真空除氧器遙遙與鍋爐焊接工藝不當是否受影響？

      真空除氧器遙遙與鍋爐焊接工藝不當是否受影響？

對一臺鍋爐環(huán)焊縫開裂進行資料審查、宏觀檢查、無損檢測、材質(zhì)分析、金相分析，結(jié)合該鍋爐運行狀況，認為開裂是由于焊接工藝不當引起，鍋爐惡劣工況使裂紋加速擴展。

一、真空除氧器概述    目前大多數(shù)鍋爐是采用焊接技術進行制造安裝的，但由于焊接工藝不當而產(chǎn)生制造缺陷，容易給鍋爐在役期間買下事故隱患，造成不遙遙要的經(jīng)濟損失。

某廠遙遙的DZG21.0AⅡ鍋爐是2004年12月底安裝遙遙。

遙遙單位發(fā)現(xiàn)鍋爐筒體有大量蒸汽噴出，立即停爐處理。

該鍋爐鍋筒共有3條環(huán)縫，開裂焊縫位于中間一條環(huán)縫的底部位，裂紋長250mm,大寬度6mm。

該部位是燃燒火焰直接輻射的中間(集中)區(qū)域，是鍋筒工況惡劣的區(qū)域。

裂紋位于焊縫一側(cè)(靠近鍋爐前端一側(cè))的熔合遙遙，且沿熔合線延伸。

鍋筒外部無變形，無過熱。

二、真空除氧器檢驗及發(fā)現(xiàn)問題    現(xiàn)場檢測前，檢測人員檢查了鍋爐的遙遙情況，查閱了鍋爐的質(zhì)量證明書、焊接工藝卡、圖紙、制造廠提供的出廠前焊縫的X光拍片和無損檢測報告、安裝遙遙說明書等。

1.真空除氧器宏觀檢驗    鍋筒內(nèi)水垢較厚，底部堆積部分垢渣，水垢厚薄不均，筒體底部較厚，厚度約5mm。

排污管堵塞嚴重，集箱內(nèi)垢渣堆積嚴重。

焊長，使真空除氧器出現(xiàn)溫度波動大的問題。

2.真空除氧器解決辦法    通過原因分析，發(fā)現(xiàn)溫度波動大是由蒸汽閥動作慢和真空除氧器液位上下限設置不當造成的。

為解決蒸汽閥動作慢的問題，打算把閥門換為蒸汽電磁閥、PLC控制電動閥和PID控制電動閥中的一種，綜合考慮可選取電磁控制閥或PID控制閥，由于PID控制閥無需程序更改、動作遙遙等優(yōu)點，故采用斯派莎克型號為5601PID控制蒸汽執(zhí)行閥。

對于真空除氧器上下限液位設置不當?shù)膯栴}，對監(jiān)控上位機進行參數(shù)調(diào)整修正，并測試液位及溫控遙遙見表4。

表4液位測量記錄表控合格率的抽樣比例達到97%,即在影響真空除氧器溫控范圍波動大的各因素中，蒸汽閥動作慢及真空除氧器上下限液位設置不合理都得到了地改善和控制。

改造前由于真空除氧器常壓下長期處于沸騰狀態(tài)，這不僅污染環(huán)境，而且造成巨大經(jīng)濟損失。

當真空除氧器軟水溫度>100℃時，供真空除氧器蒸汽直接排出，監(jiān)控遙遙一天中高溫跑汽時間累計平均達0.8h,供真空除氧器蒸汽常態(tài)流量為1.32th,則每月(生產(chǎn)21天)排出的蒸汽22.2t。

目前水為3.139元t,則每月浪費水費用69.7元。

已知供真空除氧器蒸汽為1MPa下的飽和蒸汽，該廠在天然氣熱值穩(wěn)定情況下，產(chǎn)生1t蒸汽需要消耗70m3天然氣，則真空除氧器每月因跑汽直接造成的飽和蒸汽浪費需要消耗天然氣體積為1554m3標準天然氣價為5.3元m3,則技術改造后每年減少浪費的水費和天然氣費為99670元。

低液位值m 給水次數(shù)次 溫控合格次數(shù)次 高液位值m 補水次數(shù)次 溫控合格次數(shù)次1.10 16 14 1.18 16 141.12 16 13 1.19 16 151.14 16 15 1.20 16 141.16 16 16 1.21 16 12結(jié)合平常手動變負荷干預調(diào)節(jié)的經(jīng)驗及實驗測試結(jié)果，確定真空除氧器不錯液位設置為低設定值為1.16m,高設定值為1.19m。

3.真空除氧器改造遙遙    更換真空除氧器入口蒸汽調(diào)節(jié)閥及調(diào)整上下限液位參數(shù)后，技術人員對改造遙遙進行了驗證。

根據(jù)調(diào)查，在供汽工期、產(chǎn)量等各方面因素差異不大的情況下，真空除氧器溫度波動較小，且維持在沸點的時間遙遙減少，除氧遙遙理想，減少了鍋爐系統(tǒng)的氧腐蝕，提高了鍋爐的遙遙壽命。

對真空除氧器溫度波動的跟蹤驗證表明，溫維護與修理真空除氧器運行過程中，應密切留意其溫度變化，當發(fā)現(xiàn)溫度波動異常時，要及時找出原因并采取適當?shù)呐懦胧b遙真空除氧器安全、運行。

把真空除氧器溫度控制在合理的范圍，既能減少排氣對環(huán)境產(chǎn)生的污染，又能節(jié)省燃料。

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