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1 勢(shì)
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置用途及
?????
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置本利產(chǎn)系淫穢色情水抽氣器之型式,用于火力發(fā)電廠汽輪機(jī)抽吸凝汽器真空盒其它需要抽空的設(shè)備之用。
射水抽氣器,它除了具有結(jié)簡(jiǎn)單、安遙遙等以外,與旋轉(zhuǎn)式真空泵相比建設(shè)投為后者的七分.
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置同時(shí)具有如下
1、不存在動(dòng)、靜體的磨損,損耗,抽吸內(nèi)效率不受運(yùn)行時(shí)間
的影響,修間隔期長(zhǎng)。
2、對(duì)工作水所含雜質(zhì)的濃度及體積濃度要求低。
3、有良的啟動(dòng)。
4、可現(xiàn)余速利用。
?????
上述對(duì)汽輪機(jī)的安經(jīng)濟(jì)運(yùn)行至關(guān)要,當(dāng)內(nèi)外火力發(fā)電廠的建設(shè)日趨型化,而提凝汽器真空對(duì)型機(jī)尤關(guān)要。以N200汽輪機(jī)為例,當(dāng)排汽壓力由0.004MPa升到0.0055MPa時(shí),在相同進(jìn)氣量下,將少發(fā)功率2000KW。
射水抽氣器是種型的水、氣兩相流裝置。氣相運(yùn)動(dòng)所需能量部來自水束,氣體是在水質(zhì)裹脅下運(yùn)動(dòng)的。
欲求地完這交換就須
1、在吸入室選取水的流速及單股水束的截面,以期水束能
????
現(xiàn)分散度,同時(shí)分散后的水質(zhì)又具動(dòng)量,此時(shí)才能以小的水量裹脅的氣體,這是達(dá)到低耗的起碼條件。
2、吸入室內(nèi)水質(zhì)與空氣的接觸達(dá)到均勻。
3、使水束所裹脅的氣體能部壓入喉管。
4、制止初始的氣相返流,而這單靠加長(zhǎng)喉管是難以現(xiàn)的。
5、在合室既要在不太長(zhǎng)的喉管現(xiàn)兩相流的均勻合,又要能利用余速使排出的能量損失達(dá)到少。
?????
上述要求是的設(shè)計(jì)方法所生產(chǎn)的射水抽氣器難以現(xiàn)的,這也是此抽氣器效率難以提的要原因。
?????汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置是針對(duì)上述要求設(shè)計(jì)的,在結(jié)上它采用了吸入室內(nèi)有分流室結(jié)作為要通道和小孔合式的輔通道,以降低氣阻,根據(jù)機(jī)真空系的具體情況,將抽氣器設(shè)計(jì)單通道或通道。消除氣相偏流,增加兩相質(zhì)能量交換。為了強(qiáng)化氣水兩相流在喉管內(nèi)的合過程,喉管的結(jié)分氣體壓入、漩渦強(qiáng)化及增壓三個(gè)部分。水裝置應(yīng)用了的計(jì)算方法經(jīng)過對(duì)比驗(yàn)確了吸入室?guī)缀谓Y(jié),喉口形狀,喉徑噴咀面積比,喉長(zhǎng)喉咀徑比等,并根據(jù)不同抽氣器的容量選擇通道數(shù)及水壓,以得截面與流速,現(xiàn)吸入室的率,并對(duì)易腐部件均采用了腐材料,延長(zhǎng)修周期。
?????
根據(jù)等截面喉管末端仍具有較流速及整個(gè)喉管之間互不干涉,該型抽氣器在喉管出口端設(shè)置了后置式抽氣器,供汽機(jī)分場(chǎng)抽吸軸封加熱器處不凝結(jié)氣體之用。
本產(chǎn)用于機(jī)設(shè)計(jì)的輔機(jī)配套及現(xiàn)有機(jī)的節(jié)能改造均為適,同時(shí)可根據(jù)需要設(shè)計(jì)出任何抽氣量的抽氣設(shè)備。
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置具有明?
1、抽吸能力強(qiáng),安裕量,電機(jī)耗功低。(見附表)?
2、抽吸內(nèi)效率不受運(yùn)行時(shí)間影響,修間隔期長(zhǎng)。?
3、啟動(dòng),需另配輔抽。對(duì)工作水所含雜質(zhì)的濃度及體積濃度要求低。?
4、該抽氣器喉管出口設(shè)置余速抽氣器,可同時(shí)供汽機(jī)分場(chǎng)抽吸軸封加熱器之不凝結(jié)氣體。?
5、因氣相偏流,所以運(yùn)行震動(dòng)磨損小,長(zhǎng)。?
??
上述對(duì)機(jī)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行至關(guān)要,而提凝汽器真空要。在我《固汽輪機(jī)技術(shù)條件》規(guī),凝汽器空氣氣量計(jì)算方法
???????????
Ga=GsMW+2(gs)?
??????
Ga—?dú)饬??????Gs—凝汽量?
根據(jù)以上計(jì)算情況,抽氣器抽氣量小于氣量。
工作原理
?汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置結(jié)原理打破了的水、氣垂直交錯(cuò)流動(dòng)的設(shè)計(jì)模式,家知道氣相運(yùn)動(dòng)所需能量來自水束,那么要讓水質(zhì)裹脅的氣體來提凝汽器真空,安運(yùn)行就須
在吸入室選取水的流速及單股水束的截面,以期水束能現(xiàn)分散度,同時(shí)分散后的水質(zhì)又具動(dòng)量,此時(shí)才能以小的水量裹脅的氣體,這是達(dá)到低耗的起碼條件。
吸入室內(nèi)水質(zhì)與空氣的接觸達(dá)到均勻。且使水束所裹脅的氣體能部壓入喉管。
制止初始的氣相返流偏流,以造沖擊四壁而發(fā)生震動(dòng)磨損。這單靠加長(zhǎng)喉管是難以現(xiàn)的。這是吸入室?guī)缀谓Y(jié),喉口形狀,喉徑噴咀面積比,喉長(zhǎng)喉咀徑比,進(jìn)水參數(shù)(水量水壓)等現(xiàn)的。
喉管的結(jié)分氣體壓入,旋渦強(qiáng)化及增壓三部份。能現(xiàn)兩相流的均勻合,降低氣阻,消除氣相偏流,增加兩相質(zhì)能量交換,又能利用余速使排出的能量損失達(dá)到少。
???汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置上述結(jié)原理是的設(shè)計(jì)方法生產(chǎn)的射水抽氣器所難以現(xiàn)的,這也是此抽氣器效率難以提的要原因。根據(jù)等截面喉管末端仍具有較流速及整個(gè)喉管之間互不干涉原理,汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置現(xiàn)了喉管下及出口的分抽氣所提供的后置式余速抽氣器,供汽機(jī)分場(chǎng)抽吸軸封加熱器,冷風(fēng)器水室等處不凝結(jié)氣體。?
????
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置形式有單通道結(jié)和通道結(jié),其噴嘴、喉管、收縮管材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti,止水閥材質(zhì)為ZQAL94(銅),長(zhǎng)期遙遙對(duì)能影響小,水垢少,修期長(zhǎng)。
還有部分電廠機(jī)遙遙射汽抽氣器,存再以下原因
抽吸能力差。
維修保養(yǎng)量。
啟動(dòng)需要輔抽,浪費(fèi)時(shí)間及金。
噴嘴孔小,易堵塞。
汽浪費(fèi)。
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置結(jié)及工作原理
?????
現(xiàn)代發(fā)電廠,應(yīng)用為的是噴射式抽氣器,它具有布置緊湊、結(jié)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、工作遙遙,以及能在短時(shí)間內(nèi)建立所需真空等。噴射式抽氣器根據(jù)工作介質(zhì)不同可分射汽式抽氣器和射水式抽氣器。這兩種抽氣器的工作原理基本相同,區(qū)別只是工作介質(zhì)不同。射汽抽氣器的工作介質(zhì)是壓力蒸汽,射水抽氣器的工作介質(zhì)是壓力水。小容量機(jī)采用射汽式。對(duì)于參數(shù)的容量機(jī),由于都采用滑參數(shù)啟動(dòng)方式,在機(jī)啟動(dòng)之遙遙能有足夠的汽供給射汽式抽氣器,加之需采用由壓汽節(jié)流到1.2~1.6MPa壓力的蒸汽供射汽抽氣器,然不經(jīng)濟(jì),并且為回收工質(zhì)還要設(shè)置射汽冷卻水,這使熱力系也很復(fù)雜。因此,目我容量機(jī)都采用射水抽氣器,它要由工作氺入口、工作噴嘴、合室、擴(kuò)壓管和止回閥等。
由射水泵的壓力水,通過噴嘴將壓力能轉(zhuǎn)換動(dòng)能,以的速度從噴嘴噴出,合室形度真空。凝汽器的氣汽合物被吸入合室和工作水合,起進(jìn)入擴(kuò)壓管,在擴(kuò)壓管將動(dòng)能轉(zhuǎn)換壓力能,在略氣壓的情況下隨水流排出。
在合室與凝汽器連通的接口處裝有自動(dòng)止回閥(借助止回閥后的壓力差關(guān)閉),其目的是當(dāng)射水泵發(fā)生故障時(shí),防止和空氣倒流入凝汽器。
?????
射水抽氣器抽真空系。它由射水抽氣器、射水泵、射水箱及連接管。各臺(tái)低壓加熱器的排汽、凝結(jié)水泵及疏水泵的排汽管匯入凝汽器,凝汽器與射水抽氣器的工作室相連。由循環(huán)水或水井的射水箱的水,用射水泵(臺(tái)正運(yùn)行,臺(tái)備用)升壓后,打入射水抽氣器。抽氣器噴嘴噴射出的速水流,在工作室內(nèi)產(chǎn)生真空以抽出凝汽器的氣、汽合物,這些氣、汽合物經(jīng)擴(kuò)壓后回到射水箱。
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置的安裝及注意事項(xiàng)
1、汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置抽氣器的兩種供水方式
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置有兩種供水方式供選用。
①閉式循環(huán)
這是的布置方式,將射水抽氣器置于射水箱之上,以射水泵—抽氣器—水
箱循環(huán)供水,應(yīng)量的補(bǔ)水,以控制夏季遙遙射水箱水溫。
②開式循環(huán)
“開式循環(huán)”就是射水泵進(jìn)水來自循環(huán)進(jìn)水管,而排水管則介入地溝.
