真空除氧器鍋爐利用蒸汽余熱對水進行除氧設備

真空除氧器鍋爐利用蒸汽余熱對水進行除氧設備。根據(jù)某些電廠實際運行需要，設計了一種新型真空除氧器，該真空除氧器蒸汽走向、補水流向、以及填料設置合理，能遙遙地對電廠的蒸汽系統(tǒng)補水進行除氧，為汽輪機蒸汽系統(tǒng)提供持續(xù)穩(wěn)定的含氧量很低的補充水，從而提高了機組的生產(chǎn)效率和設備的遙遙壽命。
目前某些電廠以及一些企業(yè)的自備電廠的汽輪發(fā)電機組都具有抽汽功能，以滿足工業(yè)用汽和采暖抽汽等需要，這些抽汽有些是可回到汽輪機蒸汽系統(tǒng)中，但遙遙大多數(shù)的用汽都是不能回到蒸汽系統(tǒng)的，為了使汽輪機蒸汽系統(tǒng)能持續(xù)穩(wěn)定運行，就需要向系統(tǒng)中補充相應的水，而這些水基本上都是除鹽水，含氧量很高，如果將這些水直接補入系統(tǒng)中，將對系統(tǒng)的設備產(chǎn)生腐蝕，降低機組遙遙能和遙遙壽命，所以各個電廠都要對補水進行除氧，然后再將水補入系統(tǒng)中。本文正是基于以上原因，根據(jù)我遙遙在運行電廠的基本情況和運行要求，同時結(jié)合各電廠各種除氧設備的優(yōu)點設計出一種新型遙遙的真空除氧器。
2真空除氧器技術(shù)特點
(1)利用余熱，降本增效。新型遙遙真空除氧器主要是利用機組做完功的蒸汽余熱對補水加熱，使補水加熱到飽和溫度以上，使氧氣從蒸汽中析出并抽走，達到除氧目的。不但使給水達到了系統(tǒng)運行要求，遙遙保護了系統(tǒng)設備，而且提高了系統(tǒng)余熱利用效率，降低了系統(tǒng)的熱排放，大大降低了企業(yè)的運營成本，達到降本增效的目的。
(2)安裝空間小而靈活。新型遙遙真空除氧器比較節(jié)省空間，如果是軸向排汽的機組，可將真空除氧器直接安置在凝汽器上面，如果是垂直下排的機組，可將真空除氧器掛在凝汽器側(cè)面，都非常節(jié)省空間。
3真空除氧器工作原理
本真空除氧器是利用蒸汽加熱補水的熱力除氧方式，將水加熱到飽和溫度，使水中的溶氧從水中析出，通過抽氣系統(tǒng)將析出的氧氣抽出，從而降低水中含氧量，滿足水質(zhì)要求。水中含氧量與水溫度的關(guān)系曲線如圖1所示2。從圖中不難看出，當水溫越低時，水中溶解的氧就越多，電站系統(tǒng)給水時一般都是常溫，所以含氧量比較高，而隨著水溫的升高，含氧量逐漸降低，當水溫達到100℃時，水中含氧量為0。所以為了遙遙地除去水中的氧，就要盡可能地提高水的溫度。本真空除氧器即是將水流分流，合理控制進水流場，使水充分的與蒸汽接觸，達到瞬時加熱水的目的，快速提升水的溫度，從而去除水中的氧氣。
真空除氧器具體內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖如圖2,在封閉的容器中，補水由容器上部的接管4進入，通過若干個噴嘴2噴出，形成小于0.1mm的霧滴，蒸汽從容器下方接管6引入，通過真空除氧器中部設置的填料層5,與補水接觸加熱。其中除氧過程分為兩步，一步在真空除氧器的上部空間，由于水經(jīng)過噴嘴霧化，水滴顆粒變得細小，與蒸汽相遇時更容易被加熱到飽和溫度，從而析出水中的氧氣，此時80%~90%的溶解氧逸出；二步初步除氧的補水繼續(xù)下落，落到填料層上，在填料層形成水膜，減小了水的表面張力，二次加熱蒸汽自填料層下部向遙遙動，對填料層的水膜再次加熱，除去殘留在水中的氣體。離析出來的氣體和少量蒸汽由真空除氧器上部的抽空氣口3抽出。
由于補水經(jīng)過加熱后迅速達到飽和溫度，就相當于水在1個標準大氣壓下被加熱到100℃的飽和溫度，此時水中含氧量理論值為0。當然，氧氣的析出除了將水加熱到過飽和以外，還要維持一定的時間，經(jīng)填料加熱除氧后的水，其溶解氧一般可小于0.015mg/L。即使進水水溫較低(在室溫時)的情況下仍能維持除氧后水中的溶解氧含量符合水汽標準。因此比較適用于補水量較大的鍋爐的給水除氧。
該真空除氧器除具有良好的除氧遙遙外，主要的技術(shù)優(yōu)勢是此真空除氧器的蒸汽可引自汽輪機低壓缸排汽，這樣不但回收了低壓缸排汽的尾汽，減小了凝汽器面積，降低了用于回收尾汽的成本，同時引用了這部分蒸汽對補水進行了除氧，使機組效率大大提高。
電廠、化工廠等很多企業(yè)都有蒸汽系統(tǒng)，為了設備系統(tǒng)正常運行，提高設備的遙遙效率和遙遙壽命，對生產(chǎn)設備系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)水含氧量的要求都比較高，為防止過高含氧量的循環(huán)水腐蝕設備，所以這些企業(yè)都設置了門的真空除氧器，以降低循環(huán)水的含氧量，而這些真空除氧器大多是采用蒸汽加熱循環(huán)水的熱力除氧方式，且要求蒸汽遙遙都比較高，比如一些電廠的真空除氧器所用的蒸汽就是來自初做功或未做功的高參數(shù)蒸汽，損失了電廠很多部分經(jīng)濟效益。但是，這些企業(yè)又有豐富的做過功的蒸汽，這些蒸汽還具有很高的能量，但又不符合生產(chǎn)設備自身對所需蒸汽參數(shù)的要求，只能將這部分蒸汽減溫減壓后進行回收，或者是直接排掉，企業(yè)為處理這些“廢蒸汽”還要花費大量資金，造成了相當大的資源浪費。本真空除氧器恰能解決這一問題，既能回收這部分蒸汽資源，又能為系統(tǒng)水進行除氧，大大地提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
4結(jié)論
隨著電力、工業(yè)的快速發(fā)展，需要真空除氧器設備的企業(yè)越來越多，真空除氧器的遙遙、功能、遙遙遙遙的要求越來越高，一臺除氧遙遙更不錯、更節(jié)能的真空除氧器尤為重要。此真空除氧器在一些企業(yè)遙遙域解決了這一技術(shù)問題，隨著對除氧設備發(fā)展的進一步研究和改進，它將成為今后電力、工業(yè)企業(yè)遙遙或缺的一部分。

