連靈動(dòng)機(jī)電設(shè)備制造遙遙從事凝汽器的銅管換不銹鋼管改造，不銹鋼換熱管具有、抗振、抗結(jié)垢、抗腐蝕的特點(diǎn)，不銹鋼換熱管遙遙解決了以往困擾業(yè)界的難題——為增強(qiáng)換熱而減小壁厚或采用在管壁滾壓螺旋線而產(chǎn)生的管子剛度的削弱，使得減小壁厚增強(qiáng)換熱增加剛度得到統(tǒng)一，同時(shí)具有抗振、抗結(jié)垢的特點(diǎn)。

1、技術(shù)參數(shù)?。?）技術(shù)力量　公司既有從事凝汽器技術(shù)工作多年的遙遙遙遙，又有年富力強(qiáng)的中青年骨干，具有豐富的設(shè)計(jì)、工藝、制造和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)《汽輪機(jī)表面式凝汽器》規(guī)范凝汽器設(shè)計(jì)要素，規(guī)范凝汽器熱力計(jì)算、阻力計(jì)算、強(qiáng)度計(jì)算及其有關(guān)計(jì)算用曲線和制造、驗(yàn)收要點(diǎn)。

公司參加設(shè)計(jì)、制造的火力發(fā)電廠凝汽器有大量的運(yùn)行實(shí)例。

?。?）產(chǎn)品設(shè)計(jì)　a．可與1MW350MW汽輪機(jī)相配套，冷卻面積范圍從200㎡20000㎡；　b．水室內(nèi)部及管板、隔板采用KHS1型凝汽器防腐膠進(jìn)行防腐處理；　c．管板采用Q235或不銹鋼復(fù)合板;　d．冷卻管材料采用不銹鋼；　e．不銹鋼冷卻管規(guī)格外徑16mm30mm，壁厚0.5mm0.8mm；不銹鋼管原材料采用日韓等遙遙遙遙鋼帶，從源頭上遙遙質(zhì)量；采用ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和檢測(cè)，以質(zhì)量關(guān)系體系進(jìn)行遙遙的過(guò)程質(zhì)量管理。

?。?）服務(wù)模式　a．根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)情況，協(xié)助用戶確定凝汽器較不錯(cuò)參數(shù)；　b．詳細(xì)核算每臺(tái)凝汽器的遙遙能參數(shù)，提出較不錯(cuò)設(shè)計(jì)方案；　c．協(xié)助用戶了解遙遙內(nèi)外較新相關(guān)信息，在組件、材質(zhì)和技術(shù)規(guī)范上具有一定的前瞻遙遙；　d．制定嚴(yán)格的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，及時(shí)向用戶提供技術(shù)資料和設(shè)計(jì)、制造進(jìn)展情況；　e．按時(shí)、定期安排用戶來(lái)我方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行參觀考察；　f．在施工過(guò)程中，根據(jù)用戶要求派駐經(jīng)驗(yàn)豐富的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員，指導(dǎo)安裝、調(diào)試、處理所供設(shè)備在安裝調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)的任何技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題；　g．施工完成并遙遙后，提供遙遙的技術(shù)咨詢(xún)和指導(dǎo)；　2、生產(chǎn)制造工藝?。?）凝汽器管板、隔板及其它附件加工　公司擁有多臺(tái)遙遙數(shù)控鉆床、銑床、車(chē)床等的管隔板加工設(shè)備，的技術(shù)力量和強(qiáng)大的加工能力相結(jié)合，形成了以數(shù)控為主的加工模式，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，遙遙了加工過(guò)程中的技術(shù)遙遙，遙遙了管孔的同心度。

　3、遙遙化的施工方案　我公司從事火力發(fā)電廠凝汽器、換熱器設(shè)計(jì)、制造、技術(shù)改造、安裝及冷卻管更換、防腐密封等工程已有15年經(jīng)驗(yàn)。

下設(shè)工程部和3支遙遙的凝汽器改造施工隊(duì)伍，現(xiàn)有中高遙遙遙遙技術(shù)人員7名，特種作業(yè)技術(shù)工人50余名，裝備有全套的專(zhuān)用檢測(cè)儀器。

　公司技術(shù)人員根據(jù)用戶機(jī)組容量等具體現(xiàn)場(chǎng)情況，設(shè)計(jì)出較不錯(cuò)的施工方案，并由經(jīng)驗(yàn)豐富的遙遙人員按照合同規(guī)定的工程內(nèi)容、工藝質(zhì)量要求、安全措施及電力工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)DL501192進(jìn)行施工，遙遙工程不錯(cuò)的、按時(shí)、遙遙完工，在長(zhǎng)期凝汽器、換熱器設(shè)計(jì)、技術(shù)改造和冷卻管更換過(guò)程中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，施工工期短，工程低，施工質(zhì)量穩(wěn)定。

　凝汽器改造工藝流程　a．凝汽器殼體加裝臨時(shí)支撐　b．拆除凝汽器水室門(mén)蓋　c．拆除舊冷卻管　d．拆除舊管板、隔板及其它附件　e．凝汽器殼體尺寸復(fù)查　f．凝汽器內(nèi)部清理、打磨　g．新管板、隔板及附件安裝　h．同心平行度調(diào)整　i．新冷卻管安裝　j．系統(tǒng)恢復(fù)　k．水壓試驗(yàn)

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