其是
a、夏季可降低水溫4~8℃,將可提真空7~15毫米汞柱;
b、余速抽氣器后不會(huì)影響水溫;
c、避了因排汽體的過壓縮而引起的功率損耗,其缺是增加了循環(huán)水消耗量。
在向本廠訂貨,事確采用何種循環(huán)方式,也可委托本廠確并代用戶安裝設(shè)計(jì)。
2、汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置進(jìn)水參數(shù)的選擇
選用本系列汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置按規(guī)選用水泵及電機(jī),將得低耗之功能,射水抽氣器的進(jìn)水參數(shù)(流量、壓力)對(duì)提射抽內(nèi)效率,降低耗功至關(guān)要,這是因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)工作水噴嘴的口徑與水壓即決了噴出口的流速。而流速又與噴射角、喉距、面積比及喉長(zhǎng)等因素有關(guān),如采用的水泵與抽氣器選配不當(dāng)講影響遙遙遙遙。
3、汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置安裝的注意事項(xiàng)
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置的安裝與抽吸能力切相關(guān),要應(yīng)注意如下幾個(gè)方面
①抽氣器安裝應(yīng)豎直,各在合時(shí)應(yīng)嚴(yán)格對(duì),支撐支架應(yīng)穩(wěn)固。
②抽氣器安裝度應(yīng)適當(dāng),對(duì)采用閉式循環(huán)的抽氣器其余速接口水面1.5
米以上。本節(jié)能環(huán)保型,由于出口余速相對(duì)小些,故出口埋入度過,否側(cè)會(huì)導(dǎo)致在水壓偏低或夏季水溫升時(shí),影響抽吸能力,其出口管埋入度以250300mm為。抽氣器的補(bǔ)充冷卻水應(yīng)加至水泵處,以發(fā)揮其冷卻遙遙。
③對(duì)閉式循環(huán)的抽氣器,在夏季,其下置式的抽氣器遙遙,射水箱的結(jié)
應(yīng)有利于空氣的排出,上述措施均有助于水箱水溫的降低。
④抽氣器本體安裝應(yīng)經(jīng)0.5MPa壓力的水壓試驗(yàn),五分鐘不。
⑤當(dāng)每機(jī)僅安裝臺(tái)抽氣器時(shí),空氣管道不過;當(dāng)安裝兩臺(tái)抽氣器時(shí),
為避水經(jīng)備用抽氣器逆止閥返入凝汽器,其空氣連通管度應(yīng)≥11米。
⑥抽氣器空氣進(jìn)管口口徑般與凝汽器空氣出口管相同,長(zhǎng)度應(yīng)盡量縮短,
以降低阻力;在管道上,除閥門及設(shè)備接口外,均不采用法蘭連接,以減少空氣入量。
技術(shù)參數(shù)
殊規(guī)格可以根據(jù)用戶需求另行安排設(shè)計(jì)方案!有意者!
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置技術(shù)說明
???
1、用戶提供機(jī)容量、舊抽氣器型號(hào)、技術(shù)參數(shù),原射水泵、電機(jī)參數(shù)。
???
2、確換目的是以提真空為,還是保持目真空以降低耗功為。
???
3、提供原抽氣器進(jìn)水管徑、空氣管徑及標(biāo),以方便我公司生產(chǎn)的射水抽氣器參照,安裝時(shí)方便省時(shí),減少勞動(dòng)強(qiáng)度。
???
4、改造我公司提供改造方案、效益分析報(bào)告份、安裝圖份,作為用戶參考文件。
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置安裝說明
???
1、抽氣器本體出廠已經(jīng)過0.5Mpa水壓試驗(yàn)和干空氣抽吸試驗(yàn),安裝后應(yīng)遙遙連接法蘭,真空表接頭等處嚴(yán)不。
???
2、抽氣器進(jìn)氣管與凝氣器空氣管連接長(zhǎng)度應(yīng)盡量短以降低抽氣阻力。
???
3、抽氣器安裝應(yīng)垂直,各在合時(shí)應(yīng)嚴(yán)格對(duì),支撐支架應(yīng)穩(wěn)固。
???
4、抽氣器安裝度應(yīng)適,減少壓力損失,排水管插入水箱度以250mm~300mm為。
???
5、閉式循環(huán)因水溫逐漸升,需要時(shí)補(bǔ)充冷卻水冷卻水盡可能補(bǔ)到水泵處,充分發(fā)揮其冷卻遙遙。
???
6、當(dāng)每臺(tái)機(jī)僅安裝臺(tái)抽氣器時(shí),空氣管路不過,當(dāng)安裝兩臺(tái)抽氣器時(shí),為避水箱的水經(jīng)備用抽氣器逆止閥返入凝汽器,其空氣連通管度≥11m。
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置改造例
????
某電廠N50MW上汽機(jī),配套水抽技改為TDLY32型后,水泵葉輪按要求進(jìn)行切割,射水泵電流由102A下降為84.3A,機(jī)真空由93Kpa提到95Kpa,排汽溫度由42℃降低為38℃,利用水抽的余速抽氣器,軸封風(fēng)機(jī)停止電流又節(jié)約5A。
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置技術(shù)參數(shù)
?
汽輪機(jī)型號(hào)(MW)
產(chǎn)型號(hào)
抽氣能力kgh(20℃水溫0.004MPa)
配用水泵
電機(jī)型號(hào)
每機(jī)安裝臺(tái)數(shù)(其臺(tái)備用)
改造舊抽型號(hào)
型號(hào)
流量
(th)
揚(yáng)程
(m)
功率(KW)
~N3
TGAN3B
5.5
IS8050200A
60
40
Y160M12?
(11KW)
1
CS4.51(或汽抽)
N6~N12
TGAN12B
8.5
IS10065200B
90
39
Y160L2?
(18.5KW)
1
CS7.91(或汽抽)
N25
TGAN25A
12.5
IS12580200A
150
44
Y200L12(30KW)
2(或1)
CS8.91
N35
TGAN35B
15.5
IS175150400b
240
39
Y400L12(38KW)
2(或1)
CS151
N50(Ⅰ)
TG18B
18
200S42
280
42
Y225M12(45KW)
2
CS40151
N50(Ⅱ)
TG32B
32
250S39A
420
36
Y250M4(55KW)
2
CS7501
N100~N125
TG40B
36.5
25039
485
39
Y280S4(75KW)
2
CS7501
N150
TG50B
48
12Sh9B
684
43
Y300M4(110KW)
2
N200
TG85B
85
350S44A
1260
37
Y315L14(160KW)
2
CS40751
N300
TG90B
90
350S44
1260
44
JS2400S4(220KW)
2
CS1200601
N600
TG90B
90
350S44
1260
44
JS2400S4(220KW)
3
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置用戶提供料
?
1原水(汽)抽的結(jié)圖和參數(shù)(抽氣量、抽氣壓力、真空嚴(yán)、耗汽量)。?
2原水泵和電機(jī)的型號(hào)和參數(shù)。?
3原水抽的安裝圖和管道的布置圖(要是安裝度)。?
4水箱容積.
外型尺寸,有意者咨詢我們網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷部
注意以上產(chǎn)技術(shù)規(guī)格參數(shù)僅供參考以際設(shè)計(jì)為詳情聯(lián)系~
2
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置用途及
?????
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置本利產(chǎn)系淫穢色情水抽氣器之型式,用于火力發(fā)電廠汽輪機(jī)抽吸凝汽器真空盒其它需要抽空的設(shè)備之用。
射水抽氣器,它除了具有結(jié)簡(jiǎn)單、安遙遙等以外,與旋轉(zhuǎn)式真空泵相比建設(shè)投為后者的七分.
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置同時(shí)具有如下
1、不存在動(dòng)、靜體的磨損,損耗,抽吸內(nèi)效率不受運(yùn)行時(shí)間
的影響,修間隔期長(zhǎng)。
2、對(duì)工作水所含雜質(zhì)的濃度及體積濃度要求低。
3、有良的啟動(dòng)。
4、可現(xiàn)余速利用。
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上述對(duì)汽輪機(jī)的安經(jīng)濟(jì)運(yùn)行至關(guān)要,當(dāng)內(nèi)外火力發(fā)電廠的建設(shè)日趨型化,而提凝汽器真空對(duì)型機(jī)尤關(guān)要。以N200汽輪機(jī)為例,當(dāng)排汽壓力由0.004MPa升到0.0055MPa時(shí),在相同進(jìn)氣量下,將少發(fā)功率2000KW。
射水抽氣器是種型的水、氣兩相流裝置。氣相運(yùn)動(dòng)所需能量部來自水束,氣體是在水質(zhì)裹脅下運(yùn)動(dòng)的。
欲求地完這交換就須
1、在吸入室選取水的流速及單股水束的截面,以期水束能
????
現(xiàn)分散度,同時(shí)分散后的水質(zhì)又具動(dòng)量,此時(shí)才能以小的水量裹脅的氣體,這是達(dá)到低耗的起碼條件。
2、吸入室內(nèi)水質(zhì)與空氣的接觸達(dá)到均勻。
3、使水束所裹脅的氣體能部壓入喉管。
4、制止初始的氣相返流,而這單靠加長(zhǎng)喉管是難以現(xiàn)的。
5、在合室既要在不太長(zhǎng)的喉管現(xiàn)兩相流的均勻合,又要能利用余速使排出的能量損失達(dá)到少。
?????
上述要求是的設(shè)計(jì)方法所生產(chǎn)的射水抽氣器難以現(xiàn)的,這也是此抽氣器效率難以提的要原因。
?????汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置是針對(duì)上述要求設(shè)計(jì)的,在結(jié)上它采用了吸入室內(nèi)有分流室結(jié)作為要通道和小孔合式的輔通道,以降低氣阻,根據(jù)機(jī)真空系的具體情況,將抽氣器設(shè)計(jì)單通道或通道。消除氣相偏流,增加兩相質(zhì)能量交換。為了強(qiáng)化氣水兩相流在喉管內(nèi)的合過程,喉管的結(jié)分氣體壓入、漩渦強(qiáng)化及增壓三個(gè)部分。水裝置應(yīng)用了的計(jì)算方法經(jīng)過對(duì)比驗(yàn)確了吸入室?guī)缀谓Y(jié),喉口形狀,喉徑噴咀面積比,喉長(zhǎng)喉咀徑比等,并根據(jù)不同抽氣器的容量選擇通道數(shù)及水壓,以得截面與流速,現(xiàn)吸入室的率,并對(duì)易腐部件均采用了腐材料,延長(zhǎng)修周期。
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根據(jù)等截面喉管末端仍具有較流速及整個(gè)喉管之間互不干涉,該型抽氣器在喉管出口端設(shè)置了后置式抽氣器,供汽機(jī)分場(chǎng)抽吸軸封加熱器處不凝結(jié)氣體之用。
本產(chǎn)用于機(jī)設(shè)計(jì)的輔機(jī)配套及現(xiàn)有機(jī)的節(jié)能改造均為適,同時(shí)可根據(jù)需要設(shè)計(jì)出任何抽氣量的抽氣設(shè)備。
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置具有明?
1、抽吸能力強(qiáng),安裕量,電機(jī)耗功低。(見附表)?
2、抽吸內(nèi)效率不受運(yùn)行時(shí)間影響,修間隔期長(zhǎng)。?
3、啟動(dòng),需另配輔抽。對(duì)工作水所含雜質(zhì)的濃度及體積濃度要求低。?
4、該抽氣器喉管出口設(shè)置余速抽氣器,可同時(shí)供汽機(jī)分場(chǎng)抽吸軸封加熱器之不凝結(jié)氣體。?
5、因氣相偏流,所以運(yùn)行震動(dòng)磨損小,長(zhǎng)。?
??
上述對(duì)機(jī)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行至關(guān)要,而提凝汽器真空要。在我《固汽輪機(jī)技術(shù)條件》規(guī),凝汽器空氣氣量計(jì)算方法
???????????
Ga=GsMW+2(gs)?
??????
Ga—?dú)饬??????Gs—凝汽量?
