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真空除氧器設(shè)備的啟動(dòng)檢查投運(yùn)正常步驟說(shuō)明

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真空除氧器設(shè)備的啟動(dòng)檢查投運(yùn)正常步驟說(shuō)明 真空除氧器設(shè)備的啟動(dòng)檢查投運(yùn)正常步驟說(shuō)明
1、啟動(dòng)前的檢查 1)確認(rèn)真空泵啟動(dòng)許可條件均滿足,汽輪機(jī)軸封汽已投運(yùn),軸封壓力正常。
2)從DCS畫(huà)面上啟動(dòng)真空泵運(yùn)行,檢查真空泵遙遙負(fù)壓應(yīng)逐漸增大,入口氣動(dòng)閥自動(dòng)打開(kāi)。
3)檢查真空泵電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流和返回時(shí)間正常、軸承振動(dòng)、氣水分離器水位和排氣正常。
4)檢查板式熱交換器工作正常,真空泵入口密封水溫度正常。
5)按遙遙步驟,依次啟動(dòng)另外兩臺(tái)真空泵。
(6)當(dāng)機(jī)組真空正常后,根據(jù)情況停用一臺(tái)真空泵作備用。
7)啟動(dòng)真空系統(tǒng)可以用真空泵啟動(dòng)功能組。 真空除氧器的步驟 (1)確認(rèn)除氧器啟動(dòng)排氣電動(dòng)門、連續(xù)排氣旁路門在開(kāi)啟位置。

(2)當(dāng)凝結(jié)水系統(tǒng)沖洗合格后,開(kāi)啟真空除氧器沖洗放水門,真空除氧器上水沖洗。

(3)真空除氧器水質(zhì)合格后,將水位降至900mm,關(guān)閉真空除氧器沖洗放水門。

(4)投真空除氧器輔汽加熱,開(kāi)啟輔汽至除氧器調(diào)門前后隔離門,緩慢開(kāi)啟輔汽至真空除氧器壓力調(diào)節(jié)
閥,控制除氧器給水溫升率不大于4.26"Cmin,加熱過(guò)程中注意除氧器振動(dòng)情況,如振動(dòng)大時(shí),
應(yīng)減緩加熱速度。

(5)真空除氧器投加熱過(guò)程中,繼續(xù)用凝結(jié)水泵將除氧器上水至正常水位。 (6)當(dāng)真空除氧器水溫達(dá)到100°C以后,關(guān)閉啟動(dòng)排氣電動(dòng)門,將輔汽至真空除氧器壓力調(diào)節(jié)閥自
動(dòng),檢查除氧器溫升率不大于4.26"Cmin,真空除氧器壓力逐漸上升到0.147MPa。

(7)輔汽加熱過(guò)程中,應(yīng)控制真空除氧器水位,如凝汽器未建立真空,禁止開(kāi)啟溢流、放水至凝汽
器電動(dòng)閥。 (8)凝結(jié)水系統(tǒng)啟動(dòng)后,根據(jù)需要,真空除氧器水位調(diào)節(jié)投自動(dòng)。 (9)當(dāng)四抽壓力達(dá)到0.147MPa,檢查真空除氧器壓力、水位正常,開(kāi)啟四段抽汽至除氧器電動(dòng)閥,
除氧器由輔汽切至四抽供汽,輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,除氧器由定壓運(yùn)行變?yōu)榛瑝哼\(yùn)行。

(10)當(dāng)四段抽汽電動(dòng)閥后逆止閥已開(kāi)后,應(yīng)檢查四段抽汽至除氧器電動(dòng)閥前氣動(dòng)疏水閥關(guān)閉。

(11)根據(jù)給水含氧量調(diào)節(jié)除氧器的連續(xù)排氣電動(dòng)門。
真空除氧器的停運(yùn)

(1)當(dāng)負(fù)荷小于20%額定負(fù)荷時(shí),真空除氧器由四抽切換為輔汽加熱,維持0.147MPa定壓運(yùn)行。

(2)當(dāng)機(jī)組停止運(yùn)行后,根據(jù)具體情況決定是否停止除氧器上水。 (3)除氧器若停運(yùn)兩個(gè)月以上,應(yīng)采用充氮保護(hù),切斷一切汽源、水源,放盡水箱余水,關(guān)閉
放水閥,遙遙隔離后開(kāi)啟充氮總門和隔離門,對(duì)真空除氧器充氮并維持一定壓力。 真空除氧器設(shè)備的正常運(yùn)行

