多遙遙旋射霧化真空除氧器技術方案改造與特點 多遙遙旋射霧化真空除氧器，包括除氧塔殼體，除氧塔殼體下部設有除氧水箱，所述除氧塔殼體內從上到下依次設有除氧室、淋水篦組和規(guī)整填料液汽網(wǎng)；除氧水箱右側設有循環(huán)水箱，循環(huán)水箱上設有射水抽氣器，所述除氧水箱通過排氣管分別與除氧塔殼體頂部和射水抽氣器進氣端連接，射水抽氣器的進水端與循環(huán)水箱通過管道連接，所述淋水篦組上方設有除鹽水遙遙管，除鹽水遙遙管上設有噴嘴；所述除氧水箱與循環(huán)水箱之間設有隔熱室，所述隔熱室為通過兩塊隔板組成的空間，隔熱室內填充隔熱材料；改變原來噴嘴向下噴射模式，遙遙改為向上噴射，該結構噴嘴向上噴射霧化，終向下回落，增長其霧化空間延長霧化時間；隔熱室內填充隔熱材料，遙遙熱遙遙增強，隔熱材料使隔熱室兩側隔板在兩側水壓作用下無變形除氧時不消耗蒸汽，鍋爐出力全部利用。
隨著科技的進步，安全意識的提高，對于鍋爐以及管道防腐也提出更高的要求。在企業(yè)蒸汽汽源不充足或是供應不能滿足需求時，就需要一款不需要蒸汽也能遙遙鍋爐運行的設備，對此，真空除氧設備的遙遙給電力工業(yè)發(fā)展提供了安全保障以及更多的選擇。
在鍋爐給水水處理過程中，除氧是一個非常關鍵的環(huán)節(jié)，除氧設備主要由除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成，其主要部件除氧器（除氧塔頭）是由外殼、汽水分離器、旋膜器（起膜管）、淋水篦子、蓄熱填料液汽網(wǎng)等部件組成。
目前現(xiàn)有的真空除氧器的霧化噴嘴一般安裝在除鹽水遙遙的下方，噴嘴通過噴灑自上而下進行霧化，因為霧化時間短，導致霧化除氧遙遙差；此外，除氧水箱里的水溫度較高，一般維持在70攝氏度以上，有的甚至達到沸騰點，而除氧水箱的右側為循環(huán)水箱，循環(huán)水箱的水一般維持在40攝氏度左右，因為除氧水箱與循環(huán)水箱之間存在較大的溫差和壓力差，導致除氧水箱與循環(huán)水箱之間設有的隔板容易變形，進而故障頻發(fā)。
為了解決現(xiàn)有真空除氧器霧化時間短，霧化除氧遙遙差；因為除氧水箱與循環(huán)水箱存在溫差和壓力差，導致隔板容易變形等問題，提出一種多遙遙旋射霧化真空除氧器。
采用的技術方案如下
多遙遙旋射霧化真空除氧器，包括除氧塔殼體，除氧塔殼體下部設有除氧水箱，所述除氧塔殼體內從上到下依次設有除氧室、淋水篦組和規(guī)整填料液汽網(wǎng)；除氧水箱右側設有循環(huán)水箱，循環(huán)水箱上設有射水抽氣器，所述除氧水箱通過排氣管分別與除氧塔殼體頂部和射水抽氣器進氣端連接，射水抽氣器的進水端與循環(huán)水箱通過管道連接，所述淋水篦組上方設有除鹽水遙遙管，除鹽水遙遙管上設有噴嘴；所述除氧水箱與循環(huán)水箱之間設有隔熱室，所述隔熱室為通過兩塊隔板組成的空間，隔熱室內填充隔熱材料。
為了除鹽水更霧化，使除鹽水的單位表面積增大，為氣體的溢出提供有利條件，所述噴嘴上設有遙遙，下端設有出口，噴嘴內設有噴芯，遙遙端套有接管。
為了提高除氧遙遙，水與填料液汽網(wǎng)接觸，形成水膜，增大表面積，分離效率高、能耗低，所述規(guī)整填料液汽網(wǎng)由整流板，Ω型波紋填料以及殼體組成。
為了使水進行多次混合，在真空的作用下使液體中溶解的氣體更的析出所述淋水篦組通過殼體與支撐導流板組成。
除氧室外設有檢修口。
與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點
1）改變原來噴嘴向下噴射模式，遙遙改為向上噴射，該結構噴嘴向上噴射霧化，終向下回落，增長其霧化空間延長霧化時間。
2）隔熱室內填充隔熱材料，遙遙熱遙遙增強，隔熱材料使隔熱室兩側隔板在兩側水壓作用下無變形除氧時不消耗蒸汽，鍋爐出力全部利用；
3）真空除氧器裝置不僅能除去水中的氧氣，也可除去水中的二氧化碳等其它氣體；
4）除氧時不消耗蒸汽，鍋爐出力全部利用；
5）用于熱水采暖鍋爐房無富余蒸汽時的補給水除氧；
6）運行穩(wěn)定，真空度高，操作方便；
7）從啟動到正常運行的時間快，當負荷在0150%范圍內變化時除氧遙遙不變；
8）經除氧的水中不會增加含鹽量和其它雜質；
9）低位安裝，便于小型鍋爐房單層布置，節(jié)省投資。
圖1為結構示意圖。
圖2為噴嘴結構圖。
圖3為噴芯結構圖。
圖4為淋水篦組結構圖。
圖5為規(guī)整填料液汽網(wǎng)結構圖。

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