根據(jù)以上計(jì)算情況,抽氣器抽氣量小于氣量。
工作原理
?汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置結(jié)原理打破了的水、氣垂直交錯(cuò)流動(dòng)的設(shè)計(jì)模式,家知道氣相運(yùn)動(dòng)所需能量來自水束,那么要讓水質(zhì)裹脅的氣體來提凝汽器真空,安運(yùn)行就須
在吸入室選取水的流速及單股水束的截面,以期水束能現(xiàn)分散度,同時(shí)分散后的水質(zhì)又具動(dòng)量,此時(shí)才能以小的水量裹脅的氣體,這是達(dá)到低耗的起碼條件。
吸入室內(nèi)水質(zhì)與空氣的接觸達(dá)到均勻。且使水束所裹脅的氣體能部壓入喉管。
制止初始的氣相返流偏流,以造沖擊四壁而發(fā)生震動(dòng)磨損。這單靠加長(zhǎng)喉管是難以現(xiàn)的。這是吸入室?guī)缀谓Y(jié),喉口形狀,喉徑噴咀面積比,喉長(zhǎng)喉咀徑比,進(jìn)水參數(shù)(水量水壓)等現(xiàn)的。
喉管的結(jié)分氣體壓入,旋渦強(qiáng)化及增壓三部份。能現(xiàn)兩相流的均勻合,降低氣阻,消除氣相偏流,增加兩相質(zhì)能量交換,又能利用余速使排出的能量損失達(dá)到少。
???汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置上述結(jié)原理是的設(shè)計(jì)方法生產(chǎn)的射水抽氣器所難以現(xiàn)的,這也是此抽氣器效率難以提的要原因。根據(jù)等截面喉管末端仍具有較流速及整個(gè)喉管之間互不干涉原理,汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置現(xiàn)了喉管下及出口的分抽氣所提供的后置式余速抽氣器,供汽機(jī)分場(chǎng)抽吸軸封加熱器,冷風(fēng)器水室等處不凝結(jié)氣體。?
????
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置形式有單通道結(jié)和通道結(jié),其噴嘴、喉管、收縮管材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti,止水閥材質(zhì)為ZQAL94(銅),長(zhǎng)期遙遙對(duì)能影響小,水垢少,修期長(zhǎng)。
還有部分電廠機(jī)遙遙射汽抽氣器,存再以下原因
抽吸能力差。
維修保養(yǎng)量。
啟動(dòng)需要輔抽,浪費(fèi)時(shí)間及金。
噴嘴孔小,易堵塞。
汽浪費(fèi)。
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置結(jié)及工作原理
?????
現(xiàn)代發(fā)電廠,應(yīng)用為的是噴射式抽氣器,它具有布置緊湊、結(jié)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、工作遙遙,以及能在短時(shí)間內(nèi)建立所需真空等。噴射式抽氣器根據(jù)工作介質(zhì)不同可分射汽式抽氣器和射水式抽氣器。這兩種抽氣器的工作原理基本相同,區(qū)別只是工作介質(zhì)不同。射汽抽氣器的工作介質(zhì)是壓力蒸汽,射水抽氣器的工作介質(zhì)是壓力水。小容量機(jī)采用射汽式。對(duì)于參數(shù)的容量機(jī),由于都采用滑參數(shù)啟動(dòng)方式,在機(jī)啟動(dòng)之遙遙能有足夠的汽供給射汽式抽氣器,加之需采用由壓汽節(jié)流到1.2~1.6MPa壓力的蒸汽供射汽抽氣器,然不經(jīng)濟(jì),并且為回收工質(zhì)還要設(shè)置射汽冷卻水,這使熱力系也很復(fù)雜。因此,目我容量機(jī)都采用射水抽氣器,它要由工作氺入口、工作噴嘴、合室、擴(kuò)壓管和止回閥等。
由射水泵的壓力水,通過噴嘴將壓力能轉(zhuǎn)換動(dòng)能,以的速度從噴嘴噴出,合室形度真空。凝汽器的氣汽合物被吸入合室和工作水合,起進(jìn)入擴(kuò)壓管,在擴(kuò)壓管將動(dòng)能轉(zhuǎn)換壓力能,在略氣壓的情況下隨水流排出。
在合室與凝汽器連通的接口處裝有自動(dòng)止回閥(借助止回閥后的壓力差關(guān)閉),其目的是當(dāng)射水泵發(fā)生故障時(shí),防止和空氣倒流入凝汽器。
?????
射水抽氣器抽真空系。它由射水抽氣器、射水泵、射水箱及連接管。各臺(tái)低壓加熱器的排汽、凝結(jié)水泵及疏水泵的排汽管匯入凝汽器,凝汽器與射水抽氣器的工作室相連。由循環(huán)水或水井的射水箱的水,用射水泵(臺(tái)正運(yùn)行,臺(tái)備用)升壓后,打入射水抽氣器。抽氣器噴嘴噴射出的速水流,在工作室內(nèi)產(chǎn)生真空以抽出凝汽器的氣、汽合物,這些氣、汽合物經(jīng)擴(kuò)壓后回到射水箱。
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置的安裝及注意事項(xiàng)
1、汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置抽氣器的兩種供水方式
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置有兩種供水方式供選用。
①閉式循環(huán)
這是的布置方式,將射水抽氣器置于射水箱之上,以射水泵—抽氣器—水
箱循環(huán)供水,應(yīng)量的補(bǔ)水,以控制夏季遙遙射水箱水溫。
②開式循環(huán)
“開式循環(huán)”就是射水泵進(jìn)水來自循環(huán)進(jìn)水管,而排水管則介入地溝.
其是
a、夏季可降低水溫4~8℃,將可提真空7~15毫米汞柱;
b、余速抽氣器后不會(huì)影響水溫;
c、避了因排汽體的過壓縮而引起的功率損耗,其缺是增加了循環(huán)水消耗量。
在向本廠訂貨,事確采用何種循環(huán)方式,也可委托本廠確并代用戶安裝設(shè)計(jì)。
2、汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置進(jìn)水參數(shù)的選擇
選用本系列汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置按規(guī)選用水泵及電機(jī),將得低耗之功能,射水抽氣器的進(jìn)水參數(shù)(流量、壓力)對(duì)提射抽內(nèi)效率,降低耗功至關(guān)要,這是因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)工作水噴嘴的口徑與水壓即決了噴出口的流速。而流速又與噴射角、喉距、面積比及喉長(zhǎng)等因素有關(guān),如采用的水泵與抽氣器選配不當(dāng)講影響遙遙遙遙。
3、汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置安裝的注意事項(xiàng)
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置的安裝與抽吸能力切相關(guān),要應(yīng)注意如下幾個(gè)方面
①抽氣器安裝應(yīng)豎直,各在合時(shí)應(yīng)嚴(yán)格對(duì),支撐支架應(yīng)穩(wěn)固。
②抽氣器安裝度應(yīng)適當(dāng),對(duì)采用閉式循環(huán)的抽氣器其余速接口水面1.5
米以上。本節(jié)能環(huán)保型,由于出口余速相對(duì)小些,故出口埋入度過,否側(cè)會(huì)導(dǎo)致在水壓偏低或夏季水溫升時(shí),影響抽吸能力,其出口管埋入度以250300mm為。抽氣器的補(bǔ)充冷卻水應(yīng)加至水泵處,以發(fā)揮其冷卻遙遙。
③對(duì)閉式循環(huán)的抽氣器,在夏季,其下置式的抽氣器遙遙,射水箱的結(jié)
應(yīng)有利于空氣的排出,上述措施均有助于水箱水溫的降低。
④抽氣器本體安裝應(yīng)經(jīng)0.5MPa壓力的水壓試驗(yàn),五分鐘不。
⑤當(dāng)每機(jī)僅安裝臺(tái)抽氣器時(shí),空氣管道不過;當(dāng)安裝兩臺(tái)抽氣器時(shí),
為避水經(jīng)備用抽氣器逆止閥返入凝汽器,其空氣連通管度應(yīng)≥11米。
⑥抽氣器空氣進(jìn)管口口徑般與凝汽器空氣出口管相同,長(zhǎng)度應(yīng)盡量縮短,
以降低阻力;在管道上,除閥門及設(shè)備接口外,均不采用法蘭連接,以減少空氣入量。
技術(shù)參數(shù)
殊規(guī)格可以根據(jù)用戶需求另行安排設(shè)計(jì)方案!有意者!
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置技術(shù)說明
???
1、用戶提供機(jī)容量、舊抽氣器型號(hào)、技術(shù)參數(shù),原射水泵、電機(jī)參數(shù)。
???
2、確換目的是以提真空為,還是保持目真空以降低耗功為。
???
3、提供原抽氣器進(jìn)水管徑、空氣管徑及標(biāo),以方便我公司生產(chǎn)的射水抽氣器參照,安裝時(shí)方便省時(shí),減少勞動(dòng)強(qiáng)度。
???
4、改造我公司提供改造方案、效益分析報(bào)告份、安裝圖份,作為用戶參考文件。
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置安裝說明
???
1、抽氣器本體出廠已經(jīng)過0.5Mpa水壓試驗(yàn)和干空氣抽吸試驗(yàn),安裝后應(yīng)遙遙連接法蘭,真空表接頭等處嚴(yán)不。
???
2、抽氣器進(jìn)氣管與凝氣器空氣管連接長(zhǎng)度應(yīng)盡量短以降低抽氣阻力。
???
3、抽氣器安裝應(yīng)垂直,各在合時(shí)應(yīng)嚴(yán)格對(duì),支撐支架應(yīng)穩(wěn)固。
???
4、抽氣器安裝度應(yīng)適,減少壓力損失,排水管插入水箱度以250mm~300mm為。
???
5、閉式循環(huán)因水溫逐漸升,需要時(shí)補(bǔ)充冷卻水冷卻水盡可能補(bǔ)到水泵處,充分發(fā)揮其冷卻遙遙。
???
6、當(dāng)每臺(tái)機(jī)僅安裝臺(tái)抽氣器時(shí),空氣管路不過,當(dāng)安裝兩臺(tái)抽氣器時(shí),為避水箱的水經(jīng)備用抽氣器逆止閥返入凝汽器,其空氣連通管度≥11m。
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置改造例
????
某電廠N50MW上汽機(jī),配套水抽技改為TDLY32型后,水泵葉輪按要求進(jìn)行切割,射水泵電流由102A下降為84.3A,機(jī)真空由93Kpa提到95Kpa,排汽溫度由42℃降低為38℃,利用水抽的余速抽氣器,軸封風(fēng)機(jī)停止電流又節(jié)約5A。
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置技術(shù)參數(shù)
?
汽輪機(jī)型號(hào)(MW)
產(chǎn)型號(hào)
抽氣能力kgh(20℃水溫0.004MPa)
配用水泵
電機(jī)型號(hào)
每機(jī)安裝臺(tái)數(shù)(其臺(tái)備用)
改造舊抽型號(hào)
型號(hào)
流量
(th)
揚(yáng)程
(m)
功率(KW)
~N3
TGAN3B
5.5
IS8050200A
60
40
Y160M12?
(11KW)
1
CS4.51(或汽抽)
N6~N12
TGAN12B
8.5
IS10065200B
90
39
Y160L2?
(18.5KW)
1
CS7.91(或汽抽)
N25
TGAN25A
12.5
IS12580200A
150
44
Y200L12(30KW)
2(或1)
CS8.91
N35
TGAN35B
15.5
IS175150400b
240
39
Y400L12(38KW)
2(或1)
CS151
N50(Ⅰ)
TG18B
18
200S42
280
42
Y225M12(45KW)
2
CS40151
N50(Ⅱ)
TG32B
32
250S39A
420
36
Y250M4(55KW)
2
CS7501
N100~N125
TG40B
36.5
25039
485
39
Y280S4(75KW)
2
CS7501
N150
TG50B
48
12Sh9B
684
43
Y300M4(110KW)
2
N200
TG85B
85
350S44A
1260
37
Y315L14(160KW)
2
CS40751
N300
TG90B
90
350S44
1260
44
JS2400S4(220KW)
2
CS1200601
N600
TG90B
90
350S44
1260
44
JS2400S4(220KW)
3
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置用戶提供料
?
