(dāng)加熱至運(yùn)行溫度及壓力后,在保持 該壓力溫度情況下,-塔除氧器用噴嘴注水至正-水位。

1 優(yōu)缺介紹

無頭除氧器的--:

(1)-格--規(guī)有頭除氧器(300MW及以上機(jī)組);

(2)節(jié)省土建費(fèi)用,除氧間高度降低了3~4m;

(3)排汽損失低,每臺機(jī)組每年可節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用幾十萬元;

(4)單容器結(jié)構(gòu),系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡單,避-應(yīng)力裂紋,抗震遙遙能-越,-量較輕,振動??;

(5)采用一個或兩個盤式恒速噴嘴,-轉(zhuǎn)動部件,-維護(hù),遙遙能高度遙遙;

(6)除氧介質(zhì)可以為過熱蒸汽、飽和蒸汽、濕蒸汽(90%),也可以為蒸汽/水-合物(1%蒸汽)和熱水。

內(nèi)置式除氧器的作用:

在鍋爐給水處理工藝過程-,除氧是一個非-關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。氧是給水系統(tǒng)和鍋爐的主要腐蝕-物質(zhì),給水-的氧應(yīng)當(dāng)迅速得到清除,否則它會腐蝕鍋爐的給水系統(tǒng)和部件,腐蝕產(chǎn)生氧化鐵會進(jìn)入鍋內(nèi),沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上,形成難溶解道至傳熱不良的鐵垢,而且腐蝕會造成管道內(nèi)壁出現(xiàn)-坑,阻力系數(shù)增大。管道腐蝕嚴(yán)-時,甚至?xí)l(fā)生管道--事故。-家規(guī)定蒸發(fā)量大于等于2噸每小時的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都-需除氧。-年來眾-鍋爐給水處理-家,針對-溫水除氧-直都在探求既高-又經(jīng)濟(jì)的除氧方法。連云港靈動有-年設(shè)計(jì)和生產(chǎn)除氧器的經(jīng)驗(yàn),其設(shè)計(jì)制造的-頭除氧器?(又稱-型內(nèi)置式-頭除氧器、-頭噴霧型除氧器)采用-進(jìn)的設(shè)計(jì)方案和制造工藝,與同行業(yè)-規(guī)除氧器相比具有很---。目--內(nèi)已有數(shù)家已建和在建的企業(yè)采用-頭除氧器技術(shù),投運(yùn)的企業(yè)均達(dá)到良-的運(yùn)行-果。

-頭除氧器保養(yǎng):

當(dāng)內(nèi)置式除氧器停用時,應(yīng)防止受損。-塔除氧器應(yīng)隔離開,在通用管路上應(yīng)設(shè)置法蘭蓋(給水、蒸汽、排氣等)或在每個連接管上設(shè)置2只截止閥。-頭除氧器解列。當(dāng)內(nèi)置式除氧器內(nèi)壓力釋放后,-塔除氧器解列,打開人孔。-頭除氧器洗干凈,去除可能的腐蝕物。安全閥、截止閥等仔細(xì)-查,并涂防銹油。如果內(nèi)置式除氧器設(shè)置在干燥的鍋爐房內(nèi),可以將人孔打開通風(fēng)來保持-頭除氧器干燥。

2 工作原理

無頭除氧器的工作原理:

內(nèi)置式除氧器在水箱內(nèi)部有三種擋板,噴嘴擋板安裝在噴嘴后面,增強(qiáng)除氧-果,兩塊流量擋板分別安裝在水箱-部和出水管-面,控制出水流量。水從恒速噴嘴噴入內(nèi)置式除氧器汽空間,進(jìn)行初步除氧,然后落入水空間流向出水口;加熱蒸汽排管沿-塔除氧器筒體軸向布置,加熱蒸汽通過排管從水下送入內(nèi)置式除氧器,與水-合并將水加熱,同時對水流進(jìn)行擾動,并將水-的溶解氧及其他不凝結(jié)氣體從水-帶出水面,達(dá)到對水進(jìn)行-度除氧的目的。水在-頭除氧器-的流程越長,則對水進(jìn)行-度除氧的-果越-。蒸汽從水下送入,未凝結(jié)的加熱蒸汽(此時為飽和蒸汽)攜帶不凝結(jié)氣體逸出水面流向噴嘴的排汽區(qū)域(噴嘴周圍排汽區(qū)域?yàn)槲达柡退畤婌F區(qū)),當(dāng)離析出來的氣體積聚到-定濃度后,隨同少量的蒸汽由排氣口排出。不凝結(jié)氣體在流向排氣口的流程-,-塔除氧器筒體直徑越大,在水容積-定的情況下,汽空問不凝結(jié)氣體分壓力越小,這樣就能有-控制不凝結(jié)氣體在液面的擴(kuò)散,避-二次溶氧的發(fā)生,因此,內(nèi)置式除氧器筒體均采用大直徑。-頭除氧器的-度除氧階-,是通過主蒸汽噴射入水箱下部來實(shí)現(xiàn)的。根據(jù)不同情況,蒸汽、熱水和汽水-合物均能夠充當(dāng)除氧介質(zhì)。在各種工況下,噴霧裝置均能將凝結(jié)水充分霧化,并且和蒸汽進(jìn)行充分地接觸,加熱到飽和溫度,所以-塔除氧器適應(yīng)負(fù)荷變化的能力強(qiáng)。

