真空除氧器余熱發(fā)電抽真空系統(tǒng)改造說明 真空除氧器余熱發(fā)電抽真空系統(tǒng)改造說明。中聯(lián)2500td熟料生產(chǎn)線純低溫余熱發(fā)電#1機組裝機容量為9MW,是遙遙內(nèi)一臺自主研發(fā)設(shè)計并遙遙運營的帶補燃爐的發(fā)電機組。在2010年窯產(chǎn)能升遙遙改造時保留了原有雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔（冷卻面積為750m2，循環(huán)水冷卻遙遙，同等負(fù)荷下機組運行時真空較高，同類型機組大多采用機組冷卻塔，冷卻面積約為250m2），真空除氧器、凝汽器抽真空系統(tǒng)均改造為射水抽氣系統(tǒng)，凝汽器冷卻面積為1250m2，同類機組冷卻面積1000m2。
由于機組冷卻塔冷卻遙遙較，再加之凝汽器冷卻面積大，凝汽器射水抽氣系統(tǒng)抽氣能力遙遙富余。為充分利用該富余量，同時響應(yīng)公司目前降本增效的號召，遂對真空除氧器抽氣系統(tǒng)管線進(jìn)行改造，改造方案見圖1。
圖1真空除氧器抽氣系統(tǒng)管線改造
在機組除氧塔至射水抽氣器連通管道上加裝1臺DN150閘閥用于斷開除氧塔與原真空除氧器射水抽氣器的連通，再從閘閥前開口引出Φ89mm無縫鋼管，并加裝2臺手動DN80閘閥；而后將該管引至7m汽機平臺加裝DN80電動閘閥；再經(jīng)3.4m汽機平臺，進(jìn)而連接至凝汽器。
機組凝汽器未正常投運前，為遙遙鍋爐上水除氧合格，真空除氧器抽真空系統(tǒng)運行先通過關(guān)閉DN80電動閘閥，斷開真空除氧器與凝汽器的連通；再打開DN150閘閥，利用原真空除氧器射水抽氣系統(tǒng)抽真空。待機組正常運行后，關(guān)閉DN150閘閥，停運原真空除氧器射水抽氣系統(tǒng)抽真空；此時打開DN80電動閘閥，將凝汽器真空系統(tǒng)與真空除氧器真空系統(tǒng)連通，通過凝汽器真空系統(tǒng)富余量來建立真空除氧器真空，從而達(dá)到對鍋爐給水進(jìn)行真空除氧的目的。此外，真空除氧器由異常原因造成突然滿水，可通過快速關(guān)閉DN80電動閘閥，來將真空除氧器與凝汽器連通切斷。此外，兩DN80手動閘閥一般不操作，在機組凝汽器未正常投運前，真空除氧器利用原射水抽氣器建立真空時，若DN80電動閘閥密封不嚴(yán)造成真空建立不起來，可關(guān)閉此閥遙遙系統(tǒng)穩(wěn)定。
通過改造后運行驗證，凝汽器真空基本維持原真空不變，原真空除氧器抽氣系統(tǒng)的真空除氧器真空泵可停止遙遙，可節(jié)約電能17.5kWhh，節(jié)能遙遙遙遙。此改造在遙遙凝汽器正常運行真空的同時，利用凝汽器射水抽氣系統(tǒng)的富余量來建立真空除氧器真空，替代原真空除氧器抽氣系統(tǒng)，達(dá)到節(jié)約用電、降低生產(chǎn)的目的。