1原水(汽)抽的結(jié)圖和參數(shù)(抽氣量、抽氣壓力、真空嚴(yán)、耗汽量)。?
2原水泵和電機(jī)的型號(hào)和參數(shù)。?
3原水抽的安裝圖和管道的布置圖(要是安裝度)。?
4水箱容積.
外型尺寸,有意者咨詢我們網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷部
注意以上產(chǎn)技術(shù)規(guī)格參數(shù)僅供參考以際設(shè)計(jì)為詳情聯(lián)系~
3 工作原理
?汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置結(jié)原理打破了的水、氣垂直交錯(cuò)流動(dòng)的設(shè)計(jì)模式,家知道氣相運(yùn)動(dòng)所需能量來自水束,那么要讓水質(zhì)裹脅的氣體來提凝汽器真空,安運(yùn)行就須
在吸入室選取水的流速及單股水束的截面,以期水束能現(xiàn)分散度,同時(shí)分散后的水質(zhì)又具動(dòng)量,此時(shí)才能以小的水量裹脅的氣體,這是達(dá)到低耗的起碼條件。
吸入室內(nèi)水質(zhì)與空氣的接觸達(dá)到均勻。且使水束所裹脅的氣體能部壓入喉管。
制止初始的氣相返流偏流,以造沖擊四壁而發(fā)生震動(dòng)磨損。這單靠加長(zhǎng)喉管是難以現(xiàn)的。這是吸入室?guī)缀谓Y(jié),喉口形狀,喉徑噴咀面積比,喉長(zhǎng)喉咀徑比,進(jìn)水參數(shù)(水量水壓)等現(xiàn)的。
喉管的結(jié)分氣體壓入,旋渦強(qiáng)化及增壓三部份。能現(xiàn)兩相流的均勻合,降低氣阻,消除氣相偏流,增加兩相質(zhì)能量交換,又能利用余速使排出的能量損失達(dá)到少。
???汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置上述結(jié)原理是的設(shè)計(jì)方法生產(chǎn)的射水抽氣器所難以現(xiàn)的,這也是此抽氣器效率難以提的要原因。根據(jù)等截面喉管末端仍具有較流速及整個(gè)喉管之間互不干涉原理,汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置現(xiàn)了喉管下及出口的分抽氣所提供的后置式余速抽氣器,供汽機(jī)分場(chǎng)抽吸軸封加熱器,冷風(fēng)器水室等處不凝結(jié)氣體。?
????
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置形式有單通道結(jié)和通道結(jié),其噴嘴、喉管、收縮管材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti,止水閥材質(zhì)為ZQAL94(銅),長(zhǎng)期遙遙對(duì)能影響小,水垢少,修期長(zhǎng)。
還有部分電廠機(jī)遙遙射汽抽氣器,存再以下原因
抽吸能力差。
維修保養(yǎng)量。
啟動(dòng)需要輔抽,浪費(fèi)時(shí)間及金。
噴嘴孔小,易堵塞。
汽浪費(fèi)。
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置結(jié)及工作原理
?????
現(xiàn)代發(fā)電廠,應(yīng)用為的是噴射式抽氣器,它具有布置緊湊、結(jié)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、工作遙遙,以及能在短時(shí)間內(nèi)建立所需真空等。噴射式抽氣器根據(jù)工作介質(zhì)不同可分射汽式抽氣器和射水式抽氣器。這兩種抽氣器的工作原理基本相同,區(qū)別只是工作介質(zhì)不同。射汽抽氣器的工作介質(zhì)是壓力蒸汽,射水抽氣器的工作介質(zhì)是壓力水。小容量機(jī)采用射汽式。對(duì)于參數(shù)的容量機(jī),由于都采用滑參數(shù)啟動(dòng)方式,在機(jī)啟動(dòng)之遙遙能有足夠的汽供給射汽式抽氣器,加之需采用由壓汽節(jié)流到1.2~1.6MPa壓力的蒸汽供射汽抽氣器,然不經(jīng)濟(jì),并且為回收工質(zhì)還要設(shè)置射汽冷卻水,這使熱力系也很復(fù)雜。因此,目我容量機(jī)都采用射水抽氣器,它要由工作氺入口、工作噴嘴、合室、擴(kuò)壓管和止回閥等。
由射水泵的壓力水,通過噴嘴將壓力能轉(zhuǎn)換動(dòng)能,以的速度從噴嘴噴出,合室形度真空。凝汽器的氣汽合物被吸入合室和工作水合,起進(jìn)入擴(kuò)壓管,在擴(kuò)壓管將動(dòng)能轉(zhuǎn)換壓力能,在略氣壓的情況下隨水流排出。
在合室與凝汽器連通的接口處裝有自動(dòng)止回閥(借助止回閥后的壓力差關(guān)閉),其目的是當(dāng)射水泵發(fā)生故障時(shí),防止和空氣倒流入凝汽器。
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射水抽氣器抽真空系。它由射水抽氣器、射水泵、射水箱及連接管。各臺(tái)低壓加熱器的排汽、凝結(jié)水泵及疏水泵的排汽管匯入凝汽器,凝汽器與射水抽氣器的工作室相連。由循環(huán)水或水井的射水箱的水,用射水泵(臺(tái)正運(yùn)行,臺(tái)備用)升壓后,打入射水抽氣器。抽氣器噴嘴噴射出的速水流,在工作室內(nèi)產(chǎn)生真空以抽出凝汽器的氣、汽合物,這些氣、汽合物經(jīng)擴(kuò)壓后回到射水箱。
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置的安裝及注意事項(xiàng)
1、汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置抽氣器的兩種供水方式
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置有兩種供水方式供選用。
①閉式循環(huán)
這是的布置方式,將射水抽氣器置于射水箱之上,以射水泵—抽氣器—水
箱循環(huán)供水,應(yīng)量的補(bǔ)水,以控制夏季遙遙射水箱水溫。
②開式循環(huán)
“開式循環(huán)”就是射水泵進(jìn)水來自循環(huán)進(jìn)水管,而排水管則介入地溝.
其是
a、夏季可降低水溫4~8℃,將可提真空7~15毫米汞柱;
b、余速抽氣器后不會(huì)影響水溫;
c、避了因排汽體的過壓縮而引起的功率損耗,其缺是增加了循環(huán)水消耗量。
在向本廠訂貨,事確采用何種循環(huán)方式,也可委托本廠確并代用戶安裝設(shè)計(jì)。
2、汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置進(jìn)水參數(shù)的選擇
選用本系列汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置按規(guī)選用水泵及電機(jī),將得低耗之功能,射水抽氣器的進(jìn)水參數(shù)(流量、壓力)對(duì)提射抽內(nèi)效率,降低耗功至關(guān)要,這是因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)工作水噴嘴的口徑與水壓即決了噴出口的流速。而流速又與噴射角、喉距、面積比及喉長(zhǎng)等因素有關(guān),如采用的水泵與抽氣器選配不當(dāng)講影響遙遙遙遙。
3、汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置安裝的注意事項(xiàng)
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置的安裝與抽吸能力切相關(guān),要應(yīng)注意如下幾個(gè)方面
①抽氣器安裝應(yīng)豎直,各在合時(shí)應(yīng)嚴(yán)格對(duì),支撐支架應(yīng)穩(wěn)固。
②抽氣器安裝度應(yīng)適當(dāng),對(duì)采用閉式循環(huán)的抽氣器其余速接口水面1.5
米以上。本節(jié)能環(huán)保型,由于出口余速相對(duì)小些,故出口埋入度過,否側(cè)會(huì)導(dǎo)致在水壓偏低或夏季水溫升時(shí),影響抽吸能力,其出口管埋入度以250300mm為。抽氣器的補(bǔ)充冷卻水應(yīng)加至水泵處,以發(fā)揮其冷卻遙遙。
③對(duì)閉式循環(huán)的抽氣器,在夏季,其下置式的抽氣器遙遙,射水箱的結(jié)
應(yīng)有利于空氣的排出,上述措施均有助于水箱水溫的降低。
④抽氣器本體安裝應(yīng)經(jīng)0.5MPa壓力的水壓試驗(yàn),五分鐘不。
⑤當(dāng)每機(jī)僅安裝臺(tái)抽氣器時(shí),空氣管道不過;當(dāng)安裝兩臺(tái)抽氣器時(shí),
為避水經(jīng)備用抽氣器逆止閥返入凝汽器,其空氣連通管度應(yīng)≥11米。
⑥抽氣器空氣進(jìn)管口口徑般與凝汽器空氣出口管相同,長(zhǎng)度應(yīng)盡量縮短,
以降低阻力;在管道上,除閥門及設(shè)備接口外,均不采用法蘭連接,以減少空氣入量。
技術(shù)參數(shù)
殊規(guī)格可以根據(jù)用戶需求另行安排設(shè)計(jì)方案!有意者!
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置技術(shù)說明
???
1、用戶提供機(jī)容量、舊抽氣器型號(hào)、技術(shù)參數(shù),原射水泵、電機(jī)參數(shù)。
???
2、確換目的是以提真空為,還是保持目真空以降低耗功為。
???
3、提供原抽氣器進(jìn)水管徑、空氣管徑及標(biāo),以方便我公司生產(chǎn)的射水抽氣器參照,安裝時(shí)方便省時(shí),減少勞動(dòng)強(qiáng)度。
???
4、改造我公司提供改造方案、效益分析報(bào)告份、安裝圖份,作為用戶參考文件。
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置安裝說明
???
1、抽氣器本體出廠已經(jīng)過0.5Mpa水壓試驗(yàn)和干空氣抽吸試驗(yàn),安裝后應(yīng)遙遙連接法蘭,真空表接頭等處嚴(yán)不。
???
2、抽氣器進(jìn)氣管與凝氣器空氣管連接長(zhǎng)度應(yīng)盡量短以降低抽氣阻力。
???
3、抽氣器安裝應(yīng)垂直,各在合時(shí)應(yīng)嚴(yán)格對(duì),支撐支架應(yīng)穩(wěn)固。
???
4、抽氣器安裝度應(yīng)適,減少壓力損失,排水管插入水箱度以250mm~300mm為。
???
5、閉式循環(huán)因水溫逐漸升,需要時(shí)補(bǔ)充冷卻水冷卻水盡可能補(bǔ)到水泵處,充分發(fā)揮其冷卻遙遙。
???
6、當(dāng)每臺(tái)機(jī)僅安裝臺(tái)抽氣器時(shí),空氣管路不過,當(dāng)安裝兩臺(tái)抽氣器時(shí),為避水箱的水經(jīng)備用抽氣器逆止閥返入凝汽器,其空氣連通管度≥11m。
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置改造例
????
某電廠N50MW上汽機(jī),配套水抽技改為TDLY32型后,水泵葉輪按要求進(jìn)行切割,射水泵電流由102A下降為84.3A,機(jī)真空由93Kpa提到95Kpa,排汽溫度由42℃降低為38℃,利用水抽的余速抽氣器,軸封風(fēng)機(jī)停止電流又節(jié)約5A。
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置技術(shù)參數(shù)
?