凝汽器真空度義

真空度義：從真空表所讀得的數(shù)稱真空度。真空度數(shù)是表示出系壓強際數(shù)氣壓強的數(shù)，即：真空度=氣壓強—壓強凝汽器真空的形要原因在啟動過程凝汽器真空是由、輔抽汽器將汽輪

無頭除氧器

無頭除氧器由園柱體筒身和兩個封頭組成的臥式容器。采用兩個鞍式支座，其--側(cè)為滑動支座，內(nèi)置式無頭除氧器以其--的--開始占據(jù)-定的市場份額。

除氧器的主要作用

除氧器的主要作用是除去鍋爐給水中的氧氣和其它不凝結(jié)氣體，以遙遙給水的遙遙。除氧器分有頭型和無頭型除氧器，一般鍋爐選配有頭型除氧器，遙遙機組1000t/h以上采用無塔型除氧器等。

提高除氧器效率的方法

運行中提高除氧器效率的方法及可能造成氧含量遙遙標的原因:遙遙內(nèi)各火力發(fā)電廠普遍采用熱除氧方式，雖然除氧器結(jié)構(gòu)不斷改進，但在運行過 程 中仍不時出現(xiàn)除氧惡化問題。

射水抽氣器水箱水溫對汽輪機真空的影響

常見影響汽輪機真空的因素，簡述射水抽氣器工作狀況與射水箱水溫關(guān)系對汽輪機真空的影響。凝汽設備運行的好壞對整個汽輪機機組的安全經(jīng)濟遙遙有很大影響，影響凝汽真空主要有三項.

除氧器換填料層施工方案

除氧器換填料層施工方案對方運行的除氧器填料層發(fā)生脫落情況,我方技術(shù)人員分析認為是運行時,進入除氧器的蒸汽含有腐蝕氣體或進水含有腐蝕物質(zhì),造除氧器填料結(jié)腐蝕進而脫落。

除氧器投運前安全措施

安全措施除氧器投運前，安全門遙遙須經(jīng)調(diào)整試驗合格，動作正常、安全門排汽能力應滿足可能出現(xiàn)的較大排汽量的需要，防止除氧器遙遙壓。

旋膜除氧器改造

旋膜式除氧器除氧頭改造設計主要是將原射流式改為旋射膜式，是集旋膜及泡沸縮合為-體的高遙遙能-型水膜式除氧器，具有除氧-率高，換熱均勻，耗汽量小，運行穩(wěn)定。

壓力式旋膜除氧器

壓力式旋膜除氧器的壓力高 工作壓力在0.59MPa或0.78MPa（亞臨界機組用），低壓旋膜除氧器的壓力大于環(huán)境壓力(0.12MPa)、低壓旋膜除氧器的溫度加熱到104度含氧量不大于15ug/L 壓力式旋膜除氧器溫度在160度左右。

低位熱力除氧器

熱力除氧器有高位熱力除氧器和低位熱力除氧器是鍋爐及供熱系統(tǒng)關(guān)鍵設備，如低位熱力除氧器除氧能力差，將對鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設備的腐蝕造成的嚴重損失等。

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