真空除氧器乏汽回收技術(shù)在節(jié)能減排中的應(yīng)用

真空除氧器乏汽回收技術(shù)在節(jié)能減排中的應(yīng)用，介紹了真空除氧器乏汽回收技術(shù)在中石化川綸廠遙遙應(yīng)用的實(shí)例。
在現(xiàn)有工業(yè)和電站鍋爐給水除氧方式上,通常是采用蒸汽加熱汽提的方式進(jìn)行熱力除氧,除氧后的富氧余汽從真空除氧器頂部排空。這種除氧方式具有簡(jiǎn)單、遙遙和除氧遙遙好的優(yōu)點(diǎn),但也造成相當(dāng)多的蒸汽隨著廢氣排出,導(dǎo)致能源的浪費(fèi)和環(huán)境的污染。中石化川維廠在運(yùn)真空除氧器共有8臺(tái),具體為鍋爐車(chē)間4臺(tái),發(fā)電車(chē)間3臺(tái),甲醇車(chē)間1臺(tái),現(xiàn)場(chǎng)估計(jì)各臺(tái)排汽在1.0～1.8t/h之間不等,其中鍋爐車(chē)間高壓真空除氧器和甲醇車(chē)間真空除氧器乏汽量較大。川維廠作為遙遙家發(fā)改委確定的千家重點(diǎn)節(jié)能企業(yè)遙遙,抓好節(jié)能減排工作既是應(yīng)盡的義務(wù)和責(zé)任,也是落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀、實(shí)現(xiàn)又好又快發(fā)展的客觀要求。為此,川維廠于2007年6月與北京君發(fā)節(jié)能環(huán)保合作,采用其遙遙技術(shù)真空除氧器乏汽回收裝置,遙遙地將鍋爐車(chē)間高壓真空除氧器和甲醇車(chē)間真空除氧器排出的乏汽全部進(jìn)行了回收利用。
1真空除氧器乏汽回收技術(shù)簡(jiǎn)介
1.1真空除氧器乏汽回收裝置系統(tǒng)組成及原理
真空除氧器乏汽回收裝置包括吸收塔、熱水收集罐、輸送水泵和控制系統(tǒng)等。
常溫工作水在通過(guò)吸收塔負(fù)壓室內(nèi)的多個(gè)引射器時(shí),產(chǎn)生的卷吸作用使負(fù)壓室產(chǎn)生負(fù)壓,真空除氧器乏汽一部分被工作水吸收,另一部分乏汽從負(fù)壓室下部向下經(jīng)過(guò)雙程降淋時(shí)被吸熱,較后遙遙少量蒸汽和氧氣等不凝氣從排放口排放。吸熱后的工作水進(jìn)入位于地面的熱水收集罐,經(jīng)過(guò)輸送水泵將熱水直接送入真空除氧器內(nèi)回收。
控制系統(tǒng)包括溫度控制回路、壓力控制回路和兩個(gè)液位控制回路。通過(guò)乏汽吸收塔上的溫度和壓力信號(hào)來(lái)控制除鹽水量,使吸收乏汽后的熱水溫度和塔內(nèi)壓力保持穩(wěn)定在設(shè)定值;乏汽吸收塔的下部是自封式熱水收集室,和熱水收集罐一樣,通過(guò)磁翻版液位傳感器輸出的液位信號(hào)來(lái)調(diào)節(jié)出水量,使液位穩(wěn)定在設(shè)定值。
1.2真空除氧器乏汽回收裝置具有的功能
(1)遙遙的負(fù)壓抽吸功能、智能化的自動(dòng)控制,保障了真空除氧器的乏汽排放背壓的穩(wěn)定;
(2)內(nèi)置高精度的脫氣膜管,把大部分氧氣等不凝氣體分離排出,回收的冷凝水不影響真空除氧器的進(jìn)水遙遙,遙遙了真空除氧器除氧遙遙;
(3)雙程噴射降淋技術(shù)提高了除鹽水對(duì)乏汽的吸收能力,吸收率可達(dá)99.8%;
(4)乏汽吸收塔與熱水收集罐上下分體安裝,增大了高溫水的氣蝕余量,配合熱水收集罐內(nèi)置的防氣蝕裝置,保障水泵遙遙連續(xù)運(yùn)行不會(huì)發(fā)生氣蝕。
2真空除氧器乏汽回收裝置在川維廠的工程應(yīng)用
2.1真空除氧器乏汽回收裝置工程范圍
川維廠共有8臺(tái)在運(yùn)真空除氧器,其中鍋爐車(chē)間高壓真空除氧器和甲醇車(chē)間真空除氧器乏汽量較大,現(xiàn)場(chǎng)估計(jì)排汽在1.5～1.8t/h之間。川維廠與北京君發(fā)公司進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致的協(xié)商,決定先在排汽量大的鍋爐車(chē)間高壓真空除氧器和甲醇車(chē)間真空除氧器實(shí)施乏汽回收。