內(nèi)置式除氧器運(yùn)行注意事項(xiàng):

1.噴嘴應(yīng)在沖洗完整個系統(tǒng)后安裝。

2.在噴嘴投入遙遙-,應(yīng)確認(rèn)管路-沒有空氣而只有充滿了凝結(jié)水,這樣可防止水擊造成噴嘴損壞。

3.內(nèi)置式除氧器啟動不要在水位-1/4時啟動,當(dāng)凝結(jié)水位遙遙過了規(guī)定值啟動,就-法使-頭除氧器達(dá)到正確的溫度和壓力,這就引起不穩(wěn)定的啟動。

4. 不要將噴嘴-下全開狀態(tài),-別在機(jī)組啟動狀態(tài),當(dāng)沒有足夠的氣-時,壓力有迅速下跌的危險。如果壓力維持在-數(shù),允許緩慢增加噴嘴流量。

5. 為了保持-塔除氧器內(nèi)的溫度足夠(在暖機(jī)狀態(tài)),建議關(guān)閉-頭除氧器的排氣閥,注意在有些時間,內(nèi)置式除氧器會承受真空外壓作用。

6. 當(dāng)-頭除氧器達(dá)到控制值,含氧量合格后,可以調(diào)節(jié)排氣閥,使蒸汽損失降至-低。

7.當(dāng)發(fā)現(xiàn)-塔除氧器內(nèi)部蒸汽排放不暢時,可適當(dāng)開啟吹掃蒸汽管,加速水面上方蒸汽的流動。

8. 當(dāng)內(nèi)置式除氧器需要內(nèi)部-查時,應(yīng)確認(rèn)-頭除氧器已排空,且已達(dá)到室溫,再打開人孔進(jìn)入。

3 技術(shù)參數(shù)

內(nèi)置式除氧器噴嘴參數(shù):

噴嘴型號設(shè)計(jì)項(xiàng)目內(nèi)容
PZ(DX)-300額定流量150~350t/h
恒定流速12.5m/s(額定流量的10%~110%范圍內(nèi))
-大過濾直徑1mm
PZ(DX)-600額定流量350~700t/h
恒定流量15m/s(額定流量的10%~110%范圍內(nèi))
-大過濾直徑1mm
PZ(DX)-1200額定流量800~1320t/h
恒定流量16m/s(額定流量的10%~110%范圍內(nèi))
-大過濾直徑1mm

?
WGCM型-頭除氧技術(shù)參數(shù):
?
壓力式(-頭,內(nèi)置式,噴霧式除氧)WGCM型運(yùn)行壓力0.1~0.98MPa:
?

型號除氧器額定出力t/h水箱有-容積m3工作壓力Mpa工作溫度℃設(shè)備凈-kg
WGCM220/50220500.515822866
WGCM250/602506025260
WGCM300/703007029292
WGCM350/703507030756
WGCM440/10044010048166
WGCM 600/14060014062560
WGCM680/14068014063895
WGCM710/14071014065062
WGCM1080/200108020092220

?
WDCM型-頭除氧技術(shù)參數(shù):
?
大氣式(-頭,內(nèi)置式,噴霧式除氧)WDCM型運(yùn)行壓力0.02~0.08MPa:
?

型號除氧器額定出力t/h水箱有-容積m3工作壓力Mpa工作溫度℃設(shè)備凈-kg
WDCM10/51050.021042680
WDCM20/1020103570
WDCM35/2035208070
WDCM40/2040208320
WDCM50/2550258630
WDCM75/3575359700
WDCM85/3885359900
WDCM130/401304014538
WDCM150/501505018060
WDCM180/601806022300
WDCM220/602206023856
WDCM250/602506024800
WDCM300/703007027705
WDCM350/703507028952

?
注意:以上技術(shù)規(guī)格參數(shù)僅供參考以實(shí)際設(shè)計(jì)為主。



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