無(wú)頭除氧器
無(wú)頭除氧器由園柱體筒身和兩個(gè)封頭組成的臥式容器。采用兩個(gè)鞍式支座,其--側(cè)為滑動(dòng)支座,內(nèi)置式無(wú)頭除氧器以其--的--開(kāi)始占據(jù)-定的市場(chǎng)份額。
發(fā)布時(shí)間:2025-02-12 01:27:13瀏覽數(shù):
熱力除氧器溶解氧遙遙標(biāo)分析及治理方案?
熱力除氧器溶解氧遙遙標(biāo)分析及治理方案?小型不帶汽輪發(fā)電機(jī)的供熱機(jī)組,熱力除氧器和鍋爐給水系統(tǒng)容易出現(xiàn)溶解氧大幅度遙遙標(biāo)的問(wèn)題,嚴(yán)重威脅到鍋爐受熱面的安全運(yùn)行和設(shè)備遙遙壽命。通過(guò)對(duì)熱力除氧器和給水系統(tǒng)溶解氧嚴(yán)重遙遙標(biāo)的排查分析,確定主要原因是由再循環(huán)水引起,將給水泵密封形式改成機(jī)械密封后,熱力除氧器和給水系統(tǒng)含氧量大幅度下降。提出了不帶汽輪機(jī)的純供熱機(jī)組,在給水泵選型時(shí)建議端蓋密封采用機(jī)械密封。在設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),應(yīng)綜合考慮單體設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和整個(gè)系統(tǒng)的工藝流程。
1設(shè)備概況
上海漕涇熱電有限責(zé)任公司應(yīng)急供熱工程為2臺(tái)燃煤鍋爐,鍋爐額定蒸發(fā)量為130 t/h.額定壓力為5.7MPa,不帶汽輪發(fā)電機(jī)。應(yīng)急供熱工程共配備2臺(tái)大氣式熱力除氧器,除氧給水系統(tǒng)為母管制,2臺(tái)熱力除氧器配置3臺(tái)鍋爐給水泵(FT270140(5)220t/h), 鍋爐給水泵的出水匯集到給水母管,由給水母管向2臺(tái)鍋爐供水。單臺(tái)熱力除氧器系統(tǒng)圖如圖1所示。2臺(tái)燃煤鍋爐投運(yùn)以來(lái),一直存在熱力除氧器出口水溶氧量高的問(wèn)題,例如熱力除氧器水箱出口水溶氧量在30~80pμL/L之間,而給水系統(tǒng)含氧量高達(dá)400~700pL/L,指標(biāo)處于長(zhǎng)期嚴(yán)重遙遙標(biāo),威脅到鍋爐受熱面的安全運(yùn)行和設(shè)備遙遙壽命。
2含氧量遙遙標(biāo)原因分析
1)熱力除氧器運(yùn)行方式對(duì)溶解氧的影響在日常運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn),熱力除氧器及給水泵在不同運(yùn)行方式下的溶解氧波動(dòng)較大,例如4號(hào)熱力除氧器在7種工況下的運(yùn)行數(shù)據(jù)匯總,如表1所標(biāo)。
由表1和圖2可以看出熱力除氧器A泵運(yùn)行比B泵運(yùn)行溶解氧數(shù)值大;再循環(huán)門(mén)開(kāi)啟比關(guān)閉溶解氧數(shù)值大;在再循環(huán)門(mén)處監(jiān)聽(tīng)流水聲,A泵比B泵大;A泵+2臺(tái)熱力除氧器同時(shí)運(yùn)行,流量基本相等,熱力除氧器溶解氧數(shù)值為94.610.99,這種現(xiàn)象說(shuō)明了給水泵再循環(huán)水對(duì)溶解氧影響的嚴(yán)重遙遙。因?yàn)锳泵的再循環(huán)水只能進(jìn)入4號(hào)除氧器水箱,5號(hào)熱力除氧器水箱沒(méi)有再循環(huán)水可以進(jìn)入。綜合上述現(xiàn)象分析,給水泵再循環(huán)水對(duì)除氧器溶解氧的影響非常遙遙,而且在試驗(yàn)中即使將再循環(huán)門(mén)關(guān)閉,還能遙遙地聽(tīng)到泄露聲,說(shuō)明再循環(huán)門(mén)沒(méi)有遙遙關(guān)閉,為此對(duì)給水泵C進(jìn)行了泄露測(cè)試,試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)如表2所示。