汽輪機(jī)型號(hào)(MW)
產(chǎn)型號(hào)
抽氣能力kgh(20℃水溫0.004MPa)
配用水泵
電機(jī)型號(hào)
每機(jī)安裝臺(tái)數(shù)(其臺(tái)備用)
改造舊抽型號(hào)
型號(hào)
流量
(th)
揚(yáng)程
(m)
功率(KW)
~N3
TGAN3B
5.5
IS8050200A
60
40
Y160M12?
(11KW)
1
CS4.51(或汽抽)
N6~N12
TGAN12B
8.5
IS10065200B
90
39
Y160L2?
(18.5KW)
1
CS7.91(或汽抽)
N25
TGAN25A
12.5
IS12580200A
150
44
Y200L12(30KW)
2(或1)
CS8.91
N35
TGAN35B
15.5
IS175150400b
240
39
Y400L12(38KW)
2(或1)
CS151
N50(Ⅰ)
TG18B
18
200S42
280
42
Y225M12(45KW)
2
CS40151
N50(Ⅱ)
TG32B
32
250S39A
420
36
Y250M4(55KW)
2
CS7501
N100~N125
TG40B
36.5
25039
485
39
Y280S4(75KW)
2
CS7501
N150
TG50B
48
12Sh9B
684
43
Y300M4(110KW)
2
N200
TG85B
85
350S44A
1260
37
Y315L14(160KW)
2
CS40751
N300
TG90B
90
350S44
1260
44
JS2400S4(220KW)
2
CS1200601
N600
TG90B
90
350S44
1260
44
JS2400S4(220KW)
3
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置用戶提供料
?
1原水(汽)抽的結(jié)圖和參數(shù)(抽氣量、抽氣壓力、真空嚴(yán)、耗汽量)。?
2原水泵和電機(jī)的型號(hào)和參數(shù)。?
3原水抽的安裝圖和管道的布置圖(要是安裝度)。?
4水箱容積.
外型尺寸,有意者咨詢我們網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷部
注意以上產(chǎn)技術(shù)規(guī)格參數(shù)僅供參考以際設(shè)計(jì)為詳情聯(lián)系~
4
?汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置結(jié)原理打破了的水、氣垂直交錯(cuò)流動(dòng)的設(shè)計(jì)模式,家知道氣相運(yùn)動(dòng)所需能量來自水束,那么要讓水質(zhì)裹脅的氣體來提凝汽器真空,安運(yùn)行就須
在吸入室選取水的流速及單股水束的截面,以期水束能現(xiàn)分散度,同時(shí)分散后的水質(zhì)又具動(dòng)量,此時(shí)才能以小的水量裹脅的氣體,這是達(dá)到低耗的起碼條件。
吸入室內(nèi)水質(zhì)與空氣的接觸達(dá)到均勻。且使水束所裹脅的氣體能部壓入喉管。
制止初始的氣相返流偏流,以造沖擊四壁而發(fā)生震動(dòng)磨損。這單靠加長(zhǎng)喉管是難以現(xiàn)的。這是吸入室?guī)缀谓Y(jié),喉口形狀,喉徑噴咀面積比,喉長(zhǎng)喉咀徑比,進(jìn)水參數(shù)(水量水壓)等現(xiàn)的。
喉管的結(jié)分氣體壓入,旋渦強(qiáng)化及增壓三部份。能現(xiàn)兩相流的均勻合,降低氣阻,消除氣相偏流,增加兩相質(zhì)能量交換,又能利用余速使排出的能量損失達(dá)到少。
???汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置上述結(jié)原理是的設(shè)計(jì)方法生產(chǎn)的射水抽氣器所難以現(xiàn)的,這也是此抽氣器效率難以提的要原因。根據(jù)等截面喉管末端仍具有較流速及整個(gè)喉管之間互不干涉原理,汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置現(xiàn)了喉管下及出口的分抽氣所提供的后置式余速抽氣器,供汽機(jī)分場(chǎng)抽吸軸封加熱器,冷風(fēng)器水室等處不凝結(jié)氣體。?
????
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置形式有單通道結(jié)和通道結(jié),其噴嘴、喉管、收縮管材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti,止水閥材質(zhì)為ZQAL94(銅),長(zhǎng)期遙遙對(duì)能影響小,水垢少,修期長(zhǎng)。
還有部分電廠機(jī)遙遙射汽抽氣器,存再以下原因
抽吸能力差。
維修保養(yǎng)量。
啟動(dòng)需要輔抽,浪費(fèi)時(shí)間及金。
噴嘴孔小,易堵塞。
汽浪費(fèi)。
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置結(jié)及工作原理
?????
現(xiàn)代發(fā)電廠,應(yīng)用為的是噴射式抽氣器,它具有布置緊湊、結(jié)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、工作遙遙,以及能在短時(shí)間內(nèi)建立所需真空等。噴射式抽氣器根據(jù)工作介質(zhì)不同可分射汽式抽氣器和射水式抽氣器。這兩種抽氣器的工作原理基本相同,區(qū)別只是工作介質(zhì)不同。射汽抽氣器的工作介質(zhì)是壓力蒸汽,射水抽氣器的工作介質(zhì)是壓力水。小容量機(jī)采用射汽式。對(duì)于參數(shù)的容量機(jī),由于都采用滑參數(shù)啟動(dòng)方式,在機(jī)啟動(dòng)之遙遙能有足夠的汽供給射汽式抽氣器,加之需采用由壓汽節(jié)流到1.2~1.6MPa壓力的蒸汽供射汽抽氣器,然不經(jīng)濟(jì),并且為回收工質(zhì)還要設(shè)置射汽冷卻水,這使熱力系也很復(fù)雜。因此,目我容量機(jī)都采用射水抽氣器,它要由工作氺入口、工作噴嘴、合室、擴(kuò)壓管和止回閥等。
由射水泵的壓力水,通過噴嘴將壓力能轉(zhuǎn)換動(dòng)能,以的速度從噴嘴噴出,合室形度真空。凝汽器的氣汽合物被吸入合室和工作水合,起進(jìn)入擴(kuò)壓管,在擴(kuò)壓管將動(dòng)能轉(zhuǎn)換壓力能,在略氣壓的情況下隨水流排出。
在合室與凝汽器連通的接口處裝有自動(dòng)止回閥(借助止回閥后的壓力差關(guān)閉),其目的是當(dāng)射水泵發(fā)生故障時(shí),防止和空氣倒流入凝汽器。
?????
射水抽氣器抽真空系。它由射水抽氣器、射水泵、射水箱及連接管。各臺(tái)低壓加熱器的排汽、凝結(jié)水泵及疏水泵的排汽管匯入凝汽器,凝汽器與射水抽氣器的工作室相連。由循環(huán)水或水井的射水箱的水,用射水泵(臺(tái)正運(yùn)行,臺(tái)備用)升壓后,打入射水抽氣器。抽氣器噴嘴噴射出的速水流,在工作室內(nèi)產(chǎn)生真空以抽出凝汽器的氣、汽合物,這些氣、汽合物經(jīng)擴(kuò)壓后回到射水箱。
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置的安裝及注意事項(xiàng)
1、汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置抽氣器的兩種供水方式
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置有兩種供水方式供選用。
①閉式循環(huán)
這是的布置方式,將射水抽氣器置于射水箱之上,以射水泵—抽氣器—水
箱循環(huán)供水,應(yīng)量的補(bǔ)水,以控制夏季遙遙射水箱水溫。
②開式循環(huán)
“開式循環(huán)”就是射水泵進(jìn)水來自循環(huán)進(jìn)水管,而排水管則介入地溝.
其是
a、夏季可降低水溫4~8℃,將可提真空7~15毫米汞柱;
b、余速抽氣器后不會(huì)影響水溫;
c、避了因排汽體的過壓縮而引起的功率損耗,其缺是增加了循環(huán)水消耗量。
在向本廠訂貨,事確采用何種循環(huán)方式,也可委托本廠確并代用戶安裝設(shè)計(jì)。
2、汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置進(jìn)水參數(shù)的選擇
選用本系列汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置按規(guī)選用水泵及電機(jī),將得低耗之功能,射水抽氣器的進(jìn)水參數(shù)(流量、壓力)對(duì)提射抽內(nèi)效率,降低耗功至關(guān)要,這是因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)工作水噴嘴的口徑與水壓即決了噴出口的流速。而流速又與噴射角、喉距、面積比及喉長(zhǎng)等因素有關(guān),如采用的水泵與抽氣器選配不當(dāng)講影響遙遙遙遙。
3、汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置安裝的注意事項(xiàng)
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置的安裝與抽吸能力切相關(guān),要應(yīng)注意如下幾個(gè)方面
①抽氣器安裝應(yīng)豎直,各在合時(shí)應(yīng)嚴(yán)格對(duì),支撐支架應(yīng)穩(wěn)固。
②抽氣器安裝度應(yīng)適當(dāng),對(duì)采用閉式循環(huán)的抽氣器其余速接口水面1.5
米以上。本節(jié)能環(huán)保型,由于出口余速相對(duì)小些,故出口埋入度過,否側(cè)會(huì)導(dǎo)致在水壓偏低或夏季水溫升時(shí),影響抽吸能力,其出口管埋入度以250300mm為。抽氣器的補(bǔ)充冷卻水應(yīng)加至水泵處,以發(fā)揮其冷卻遙遙。
③對(duì)閉式循環(huán)的抽氣器,在夏季,其下置式的抽氣器遙遙,射水箱的結(jié)
應(yīng)有利于空氣的排出,上述措施均有助于水箱水溫的降低。
④抽氣器本體安裝應(yīng)經(jīng)0.5MPa壓力的水壓試驗(yàn),五分鐘不。
⑤當(dāng)每機(jī)僅安裝臺(tái)抽氣器時(shí),空氣管道不過;當(dāng)安裝兩臺(tái)抽氣器時(shí),
為避水經(jīng)備用抽氣器逆止閥返入凝汽器,其空氣連通管度應(yīng)≥11米。
⑥抽氣器空氣進(jìn)管口口徑般與凝汽器空氣出口管相同,長(zhǎng)度應(yīng)盡量縮短,
以降低阻力;在管道上,除閥門及設(shè)備接口外,均不采用法蘭連接,以減少空氣入量。
技術(shù)參數(shù)
殊規(guī)格可以根據(jù)用戶需求另行安排設(shè)計(jì)方案!有意者!
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置技術(shù)說明
???
1、用戶提供機(jī)容量、舊抽氣器型號(hào)、技術(shù)參數(shù),原射水泵、電機(jī)參數(shù)。
???
2、確換目的是以提真空為,還是保持目真空以降低耗功為。
???
3、提供原抽氣器進(jìn)水管徑、空氣管徑及標(biāo),以方便我公司生產(chǎn)的射水抽氣器參照,安裝時(shí)方便省時(shí),減少勞動(dòng)強(qiáng)度。
???
4、改造我公司提供改造方案、效益分析報(bào)告份、安裝圖份,作為用戶參考文件。
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置安裝說明
???
1、抽氣器本體出廠已經(jīng)過0.5Mpa水壓試驗(yàn)和干空氣抽吸試驗(yàn),安裝后應(yīng)遙遙連接法蘭,真空表接頭等處嚴(yán)不。
???
2、抽氣器進(jìn)氣管與凝氣器空氣管連接長(zhǎng)度應(yīng)盡量短以降低抽氣阻力。
???
3、抽氣器安裝應(yīng)垂直,各在合時(shí)應(yīng)嚴(yán)格對(duì),支撐支架應(yīng)穩(wěn)固。
???