2.2真空除氧器乏汽回收裝置工藝流程
考慮到鍋爐車(chē)間有疏水箱和疏水泵可以利舊,本工程決定取消熱水收集罐和熱水泵,而對(duì)甲醇車(chē)間真空除氧器回收系統(tǒng)仍采用熱水收集罐。總的工藝流程簡(jiǎn)略方塊圖如圖1。
一定壓力的常溫除鹽水在通過(guò)乏汽回收裝置吸收塔負(fù)壓室內(nèi)的多個(gè)引射器時(shí),產(chǎn)生的卷吸作用使負(fù)壓室產(chǎn)生負(fù)壓,從真空除氧器排汽管排出的乏汽直接進(jìn)入負(fù)壓室,進(jìn)入回收罐體負(fù)壓室內(nèi)的乏汽有一部分被引射器內(nèi)的除鹽水吸收,吸收乏汽的除鹽水在引射器內(nèi)混合加壓后,降落到回收罐體底部的自封式熱水收集室,從而形成雙程噴射降淋。
沒(méi)有被引射器吸收的另一部分乏汽從負(fù)壓室下部向下,經(jīng)過(guò)雙程降淋時(shí)被進(jìn)一步遙遙吸收。
吸收乏汽之后的除鹽水進(jìn)入氣水分離室,氧氣等遙遙凝氣體從水中分離出來(lái)從排氣孔排出,高溫水靠重力進(jìn)入位于地面的熱水收集罐或疏水箱,經(jīng)過(guò)水泵將熱水直接送入真空除氧器內(nèi)回收利用。
2.3真空除氧器乏汽回收裝置運(yùn)行遙遙
川維廠鍋爐車(chē)間高壓真空除氧器和甲醇車(chē)間真空除氧器乏汽回收裝置自2007年6月先后正式投入運(yùn)行后,兩套裝置運(yùn)行正常、穩(wěn)定,無(wú)需專(zhuān)人值班,能適應(yīng)乏汽壓力的波動(dòng),汽氧分離遙遙較好,不影響除氧遙遙,除氧指標(biāo)氧合格率達(dá)到遙遙,乏汽基本遙遙回收,節(jié)能減排效益遙遙。
3、真空除氧器乏汽回收裝置經(jīng)濟(jì)效益分析
(1)真空除氧器乏汽回收節(jié)省標(biāo)煤計(jì)算由于乏汽壓力的不同,回收裝置所回收的乏汽量不好遙遙計(jì)算,但可以根據(jù)兩套乏汽回收裝置實(shí)際運(yùn)行參數(shù)來(lái)遙遙計(jì)算所回收的熱量。鍋爐車(chē)間高壓真空除氧器和甲醇車(chē)間真空除氧器乏汽回收裝置的工作水量分別為9t/h、12t/h,進(jìn)水溫度為常溫20℃,出水溫度分別為84℃、83℃,這樣就可計(jì)算出裝置所回收的實(shí)際熱量(見(jiàn)表1)。
由此表可看出兩套乏汽回收裝置可節(jié)約標(biāo)煤0.19034t/h,按廠年運(yùn)行8000h計(jì),每年可節(jié)約標(biāo)煤1522.72t。當(dāng)前地區(qū)燃煤均價(jià)470元/t,入廠煤熱值年均21935kJ/kg,則每年可以節(jié)約購(gòu)煤成本95.60萬(wàn)元。
(2)真空除氧器乏汽回收裝置回收冷凝水節(jié)約成本2.4t/h×8000h×3元/t=5.76萬(wàn)元。
(3)真空除氧器乏汽回收裝置運(yùn)行耗電量按泵遙遙功率2×15kW計(jì)算。
(4)真空除氧器乏汽回收裝置年運(yùn)行8000h,合計(jì)節(jié)約成本計(jì)算如下乏汽回收節(jié)省標(biāo)煤折算節(jié)約成本95.60萬(wàn)元;回收冷凝水節(jié)約成本5.76萬(wàn)元;耗電費(fèi)2×15×0.5173×8000=12.42萬(wàn)元;維護(hù)費(fèi)0.5萬(wàn)元;年節(jié)省95.60+5.7612.420.5=88.44萬(wàn)元。
真空除氧器乏汽回收裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行遙遙,貼近實(shí)際生產(chǎn)需要,不影響除氧遙遙,易于操作,經(jīng)濟(jì)效益遙遙,年效益88.44萬(wàn)元,是一種值得廣泛推廣的節(jié)能減排新技術(shù)。