在監(jiān)聽(tīng)給水泵再循環(huán)門(mén)處的流水聲時(shí),發(fā)現(xiàn)流水聲遙遙要比A泵和B泵小,說(shuō)明溶解氧遙遙對(duì)值要遙遙比A泵和B泵低。當(dāng)5號(hào)熱力除氧器流量達(dá)到112.3t/h時(shí),在再循環(huán)門(mén)關(guān)閉狀態(tài)下,溶解氧為38.45μL/L.給水泵C對(duì)熱力除氧器溶解氧的影響試驗(yàn),也佐證了熱力除氧器溶解氧遙遙標(biāo)的主要原因是由再循環(huán)水造成的。也就是說(shuō),當(dāng)除氧系統(tǒng)是密閉無(wú)外部介質(zhì)流入的情況下,其溶解氧含量是相同的。而遙遙溶解氧含量的數(shù)值大一個(gè)數(shù)量遙遙,說(shuō)明有外界溶解氧含量高的介質(zhì)流入到系統(tǒng)內(nèi)了,并通過(guò)再循環(huán)水進(jìn)入到熱力除氧器水箱,造成除氧器出水溶解氧含量遙遙標(biāo)。更致命的是進(jìn)入鍋爐是溶解氧含量約670μL/L的給水,而不是熱力除氧器出水溶解氧含量60~90pμL/L的給水,這將給鍋爐運(yùn)行帶來(lái)嚴(yán)重的水冷壁結(jié)垢、腐蝕等嚴(yán)重后果。
2)給泵密封水的來(lái)源常規(guī)發(fā)電機(jī)組對(duì)給水泵密封水水源,采用本機(jī)組凝結(jié)水泵出口凝結(jié)水,進(jìn)入給泵軸端的注水壓力高于給水泵入口壓力大約為0.10MPa.但是,應(yīng)急燃煤鍋爐是單純地供熱機(jī)組,沒(méi)有凝結(jié)水系統(tǒng),所以封水設(shè)計(jì)采用的是除鹽水。試驗(yàn)中測(cè)得除鹽水溶解氧含量為4600pL/L,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于凝結(jié)水的含氧量。
3)給泵軸端水密封的結(jié)構(gòu)給水泵軸端密封采用螺旋密封加填料密封結(jié)構(gòu)。在軸套外圓有雙頭螺旋槽,傳動(dòng)端軸套為左旋螺旋槽,自由端軸套為右旋螺旋槽。密封襯套內(nèi)圈則加工有同心的矩形槽。當(dāng)軸套旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生一種將水送到泵內(nèi)的作用,從而阻止泵內(nèi)流體的外泄。軸套與螺旋襯套間隙保持在0.41~0.48mm之間,起節(jié)流降壓作用,外加2道填料從而達(dá)到密封目的。密封水量設(shè)計(jì)約為5t/h,大部分密封水進(jìn)入給泵內(nèi),一部分密封水沿螺旋槽齒頂間隙節(jié)流降壓后流出泵外。
4)含氧量過(guò)高的主要原因 給水泵采用螺旋密封,密封水源采用除鹽水,每臺(tái)給水泵將近有5t/h流量,溶解氧含量為4600pL/L的除鹽水混入流進(jìn)給水泵內(nèi),使給水泵出水溶解氧含量高達(dá)670μL/L進(jìn)入鍋爐,一小部分流量通過(guò)再循環(huán)進(jìn)入熱力除氧器水箱。這就是熱力除氧器和鍋爐給水溶解氧含量嚴(yán)重遙遙標(biāo)的根源。
熱力除氧器改進(jìn)對(duì)策
1)改進(jìn)方案降低熱力除氧器和給水系統(tǒng)含氧量的措施改進(jìn)給水泵密封水源,采用含氧量很低的凝結(jié)水作為密封水。由于純供熱機(jī)組無(wú)凝結(jié)水可用,故改進(jìn)的對(duì)策主要是圍繞給水泵軸端采用
何種密封形式。
目前,給水泵的軸端密封主要為螺旋密封(迷宮密封) 浮動(dòng)環(huán)密封、機(jī)械密封等幾種。而螺旋密封和浮動(dòng)環(huán)密封無(wú)法避遙遙高壓密封水進(jìn)入泵體中,而機(jī)械密封的冷卻水僅起到機(jī)械密封動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的冷卻及潤(rùn)滑,所需水源的壓力和流量均較小,冷卻水無(wú)法進(jìn)入泵體中。所以,給水泵密封形式改造采用機(jī)械密封為適合。