4、抽氣器安裝度應(yīng)適,減少壓力損失,排水管插入水箱度以250mm~300mm為。
???
5、閉式循環(huán)因水溫逐漸升,需要時(shí)補(bǔ)充冷卻水冷卻水盡可能補(bǔ)到水泵處,充分發(fā)揮其冷卻遙遙。
???
6、當(dāng)每臺(tái)機(jī)僅安裝臺(tái)抽氣器時(shí),空氣管路不過,當(dāng)安裝兩臺(tái)抽氣器時(shí),為避水箱的水經(jīng)備用抽氣器逆止閥返入凝汽器,其空氣連通管度≥11m。
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置改造例
????
某電廠N50MW上汽機(jī),配套水抽技改為TDLY32型后,水泵葉輪按要求進(jìn)行切割,射水泵電流由102A下降為84.3A,機(jī)真空由93Kpa提到95Kpa,排汽溫度由42℃降低為38℃,利用水抽的余速抽氣器,軸封風(fēng)機(jī)停止電流又節(jié)約5A。
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置技術(shù)參數(shù)
?
汽輪機(jī)型號(hào)(MW)
產(chǎn)型號(hào)
抽氣能力kgh(20℃水溫0.004MPa)
配用水泵
電機(jī)型號(hào)
每機(jī)安裝臺(tái)數(shù)(其臺(tái)備用)
改造舊抽型號(hào)
型號(hào)
流量
(th)
揚(yáng)程
(m)
功率(KW)
~N3
TGAN3B
5.5
IS8050200A
60
40
Y160M12?
(11KW)
1
CS4.51(或汽抽)
N6~N12
TGAN12B
8.5
IS10065200B
90
39
Y160L2?
(18.5KW)
1
CS7.91(或汽抽)
N25
TGAN25A
12.5
IS12580200A
150
44
Y200L12(30KW)
2(或1)
CS8.91
N35
TGAN35B
15.5
IS175150400b
240
39
Y400L12(38KW)
2(或1)
CS151
N50(Ⅰ)
TG18B
18
200S42
280
42
Y225M12(45KW)
2
CS40151
N50(Ⅱ)
TG32B
32
250S39A
420
36
Y250M4(55KW)
2
CS7501
N100~N125
TG40B
36.5
25039
485
39
Y280S4(75KW)
2
CS7501
N150
TG50B
48
12Sh9B
684
43
Y300M4(110KW)
2
N200
TG85B
85
350S44A
1260
37
Y315L14(160KW)
2
CS40751
N300
TG90B
90
350S44
1260
44
JS2400S4(220KW)
2
CS1200601
N600
TG90B
90
350S44
1260
44
JS2400S4(220KW)
3
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置用戶提供料
?
1原水(汽)抽的結(jié)圖和參數(shù)(抽氣量、抽氣壓力、真空嚴(yán)、耗汽量)。?
2原水泵和電機(jī)的型號(hào)和參數(shù)。?
3原水抽的安裝圖和管道的布置圖(要是安裝度)。?
4水箱容積.
外型尺寸,有意者咨詢我們網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷部
注意以上產(chǎn)技術(shù)規(guī)格參數(shù)僅供參考以際設(shè)計(jì)為詳情聯(lián)系~
5 技術(shù)參數(shù)
殊規(guī)格可以根據(jù)用戶需求另行安排設(shè)計(jì)方案!有意者!
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置技術(shù)說明
???
1、用戶提供機(jī)容量、舊抽氣器型號(hào)、技術(shù)參數(shù),原射水泵、電機(jī)參數(shù)。
???
2、確換目的是以提真空為,還是保持目真空以降低耗功為。
???
3、提供原抽氣器進(jìn)水管徑、空氣管徑及標(biāo),以方便我公司生產(chǎn)的射水抽氣器參照,安裝時(shí)方便省時(shí),減少勞動(dòng)強(qiáng)度。
???
4、改造我公司提供改造方案、效益分析報(bào)告份、安裝圖份,作為用戶參考文件。
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置安裝說明
???
1、抽氣器本體出廠已經(jīng)過0.5Mpa水壓試驗(yàn)和干空氣抽吸試驗(yàn),安裝后應(yīng)遙遙連接法蘭,真空表接頭等處嚴(yán)不。
???
2、抽氣器進(jìn)氣管與凝氣器空氣管連接長(zhǎng)度應(yīng)盡量短以降低抽氣阻力。
???
3、抽氣器安裝應(yīng)垂直,各在合時(shí)應(yīng)嚴(yán)格對(duì),支撐支架應(yīng)穩(wěn)固。
???
4、抽氣器安裝度應(yīng)適,減少壓力損失,排水管插入水箱度以250mm~300mm為。
???
5、閉式循環(huán)因水溫逐漸升,需要時(shí)補(bǔ)充冷卻水冷卻水盡可能補(bǔ)到水泵處,充分發(fā)揮其冷卻遙遙。
???
6、當(dāng)每臺(tái)機(jī)僅安裝臺(tái)抽氣器時(shí),空氣管路不過,當(dāng)安裝兩臺(tái)抽氣器時(shí),為避水箱的水經(jīng)備用抽氣器逆止閥返入凝汽器,其空氣連通管度≥11m。
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置改造例
????
某電廠N50MW上汽機(jī),配套水抽技改為TDLY32型后,水泵葉輪按要求進(jìn)行切割,射水泵電流由102A下降為84.3A,機(jī)真空由93Kpa提到95Kpa,排汽溫度由42℃降低為38℃,利用水抽的余速抽氣器,軸封風(fēng)機(jī)停止電流又節(jié)約5A。
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置技術(shù)參數(shù)
?
汽輪機(jī)型號(hào)(MW)
產(chǎn)型號(hào)
抽氣能力kgh(20℃水溫0.004MPa)
配用水泵
電機(jī)型號(hào)
每機(jī)安裝臺(tái)數(shù)(其臺(tái)備用)
改造舊抽型號(hào)
型號(hào)
流量
(th)
揚(yáng)程
(m)
功率(KW)
~N3
TGAN3B
5.5
IS8050200A
60
40
Y160M12?
(11KW)
1
CS4.51(或汽抽)
N6~N12
TGAN12B
8.5
IS10065200B
90
39
Y160L2?
(18.5KW)
1
CS7.91(或汽抽)
N25
TGAN25A
12.5
IS12580200A
150
44
Y200L12(30KW)
2(或1)
CS8.91
N35
TGAN35B
15.5
IS175150400b
240
39
Y400L12(38KW)
2(或1)
CS151
N50(Ⅰ)
TG18B
18
200S42
280
42
Y225M12(45KW)
2
CS40151
N50(Ⅱ)
TG32B
32
250S39A
420
36
Y250M4(55KW)
2
CS7501
N100~N125
TG40B
36.5
25039
485
39
Y280S4(75KW)
2
CS7501
N150
TG50B
48
12Sh9B
684
43
Y300M4(110KW)
2
N200
TG85B
85
350S44A
1260
37
Y315L14(160KW)
2
CS40751
N300
TG90B
90
350S44
1260
44
JS2400S4(220KW)
2
CS1200601
N600
TG90B
90
350S44
1260
44
JS2400S4(220KW)
3
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置用戶提供料
?
1原水(汽)抽的結(jié)圖和參數(shù)(抽氣量、抽氣壓力、真空嚴(yán)、耗汽量)。?
2原水泵和電機(jī)的型號(hào)和參數(shù)。?
3原水抽的安裝圖和管道的布置圖(要是安裝度)。?
4水箱容積.
外型尺寸,有意者咨詢我們網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷部
注意以上產(chǎn)技術(shù)規(guī)格參數(shù)僅供參考以際設(shè)計(jì)為詳情聯(lián)系~
6
殊規(guī)格可以根據(jù)用戶需求另行安排設(shè)計(jì)方案!有意者!
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置技術(shù)說明
???
1、用戶提供機(jī)容量、舊抽氣器型號(hào)、技術(shù)參數(shù),原射水泵、電機(jī)參數(shù)。
???
2、確換目的是以提真空為,還是保持目真空以降低耗功為。
???
3、提供原抽氣器進(jìn)水管徑、空氣管徑及標(biāo),以方便我公司生產(chǎn)的射水抽氣器參照,安裝時(shí)方便省時(shí),減少勞動(dòng)強(qiáng)度。
???
4、改造我公司提供改造方案、效益分析報(bào)告份、安裝圖份,作為用戶參考文件。
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置安裝說明
???
1、抽氣器本體出廠已經(jīng)過0.5Mpa水壓試驗(yàn)和干空氣抽吸試驗(yàn),安裝后應(yīng)遙遙連接法蘭,真空表接頭等處嚴(yán)不。
???
2、抽氣器進(jìn)氣管與凝氣器空氣管連接長(zhǎng)度應(yīng)盡量短以降低抽氣阻力。
???
3、抽氣器安裝應(yīng)垂直,各在合時(shí)應(yīng)嚴(yán)格對(duì),支撐支架應(yīng)穩(wěn)固。
???
4、抽氣器安裝度應(yīng)適,減少壓力損失,排水管插入水箱度以250mm~300mm為。
???
5、閉式循環(huán)因水溫逐漸升,需要時(shí)補(bǔ)充冷卻水冷卻水盡可能補(bǔ)到水泵處,充分發(fā)揮其冷卻遙遙。
???
6、當(dāng)每臺(tái)機(jī)僅安裝臺(tái)抽氣器時(shí),空氣管路不過,當(dāng)安裝兩臺(tái)抽氣器時(shí),為避水箱的水經(jīng)備用抽氣器逆止閥返入凝汽器,其空氣連通管度≥11m。
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置改造例
????
某電廠N50MW上汽機(jī),配套水抽技改為TDLY32型后,水泵葉輪按要求進(jìn)行切割,射水泵電流由102A下降為84.3A,機(jī)真空由93Kpa提到95Kpa,排汽溫度由42℃降低為38℃,利用水抽的余速抽氣器,軸封風(fēng)機(jī)停止電流又節(jié)約5A。
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置技術(shù)參數(shù)
?
汽輪機(jī)型號(hào)(MW)
產(chǎn)型號(hào)
抽氣能力kgh(20℃水溫0.004MPa)
配用水泵
電機(jī)型號(hào)
每機(jī)安裝臺(tái)數(shù)(其臺(tái)備用)
改造舊抽型號(hào)
型號(hào)
流量
(th)
揚(yáng)程
(m)
功率(KW)
~N3
TGAN3B
5.5
IS8050200A
60
40
Y160M12?
(11KW)
1
CS4.51(或汽抽)
N6~N12
TGAN12B
8.5
IS10065200B
90
39
Y160L2?
(18.5KW)
1
CS7.91(或汽抽)
N25
TGAN25A
12.5
IS12580200A
150
44
Y200L12(30KW)
2(或1)
CS8.91
N35
TGAN35B
15.5
IS175150400b
240
39
Y400L12(38KW)
2(或1)
CS151
N50(Ⅰ)
TG18B
18
200S42
280
42
Y225M12(45KW)
2
CS40151
N50(Ⅱ)
TG32B
32
250S39A
420
36
Y250M4(55KW)
2
CS7501
N100~N125
TG40B
36.5
25039
485
39
Y280S4(75KW)
2
CS7501
N150
TG50B
48
12Sh9B
684
43
Y300M4(110KW)
2
N200
TG85B
85
350S44A
1260
37
Y315L14(160KW)
2
CS40751
N300
TG90B
90
350S44
1260
44
JS2400S4(220KW)
2
CS1200601
N600
TG90B
90
350S44
1260
44
JS2400S4(220KW)
3
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置用戶提供料
?
