旋膜式除氧器運(yùn)行工作步驟及出現(xiàn)水位升高處理方法？

旋膜式除氧器電廠操作工新人，往往在出現(xiàn)問題，不知所措。旋膜式除氧器工作步驟1)確認(rèn)旋膜式除氧器啟動(dòng)排氣電動(dòng)門、連續(xù)排氣旁路門在開啟位置。2)當(dāng)凝結(jié)水系統(tǒng)沖洗合格后，開啟旋膜式除氧器沖洗放水門， 旋膜式除氧器上水沖洗.3)旋膜式除氧器水質(zhì)合格后，將水位降至900mm，關(guān)閉旋膜式除氧器沖洗放水門。4)投旋膜式除氧器輔汽加熱，開啟輔汽至旋膜式除氧器調(diào)門前后隔離門，緩慢開啟輔汽至旋膜式除氧器壓力調(diào)節(jié)閥，控制旋膜式除氧器給水溫升率不大于4.26℃/min，加熱過程中注意旋膜式除氧器振動(dòng)情況，如振動(dòng)大時(shí)，應(yīng)減緩加熱速度；5)旋膜式除氧器投加熱過程中，繼續(xù)用凝結(jié)水泵將旋膜式除氧器上水至正常水位。6)當(dāng)旋膜式除氧器水溫達(dá)到100℃以后，關(guān)閉啟動(dòng)排氣電動(dòng)門，將輔汽至旋膜式除氧器壓力調(diào)節(jié)閥投入自動(dòng)，檢查旋膜式除氧器溫升率不大于4.26℃/min，旋膜式除氧器壓力逐漸上升到0.147MPa。7)輔汽加熱過程中，應(yīng)控制旋膜式除氧器水位，如凝汽器未建立真空，禁止開啟溢流、放水至凝汽器電動(dòng)閥8)凝結(jié)水系統(tǒng)啟動(dòng)后，根據(jù)需要，旋膜式除氧器水位調(diào)節(jié)投自動(dòng)。9)當(dāng)四抽壓力達(dá)到0.147MPa，檢查旋膜式除氧器壓力、水位正常，開啟四段抽汽至旋膜式除氧器電動(dòng)閥，旋膜式除氧器由輔汽切至四抽供汽，輔汽至旋膜式除氧器壓力調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，旋膜式除氧器由定壓運(yùn)行變?yōu)榛瑝哼\(yùn)行。10)當(dāng)四段抽汽電動(dòng)閥后逆止閥已開后，應(yīng)檢查四段抽汽至旋膜式除氧器電動(dòng)閥前氣動(dòng)疏水閥關(guān)閉。11)根據(jù)給水含氧量調(diào)節(jié)旋膜式除氧器的連續(xù)排氣電動(dòng)門。
旋膜式除氧器水位升高現(xiàn)象及處理方法
1) 旋膜式除氧器水位指示上升。
2) 旋膜式除氧器水位高報(bào)警。
3) 旋膜式除氧器溢水閥開啟。
處理方法
1) 發(fā)現(xiàn)旋膜式除氧器水位升高，應(yīng)立即核對(duì)就地水位計(jì)，判斷旋膜式除氧器水位是否遙遙升高。
2) 檢查旋膜式除氧器水位調(diào)節(jié)閥動(dòng)作情況是否正常，否則應(yīng)切至手動(dòng)調(diào)節(jié)，若旁路閥誤開應(yīng)及時(shí)關(guān)閉；若上水閥誤開應(yīng)立即關(guān)閉。
3) 若旋膜式除氧器壓力突降造成遙遙水位，應(yīng)檢查四段抽汽電動(dòng)門、逆止門、旋膜式除氧器調(diào)整門等是否關(guān)閉，若關(guān)閉應(yīng)緩慢打開，使旋膜式除氧器壓力穩(wěn)定升高，防止發(fā)生旋膜式除氧器振動(dòng)；如一時(shí)無法打開應(yīng)倒運(yùn)輔助汽源。
4) 旋膜式除氧器水位上升至高I值，應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)，并設(shè)法降低旋膜式除氧器水位至正常值。
5) 旋膜式除氧器水位上升至高Ⅱ值，檢查溢水閥自動(dòng)開啟，水位調(diào)節(jié)閥自動(dòng)關(guān)閉，否則應(yīng)手動(dòng)調(diào)整，并注意凝結(jié)水再循環(huán)閥動(dòng)作情況及熱井水位應(yīng)正常，遙遙要時(shí)開啟旋膜式除氧器底部放水閥放至正常水位后關(guān)閉。
6) 水位繼續(xù)上升至高Ⅲ值時(shí)，檢查四抽至旋膜式除氧器進(jìn)汽閥、四遙遙抽汽逆止閥旋膜式除氧器水位調(diào)節(jié)閥及旁路閥、3號(hào)高壓加熱器至旋膜式除氧器疏水閥應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉，有關(guān)疏水閥自動(dòng)開啟，否則應(yīng)手動(dòng)解列旋膜式除氧器。
7) 經(jīng)上述處理遙遙，無法維持機(jī)組正常運(yùn)行，則應(yīng)聯(lián)系值長(zhǎng)要求故障停機(jī)。

