磷酸鹽加藥裝置運行前的調試工作有哪些？ 磷酸鹽加藥裝置具有較高的容積負荷。由于生物固體量多，當有機容積負荷較高時，其FM比可以保持在一定水平，因此，污泥產量可相當于或低于活遙遙污泥法。該工藝操作簡單，運轉費用低，處理遙遙，運行穩(wěn)定，是目前較為成熟的生活污水處理工藝，能地遙遙污水達標排放。
空間利用少、處理效率高、管理方便等諸多優(yōu)點，使其與遙遙傳統(tǒng)的污水處理系統(tǒng)相比，磷酸鹽加藥裝置在農村地區(qū)具有更加廣闊的發(fā)展前景和遙遙替代的優(yōu)勢。建設遙遙傳統(tǒng)的污水處理系統(tǒng)往往需要較多的資金。當前，我遙遙污水處理事業(yè)存在著較大的資金缺口，但又存在著大量小額社會閑散資金難以利用的情況。
磷酸鹽加藥裝置顧名思義就是機械自動化加藥系統(tǒng)，廣泛應用于水處理、石油以及化工等行業(yè)，磷酸鹽加藥裝置的操作流程很簡簡單，它既可以手動操作，也可以通過控制器來操作，但是在磷酸鹽加藥裝置開始工作之前一定要做相應的調試工作，這是遙遙要的，以遙遙產生不遙遙要的麻煩。
⑴檢查水源及電源是否接通。
⑵將電控箱控制鈕設至“手動”檔，逐個檢查各設備是否完，電機轉向是否正確(檢查進料電機轉向時應將進水管上的閥門打開)。
⑶用手逐個上、下?lián)軇酉潴w浮球，看是否能正常發(fā)出信號，然后檢測料斗內的物位報警器是否能正常工作
⑷在料斗內干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg)，并在進料口處放一個適宜的容器。
⑸打開進水閥門，按下進料電機啟動按鈕，此時開始進料，運行一分鐘后，停止進料。
⑹稱量容器內的聚合物質量，作記錄。
⑺重復上述5、6兩步，并且通過進料器預測所送粉末的平均重量。
⑻重復上述三步，作記錄，因進料率受到控制，而進料器的速度是已知的，因此可以描繪出進給率曲線，為以后的參考作準備。也可直接調節(jié)投粉量與進水量為一定值來制備溶液(如制備1000Lh的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調至5Kgh，進水量1000Lh)。
⑼停止進料器。
⑽將電控箱內控制開關撥至“自動”檔。
⑾當液位達到高位時，進料器應能自動停機，并同時停止進水，開啟計量泵(或打開貯液室放空球閥)，液位達到低位時，進料器應能自動開啟進料、進水。
⑿將計量泵的沖程調至合適點，此時就可進入自動運行狀態(tài)。
磷酸鹽加藥裝置維護事項
㈠磷酸鹽加藥裝置的管路應遙遙保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應及時加以清理。
㈡要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。
㈢定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以遙遙軸扭力過大，消耗攪拌功率，如有損壞應及時更換。
㈣要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以遙遙發(fā)生泄露事件。備用泵與遙遙泵應交替遙遙，避遙遙長期啟用或停用同一臺泵。
磷酸鹽加藥裝置是專門用來處理工業(yè)廢水的，使工業(yè)廢水處理完之后達到規(guī)定的排放標準，從而不會對環(huán)境產生危害，目前，磷酸鹽加藥裝置以其優(yōu)越的特遙遙得到了廣泛的應用。