1原水(汽)抽的結(jié)圖和參數(shù)(抽氣量、抽氣壓力、真空嚴(yán)、耗汽量)。?
2原水泵和電機(jī)的型號(hào)和參數(shù)。?
3原水抽的安裝圖和管道的布置圖(要是安裝度)。?
4水箱容積.
外型尺寸,有意者咨詢我們網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷部
注意以上產(chǎn)技術(shù)規(guī)格參數(shù)僅供參考以際設(shè)計(jì)為詳情聯(lián)系~
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置用途介紹
汽輪機(jī)真空是決汽輪機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的要指標(biāo),而真空系嚴(yán)是影響汽輪機(jī)真空的要因素;提真空系嚴(yán)已為電廠節(jié)能降耗、降低凝結(jié)水溶氧的途徑,受到俞來俞的視。我公司射水抽氣器產(chǎn)是用于火力發(fā)電廠汽輪抽吸凝汽器真空和其它需要抽真空的用設(shè)備。而射水抽氣器要達(dá)到低耗的設(shè)計(jì)能,須視選擇射水抽氣器的抽吸量及各工作水參數(shù),并選擇水泵電機(jī),才能體現(xiàn)能.
在機(jī)啟動(dòng)過程,鍋爐火汽輪機(jī)進(jìn)汽暖機(jī)時(shí),將有的蒸汽進(jìn)入凝汽器,如果凝汽器內(nèi)沒有建立的真空,汽水進(jìn)入凝汽器就會(huì)使凝汽器形正壓,損壞設(shè)備,凝汽器建立真空是汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)的條件。你期期及些低壓設(shè)備(如凝結(jié)水泵、疏水泵及部分低壓加熱器等)在正運(yùn)行時(shí),內(nèi)部處于真空狀態(tài),由于管道和客體不嚴(yán),空氣就會(huì)入,從而破壞凝汽器真空,危及汽輪機(jī)的安經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。同是,空氣在凝汽器的分壓力增加,致使凝結(jié)水的溶氧量增加,從而加劇對(duì)熱力設(shè)備管道的腐蝕。空氣的在還增凝汽器的熱熱阻,影響循環(huán)冷卻水對(duì)汽輪機(jī)排汽的冷卻,增加廠用電消耗。因此,在凝汽器運(yùn)行時(shí),須不斷地抽出其的空氣。
總之,抽真空系的作用是①在機(jī)啟動(dòng)初期建立凝汽器真空;
②在機(jī)正運(yùn)行保持凝汽器真空,遙遙機(jī)的安經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
凝汽器的抽真空設(shè)備要有抽氣器和真空泵。射術(shù)抽氣器抽真空系,由于系簡(jiǎn)單、工作遙遙,所以被地應(yīng)用于產(chǎn)、型機(jī)上。
某電廠遙遙我公司TD型射水抽氣器后的技術(shù)經(jīng)濟(jì)遙遙
我公司生產(chǎn)的型射水抽氣器因具有耗功小、工作穩(wěn)、抽氣裕量等而得到廣。該設(shè)備為五代射水抽氣器,因其具有化的水室分流室結(jié)、喉嘴面積比、異型喉嘴群及水束動(dòng)能,使該射水抽氣器能在內(nèi)處于技術(shù)水平,單位耗功低達(dá)到2.3kw千克.氣。
某電廠將原來的射水抽氣器改造為我公司TD型射水抽氣器后技術(shù)方面得如下遙遙
1.抽氣器抽空氣量由原(相同抽吸壓力0.004Mpa)15KgH提到20KgH,抽氣裕量提了5KgH,增幅達(dá)33%,充足的裕量了機(jī)的安經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,尤其當(dāng)機(jī)真空嚴(yán)較差或凝汽器能不狀況下運(yùn)行時(shí),遙遙則為;
2.在同等工況下運(yùn)行,凝汽器真空將較改造有所提(因真空情況與諸因素有關(guān),數(shù)法確),干抽試驗(yàn)真空可達(dá)到9899Kpa(設(shè)水溫20℃,氣壓力101.3Kpa標(biāo)準(zhǔn)氣壓)。
射水抽氣器改造的經(jīng)濟(jì)效益體遙遙以下幾個(gè)方面
1.電機(jī)功率減小。
射水抽氣器改造后,配套電機(jī)功率可下降30KW,項(xiàng)年節(jié)電達(dá)216000KW。(年運(yùn)行按300天計(jì)算)
按每千瓦時(shí)電本0.35元計(jì),年節(jié)約7.5萬余元。
2.凝汽器運(yùn)行真空有所提。
原水抽系改為TD型通道水抽系后,運(yùn)行真空在原基礎(chǔ)上有較程度提。按提1Kpa計(jì)算,發(fā)電合能耗則可下降1.1%,按發(fā)電煤耗400克標(biāo)煤KW·H計(jì)算(參考),單臺(tái)機(jī)改造后的節(jié)煤量為
M節(jié)=35000KW×24H×300×400gkw.h×1.1%=1108T
按煤340元噸計(jì)算,年可節(jié)約煤款
340元(參考)噸×1108噸=376720元
1 勢(shì)
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置用途及
?????
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置本利產(chǎn)系淫穢色情水抽氣器之型式,用于火力發(fā)電廠汽輪機(jī)抽吸凝汽器真空盒其它需要抽空的設(shè)備之用。
射水抽氣器,它除了具有結(jié)簡(jiǎn)單、安遙遙等以外,與旋轉(zhuǎn)式真空泵相比建設(shè)投為后者的七分.
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置同時(shí)具有如下
1、不存在動(dòng)、靜體的磨損,損耗,抽吸內(nèi)效率不受運(yùn)行時(shí)間
的影響,修間隔期長(zhǎng)。
2、對(duì)工作水所含雜質(zhì)的濃度及體積濃度要求低。
3、有良的啟動(dòng)。
4、可現(xiàn)余速利用。
?????
上述對(duì)汽輪機(jī)的安經(jīng)濟(jì)運(yùn)行至關(guān)要,當(dāng)內(nèi)外火力發(fā)電廠的建設(shè)日趨型化,而提凝汽器真空對(duì)型機(jī)尤關(guān)要。以N200汽輪機(jī)為例,當(dāng)排汽壓力由0.004MPa升到0.0055MPa時(shí),在相同進(jìn)氣量下,將少發(fā)功率2000KW。
射水抽氣器是種型的水、氣兩相流裝置。氣相運(yùn)動(dòng)所需能量部來自水束,氣體是在水質(zhì)裹脅下運(yùn)動(dòng)的。
欲求地完這交換就須
1、在吸入室選取水的流速及單股水束的截面,以期水束能
????
現(xiàn)分散度,同時(shí)分散后的水質(zhì)又具動(dòng)量,此時(shí)才能以小的水量裹脅的氣體,這是達(dá)到低耗的起碼條件。
2、吸入室內(nèi)水質(zhì)與空氣的接觸達(dá)到均勻。
3、使水束所裹脅的氣體能部壓入喉管。
4、制止初始的氣相返流,而這單靠加長(zhǎng)喉管是難以現(xiàn)的。
5、在合室既要在不太長(zhǎng)的喉管現(xiàn)兩相流的均勻合,又要能利用余速使排出的能量損失達(dá)到少。
?????
上述要求是的設(shè)計(jì)方法所生產(chǎn)的射水抽氣器難以現(xiàn)的,這也是此抽氣器效率難以提的要原因。
?????汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置是針對(duì)上述要求設(shè)計(jì)的,在結(jié)上它采用了吸入室內(nèi)有分流室結(jié)作為要通道和小孔合式的輔通道,以降低氣阻,根據(jù)機(jī)真空系的具體情況,將抽氣器設(shè)計(jì)單通道或通道。消除氣相偏流,增加兩相質(zhì)能量交換。為了強(qiáng)化氣水兩相流在喉管內(nèi)的合過程,喉管的結(jié)分氣體壓入、漩渦強(qiáng)化及增壓三個(gè)部分。水裝置應(yīng)用了的計(jì)算方法經(jīng)過對(duì)比驗(yàn)確了吸入室?guī)缀谓Y(jié),喉口形狀,喉徑噴咀面積比,喉長(zhǎng)喉咀徑比等,并根據(jù)不同抽氣器的容量選擇通道數(shù)及水壓,以得截面與流速,現(xiàn)吸入室的率,并對(duì)易腐部件均采用了腐材料,延長(zhǎng)修周期。
?????
根據(jù)等截面喉管末端仍具有較流速及整個(gè)喉管之間互不干涉,該型抽氣器在喉管出口端設(shè)置了后置式抽氣器,供汽機(jī)分場(chǎng)抽吸軸封加熱器處不凝結(jié)氣體之用。
本產(chǎn)用于機(jī)設(shè)計(jì)的輔機(jī)配套及現(xiàn)有機(jī)的節(jié)能改造均為適,同時(shí)可根據(jù)需要設(shè)計(jì)出任何抽氣量的抽氣設(shè)備。
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置具有明?
1、抽吸能力強(qiáng),安裕量,電機(jī)耗功低。(見附表)?
2、抽吸內(nèi)效率不受運(yùn)行時(shí)間影響,修間隔期長(zhǎng)。?
3、啟動(dòng),需另配輔抽。對(duì)工作水所含雜質(zhì)的濃度及體積濃度要求低。?
4、該抽氣器喉管出口設(shè)置余速抽氣器,可同時(shí)供汽機(jī)分場(chǎng)抽吸軸封加熱器之不凝結(jié)氣體。?
5、因氣相偏流,所以運(yùn)行震動(dòng)磨損小,長(zhǎng)。?
??
上述對(duì)機(jī)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行至關(guān)要,而提凝汽器真空要。在我《固汽輪機(jī)技術(shù)條件》規(guī),凝汽器空氣氣量計(jì)算方法
???????????
Ga=GsMW+2(gs)?
??????
Ga—?dú)饬??????Gs—凝汽量?
根據(jù)以上計(jì)算情況,抽氣器抽氣量小于氣量。
工作原理
?汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置結(jié)原理打破了的水、氣垂直交錯(cuò)流動(dòng)的設(shè)計(jì)模式,家知道氣相運(yùn)動(dòng)所需能量來自水束,那么要讓水質(zhì)裹脅的氣體來提凝汽器真空,安運(yùn)行就須
在吸入室選取水的流速及單股水束的截面,以期水束能現(xiàn)分散度,同時(shí)分散后的水質(zhì)又具動(dòng)量,此時(shí)才能以小的水量裹脅的氣體,這是達(dá)到低耗的起碼條件。
吸入室內(nèi)水質(zhì)與空氣的接觸達(dá)到均勻。且使水束所裹脅的氣體能部壓入喉管。
制止初始的氣相返流偏流,以造沖擊四壁而發(fā)生震動(dòng)磨損。這單靠加長(zhǎng)喉管是難以現(xiàn)的。這是吸入室?guī)缀谓Y(jié),喉口形狀,喉徑噴咀面積比,喉長(zhǎng)喉咀徑比,進(jìn)水參數(shù)(水量水壓)等現(xiàn)的。
喉管的結(jié)分氣體壓入,旋渦強(qiáng)化及增壓三部份。能現(xiàn)兩相流的均勻合,降低氣阻,消除氣相偏流,增加兩相質(zhì)能量交換,又能利用余速使排出的能量損失達(dá)到少。
???汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置上述結(jié)原理是的設(shè)計(jì)方法生產(chǎn)的射水抽氣器所難以現(xiàn)的,這也是此抽氣器效率難以提的要原因。根據(jù)等截面喉管末端仍具有較流速及整個(gè)喉管之間互不干涉原理,汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置現(xiàn)了喉管下及出口的分抽氣所提供的后置式余速抽氣器,供汽機(jī)分場(chǎng)抽吸軸封加熱器,冷風(fēng)器水室等處不凝結(jié)氣體。?