(1)當(dāng)機(jī)組正常運(yùn)行后,關(guān)閉真空除氧器頂部排汽管路_上的二只電動(dòng)截止閥,排汽經(jīng)節(jié)流孔板排出。 (2)汽輪機(jī)甩負(fù)荷時(shí),當(dāng)機(jī)組進(jìn)入除氧設(shè)備的抽汽壓力小于0.15MPa時(shí)應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉抽汽門,緊
急打開(kāi)備用汽源并投自動(dòng)壓力調(diào)節(jié)使除氧設(shè)備維持在0.15MPa壓力下定壓運(yùn)行。當(dāng)給水泵停運(yùn)
時(shí)關(guān)閉備用汽源,關(guān)閉進(jìn)、出水閥門,真空除氧設(shè)備進(jìn)入停運(yùn)狀態(tài)。

(3)真空除氧設(shè)備在正常運(yùn)行情況下如發(fā)現(xiàn)出水含氧量不合格時(shí),可適當(dāng)開(kāi)大排氣閥開(kāi)度。

(4)運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)督水位,使之應(yīng)保持在正常水位值,當(dāng)水位過(guò)高或過(guò)低時(shí)自動(dòng)水位調(diào)節(jié)器
應(yīng)該動(dòng)作,如發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)處理。

(5)正常運(yùn)行時(shí),各種閥門、水位表、壓力表、溫度計(jì)等應(yīng)該遙遙,靈敏和遙遙,并應(yīng)經(jīng)常檢
查。

(6)按運(yùn)行規(guī)程要求定時(shí)檢測(cè)并記錄除氧設(shè)備運(yùn)行壓力、溫度、水位、出水含氧量和出力等參
數(shù)。
真空除氧器聯(lián)鎖保護(hù) (1)當(dāng)真空除氧器水位升高到高I值時(shí),報(bào)警。

(2)當(dāng)真空除氧器水位升高到高II值時(shí),聯(lián)鎖開(kāi)啟真空除氧器溢放水至凝汽器電動(dòng)門。 (3)當(dāng)真空除氧器水位升高到高I值時(shí),聯(lián)開(kāi)#3高加危急疏水調(diào)節(jié)門、聯(lián)關(guān)四段抽汽至除氧器電
動(dòng)門和四抽逆止門1、2及4抽電動(dòng)總門。
加熱汽源的調(diào)節(jié) 當(dāng)機(jī)組采用滑壓運(yùn)行時(shí),作加熱汽源的汽機(jī)四段抽汽至真空除氧器管道上不裝設(shè)調(diào)節(jié)閥,真空除氧器
內(nèi)工作壓力隨四段抽汽壓變化而相應(yīng)變化。此時(shí),調(diào)節(jié)閥裝設(shè)在備用汽源至除氧器的管道上。
若四段抽汽壓力降至0.147MPa時(shí),真空除氧器汽源應(yīng)自動(dòng)切換至輔助汽源,此時(shí),真空除氧器作定壓運(yùn)
行。壓力信號(hào)由裝在真空除氧器上信號(hào)管發(fā)出,再通過(guò)電子儀表控制進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥,當(dāng)機(jī)組負(fù)荷上升,
四段抽汽壓力回升到0.147Mpa時(shí),輔助汽源亦應(yīng)自動(dòng)切換至四段抽汽。當(dāng)機(jī)組作定壓運(yùn)行時(shí),
調(diào)節(jié)閥裝設(shè)在加熱蒸汽汽源前,壓力信號(hào)由真空除氧器發(fā)出,再通過(guò)電子儀表控制進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥。壓
力信號(hào)亦引至集控室壓力表,供運(yùn)行人員監(jiān)視用。
真空除氧器設(shè)備的停運(yùn)保護(hù)
真空
除氧器設(shè)備若停運(yùn)在一周以內(nèi)者,可以稍開(kāi)備用汽源并關(guān)閉其它各種汽、水進(jìn)出閥,進(jìn)行熱態(tài)
保護(hù),內(nèi)部壓力可維持在0.02MPa。當(dāng)設(shè)備較遙遙間停運(yùn)(一周以上)時(shí),應(yīng)放凈內(nèi)部積水進(jìn)
行充氮保護(hù),維護(hù)充氮壓力0.02MPa,或采用其它保護(hù)措施(如放防防腐劑等),以防真空除氧器
內(nèi)壁受氧氣或其它有害氣體的侵蝕。
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