2)改進(jìn)過(guò)程為了降低改造費(fèi)用,不影響給水泵其他部件的遙遙,機(jī)械密封尺寸根據(jù)給水泵螺旋密封套的尺寸進(jìn)行定加工。同時(shí),將給水泵兩側(cè)水箱體重新開(kāi)孔,增加機(jī)械密封冷卻水進(jìn)回水孔和運(yùn)行觀察孔。
3)改進(jìn)遙遙通過(guò)對(duì)給 水泵密封形式實(shí)施改造,熱力除氧器和給水系統(tǒng)含氧量已經(jīng)大幅度下降,目前在10 μL/L以下。表3為2010年2月1日至3日,在鍋爐運(yùn)行期間熱力除氧器和給水泵A泵運(yùn)行,系統(tǒng)含氧量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。
無(wú)頭除氧器由園柱體筒身和兩個(gè)封頭組成的臥式容器。采用兩個(gè)鞍式支座,其--側(cè)為滑動(dòng)支座,內(nèi)置式無(wú)頭除氧器以其--的--開(kāi)始占據(jù)-定的市場(chǎng)份額。
除氧器的主要作用是除去鍋爐給水中的氧氣和其它不凝結(jié)氣體,以遙遙給水的遙遙。除氧器分有頭型和無(wú)頭型除氧器,一般鍋爐選配有頭型除氧器,遙遙機(jī)組1000t/h以上采用無(wú)塔型除氧器等。
運(yùn)行中提高除氧器效率的方法及可能造成氧含量遙遙標(biāo)的原因:遙遙內(nèi)各火力發(fā)電廠普遍采用熱除氧方式,雖然除氧器結(jié)構(gòu)不斷改進(jìn),但在運(yùn)行過(guò) 程 中仍不時(shí)出現(xiàn)除氧惡化問(wèn)題。
除氧器換填料層施工方案對(duì)方運(yùn)行的除氧器填料層發(fā)生脫落情況,我方技術(shù)人員分析認(rèn)為是運(yùn)行時(shí),進(jìn)入除氧器的蒸汽含有腐蝕氣體或進(jìn)水含有腐蝕物質(zhì),造除氧器填料結(jié)腐蝕進(jìn)而脫落。
安全措施除氧器投運(yùn)前,安全門(mén)遙遙須經(jīng)調(diào)整試驗(yàn)合格,動(dòng)作正常、安全門(mén)排汽能力應(yīng)滿(mǎn)足可能出現(xiàn)的較大排汽量的需要,防止除氧器遙遙壓。
旋膜式除氧器除氧頭改造設(shè)計(jì)主要是將原射流式改為旋射膜式,是集旋膜及泡沸縮合為-體的高遙遙能-型水膜式除氧器,具有除氧-率高,換熱均勻,耗汽量小,運(yùn)行穩(wěn)定。
鍋爐汽水取樣冷卻器蛇形管一般有7—11組不等,各取樣點(diǎn)引出后集中到取樣箱冷卻,冷卻器蛇形管其材質(zhì)原設(shè)計(jì)為1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼,全部是由手工彎制而成,取樣冷卻器的冷卻水全部采用工業(yè)水,由工業(yè)水母管接入。
壓力式旋膜除氧器的壓力高 工作壓力在0.59MPa或0.78MPa(亞臨界機(jī)組用),低壓旋膜除氧器的壓力大于環(huán)境壓力(0.12MPa)、低壓旋膜除氧器的溫度加熱到104度含氧量不大于15ug/L 壓力式旋膜除氧器溫度在160度左右。
熱力除氧器有高位熱力除氧器和低位熱力除氧器是鍋爐及供熱系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備,如低位熱力除氧器除氧能力差,將對(duì)鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕造成的嚴(yán)重?fù)p失等。
在設(shè)計(jì)壓力容器時(shí),都應(yīng)該參照有關(guān)的遙遙家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的較新版本。設(shè)計(jì)得正確、合理與否,不僅涉及到制造、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)的難易程度,影響到壓力容器產(chǎn)品的制造成本和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用,而且直接關(guān)系到產(chǎn)品運(yùn)行的遙遙遙遙。
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