無頭除氧器

無頭除氧器由園柱體筒身和兩個(gè)封頭組成的臥式容器。采用兩個(gè)鞍式支座，其--側(cè)為滑動(dòng)支座，內(nèi)置式無頭除氧器以其--的--開始占據(jù)-定的市場(chǎng)份額。

除氧器的主要作用

除氧器的主要作用是除去鍋爐給水中的氧氣和其它不凝結(jié)氣體，以遙遙給水的遙遙。除氧器分有頭型和無頭型除氧器，一般鍋爐選配有頭型除氧器，遙遙機(jī)組1000t/h以上采用無塔型除氧器等。

提高除氧器效率的方法

運(yùn)行中提高除氧器效率的方法及可能造成氧含量遙遙標(biāo)的原因:遙遙內(nèi)各火力發(fā)電廠普遍采用熱除氧方式，雖然除氧器結(jié)構(gòu)不斷改進(jìn)，但在運(yùn)行過 程 中仍不時(shí)出現(xiàn)除氧惡化問題。

除氧器換填料層施工方案

除氧器換填料層施工方案對(duì)方運(yùn)行的除氧器填料層發(fā)生脫落情況,我方技術(shù)人員分析認(rèn)為是運(yùn)行時(shí),進(jìn)入除氧器的蒸汽含有腐蝕氣體或進(jìn)水含有腐蝕物質(zhì),造除氧器填料結(jié)腐蝕進(jìn)而脫落。

除氧器投運(yùn)前安全措施

安全措施除氧器投運(yùn)前，安全門遙遙須經(jīng)調(diào)整試驗(yàn)合格，動(dòng)作正常、安全門排汽能力應(yīng)滿足可能出現(xiàn)的較大排汽量的需要，防止除氧器遙遙壓。

旋膜除氧器改造

旋膜式除氧器除氧頭改造設(shè)計(jì)主要是將原射流式改為旋射膜式，是集旋膜及泡沸縮合為-體的高遙遙能-型水膜式除氧器，具有除氧-率高，換熱均勻，耗汽量小，運(yùn)行穩(wěn)定。

壓力式旋膜除氧器

壓力式旋膜除氧器的壓力高 工作壓力在0.59MPa或0.78MPa（亞臨界機(jī)組用），低壓旋膜除氧器的壓力大于環(huán)境壓力(0.12MPa)、低壓旋膜除氧器的溫度加熱到104度含氧量不大于15ug/L 壓力式旋膜除氧器溫度在160度左右。

低位熱力除氧器

熱力除氧器有高位熱力除氧器和低位熱力除氧器是鍋爐及供熱系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備，如低位熱力除氧器除氧能力差，將對(duì)鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕造成的嚴(yán)重?fù)p失等。

高壓旋膜除氧器

高壓旋膜除氧器又稱壓力式旋膜除氧器是噴霧填料式除氧器的替代產(chǎn)品，生產(chǎn)的-種熱力式除氧器，旋膜除氧器原理是補(bǔ)水經(jīng)起膜管呈螺旋狀按-定的角度噴出與加熱蒸汽進(jìn)行熱交換除氧。

排汽收能器又稱除氧器余熱回收裝置

除氧器余熱回收裝置又稱排汽收能器在全-各電廠、電站大-數(shù)是直接排入大氣-，一方面造成熱量損失，影響經(jīng)濟(jì)-益，另一方面還造成空氣污染，排汽噪聲-標(biāo)的環(huán)境問題。

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