????
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置形式有單通道結(jié)和通道結(jié),其噴嘴、喉管、收縮管材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti,止水閥材質(zhì)為ZQAL94(銅),長(zhǎng)期遙遙對(duì)能影響小,水垢少,修期長(zhǎng)。
還有部分電廠機(jī)遙遙射汽抽氣器,存再以下原因
抽吸能力差。
維修保養(yǎng)量。
啟動(dòng)需要輔抽,浪費(fèi)時(shí)間及金。
噴嘴孔小,易堵塞。
汽浪費(fèi)。
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置結(jié)及工作原理
?????
現(xiàn)代發(fā)電廠,應(yīng)用為的是噴射式抽氣器,它具有布置緊湊、結(jié)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、工作遙遙,以及能在短時(shí)間內(nèi)建立所需真空等。噴射式抽氣器根據(jù)工作介質(zhì)不同可分射汽式抽氣器和射水式抽氣器。這兩種抽氣器的工作原理基本相同,區(qū)別只是工作介質(zhì)不同。射汽抽氣器的工作介質(zhì)是壓力蒸汽,射水抽氣器的工作介質(zhì)是壓力水。小容量機(jī)采用射汽式。對(duì)于參數(shù)的容量機(jī),由于都采用滑參數(shù)啟動(dòng)方式,在機(jī)啟動(dòng)之遙遙能有足夠的汽供給射汽式抽氣器,加之需采用由壓汽節(jié)流到1.2~1.6MPa壓力的蒸汽供射汽抽氣器,然不經(jīng)濟(jì),并且為回收工質(zhì)還要設(shè)置射汽冷卻水,這使熱力系也很復(fù)雜。因此,目我容量機(jī)都采用射水抽氣器,它要由工作氺入口、工作噴嘴、合室、擴(kuò)壓管和止回閥等。
由射水泵的壓力水,通過噴嘴將壓力能轉(zhuǎn)換動(dòng)能,以的速度從噴嘴噴出,合室形度真空。凝汽器的氣汽合物被吸入合室和工作水合,起進(jìn)入擴(kuò)壓管,在擴(kuò)壓管將動(dòng)能轉(zhuǎn)換壓力能,在略氣壓的情況下隨水流排出。
在合室與凝汽器連通的接口處裝有自動(dòng)止回閥(借助止回閥后的壓力差關(guān)閉),其目的是當(dāng)射水泵發(fā)生故障時(shí),防止和空氣倒流入凝汽器。
?????
射水抽氣器抽真空系。它由射水抽氣器、射水泵、射水箱及連接管。各臺(tái)低壓加熱器的排汽、凝結(jié)水泵及疏水泵的排汽管匯入凝汽器,凝汽器與射水抽氣器的工作室相連。由循環(huán)水或水井的射水箱的水,用射水泵(臺(tái)正運(yùn)行,臺(tái)備用)升壓后,打入射水抽氣器。抽氣器噴嘴噴射出的速水流,在工作室內(nèi)產(chǎn)生真空以抽出凝汽器的氣、汽合物,這些氣、汽合物經(jīng)擴(kuò)壓后回到射水箱。
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置的安裝及注意事項(xiàng)
1、汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置抽氣器的兩種供水方式
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置有兩種供水方式供選用。
①閉式循環(huán)
這是的布置方式,將射水抽氣器置于射水箱之上,以射水泵—抽氣器—水
箱循環(huán)供水,應(yīng)量的補(bǔ)水,以控制夏季遙遙射水箱水溫。
②開式循環(huán)
“開式循環(huán)”就是射水泵進(jìn)水來自循環(huán)進(jìn)水管,而排水管則介入地溝.
其是
a、夏季可降低水溫4~8℃,將可提真空7~15毫米汞柱;
b、余速抽氣器后不會(huì)影響水溫;
c、避了因排汽體的過壓縮而引起的功率損耗,其缺是增加了循環(huán)水消耗量。
在向本廠訂貨,事確采用何種循環(huán)方式,也可委托本廠確并代用戶安裝設(shè)計(jì)。
2、汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置進(jìn)水參數(shù)的選擇
選用本系列汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置按規(guī)選用水泵及電機(jī),將得低耗之功能,射水抽氣器的進(jìn)水參數(shù)(流量、壓力)對(duì)提射抽內(nèi)效率,降低耗功至關(guān)要,這是因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)工作水噴嘴的口徑與水壓即決了噴出口的流速。而流速又與噴射角、喉距、面積比及喉長(zhǎng)等因素有關(guān),如采用的水泵與抽氣器選配不當(dāng)講影響遙遙遙遙。
3、汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置安裝的注意事項(xiàng)
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置的安裝與抽吸能力切相關(guān),要應(yīng)注意如下幾個(gè)方面
①抽氣器安裝應(yīng)豎直,各在合時(shí)應(yīng)嚴(yán)格對(duì),支撐支架應(yīng)穩(wěn)固。
②抽氣器安裝度應(yīng)適當(dāng),對(duì)采用閉式循環(huán)的抽氣器其余速接口水面1.5
米以上。本節(jié)能環(huán)保型,由于出口余速相對(duì)小些,故出口埋入度過,否側(cè)會(huì)導(dǎo)致在水壓偏低或夏季水溫升時(shí),影響抽吸能力,其出口管埋入度以250300mm為。抽氣器的補(bǔ)充冷卻水應(yīng)加至水泵處,以發(fā)揮其冷卻遙遙。
③對(duì)閉式循環(huán)的抽氣器,在夏季,其下置式的抽氣器遙遙,射水箱的結(jié)
應(yīng)有利于空氣的排出,上述措施均有助于水箱水溫的降低。
④抽氣器本體安裝應(yīng)經(jīng)0.5MPa壓力的水壓試驗(yàn),五分鐘不。
⑤當(dāng)每機(jī)僅安裝臺(tái)抽氣器時(shí),空氣管道不過;當(dāng)安裝兩臺(tái)抽氣器時(shí),
為避水經(jīng)備用抽氣器逆止閥返入凝汽器,其空氣連通管度應(yīng)≥11米。
⑥抽氣器空氣進(jìn)管口口徑般與凝汽器空氣出口管相同,長(zhǎng)度應(yīng)盡量縮短,
以降低阻力;在管道上,除閥門及設(shè)備接口外,均不采用法蘭連接,以減少空氣入量。
技術(shù)參數(shù)
殊規(guī)格可以根據(jù)用戶需求另行安排設(shè)計(jì)方案!有意者!
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置技術(shù)說明
???
1、用戶提供機(jī)容量、舊抽氣器型號(hào)、技術(shù)參數(shù),原射水泵、電機(jī)參數(shù)。
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2、確換目的是以提真空為,還是保持目真空以降低耗功為。
???
3、提供原抽氣器進(jìn)水管徑、空氣管徑及標(biāo),以方便我公司生產(chǎn)的射水抽氣器參照,安裝時(shí)方便省時(shí),減少勞動(dòng)強(qiáng)度。
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4、改造我公司提供改造方案、效益分析報(bào)告份、安裝圖份,作為用戶參考文件。
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置安裝說明
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1、抽氣器本體出廠已經(jīng)過0.5Mpa水壓試驗(yàn)和干空氣抽吸試驗(yàn),安裝后應(yīng)遙遙連接法蘭,真空表接頭等處嚴(yán)不。
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2、抽氣器進(jìn)氣管與凝氣器空氣管連接長(zhǎng)度應(yīng)盡量短以降低抽氣阻力。
???
3、抽氣器安裝應(yīng)垂直,各在合時(shí)應(yīng)嚴(yán)格對(duì),支撐支架應(yīng)穩(wěn)固。
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4、抽氣器安裝度應(yīng)適,減少壓力損失,排水管插入水箱度以250mm~300mm為。
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5、閉式循環(huán)因水溫逐漸升,需要時(shí)補(bǔ)充冷卻水冷卻水盡可能補(bǔ)到水泵處,充分發(fā)揮其冷卻遙遙。
???
6、當(dāng)每臺(tái)機(jī)僅安裝臺(tái)抽氣器時(shí),空氣管路不過,當(dāng)安裝兩臺(tái)抽氣器時(shí),為避水箱的水經(jīng)備用抽氣器逆止閥返入凝汽器,其空氣連通管度≥11m。
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置改造例
????
某電廠N50MW上汽機(jī),配套水抽技改為TDLY32型后,水泵葉輪按要求進(jìn)行切割,射水泵電流由102A下降為84.3A,機(jī)真空由93Kpa提到95Kpa,排汽溫度由42℃降低為38℃,利用水抽的余速抽氣器,軸封風(fēng)機(jī)停止電流又節(jié)約5A。
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置技術(shù)參數(shù)
?
汽輪機(jī)型號(hào)(MW)
產(chǎn)型號(hào)
抽氣能力kgh(20℃水溫0.004MPa)
配用水泵
電機(jī)型號(hào)
每機(jī)安裝臺(tái)數(shù)(其臺(tái)備用)
改造舊抽型號(hào)
型號(hào)
流量
(th)
揚(yáng)程
(m)
功率(KW)
~N3
TGAN3B
5.5
IS8050200A
60
40
Y160M12?
(11KW)
1
CS4.51(或汽抽)
N6~N12
TGAN12B
8.5
IS10065200B
90
39
Y160L2?
(18.5KW)
1
CS7.91(或汽抽)
N25
TGAN25A
12.5
IS12580200A
150
44
Y200L12(30KW)
2(或1)
CS8.91
N35
TGAN35B
15.5
IS175150400b
240
39
Y400L12(38KW)
2(或1)
CS151
N50(Ⅰ)
TG18B
18
200S42
280
42
Y225M12(45KW)
2
CS40151
N50(Ⅱ)
TG32B
32
250S39A
420
36
Y250M4(55KW)
2
CS7501
N100~N125
TG40B
36.5
25039
485
39
Y280S4(75KW)
2
CS7501
N150
TG50B
48
12Sh9B
684
43
Y300M4(110KW)
2
N200
TG85B
85
350S44A
1260
37
Y315L14(160KW)
2
CS40751
N300
TG90B
90
350S44
1260
44
JS2400S4(220KW)
2
CS1200601
N600
TG90B
90
350S44
1260
44
JS2400S4(220KW)
3
汽輪機(jī)節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置用戶提供料
?
1原水(汽)抽的結(jié)圖和參數(shù)(抽氣量、抽氣壓力、真空嚴(yán)、耗汽量)。?
2原水泵和電機(jī)的型號(hào)和參數(shù)。?
3原水抽的安裝圖和管道的布置圖(要是安裝度)。?
4水箱容積.
外型尺寸,有意者咨詢我們網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷部
注意以上產(chǎn)技術(shù)規(guī)格參數(shù)僅供參考以際設(shè)計(jì)為詳情聯(lián)系~